单元式幕墙系统施工方案

1、单元式幕墙系统施工方案一、系统位置及设计特点项目具体内容系统构造该系统采用竖明横隐式结构设计，竖向每三个分格采用200*400mm铝合金型材装饰条，该装饰条的设计增添了建筑物竖向肌理，丰富了立面色彩。分布位置该系统主要位于塔楼4F以上各立面位置。单元式幕墙系统位置单元式幕墙系统位置示意图分格尺寸板块尺寸为1400mm*4500mm、1400mm*6000mm和1250mm*4500mm、1250mm*6000mm标准单元式玻璃幕墙大样图面板设计1、可视位置玻璃面板采用：8+12A+8mm Low-E中空钢化玻璃；距露面1100mm位置玻璃面板采用6+9A+6+1.14pvb+6mmLow-E中空钢化夹胶玻璃。2、层间不可视位置玻璃面板采用：8+12A+8mm Low-E中空钢化玻璃层间不可视部分背衬2mm厚铝单板+50mm岩棉保温层结构设计1、系统支承结构设计1.1、本系统设计中采用了外排水形式的单元式结构，保证进入单元体内的雨水迅速、及时排出，同时在单元式上横梁中设计了暗腔，采用错层排水的方式，防止雨水的倒灌，提高幕墙的水密性能。1.2、立柱选用专用的单元式型材，单元插接形式为横滑式

2、，此种插接方式为现代单元幕墙最成熟最合理的形式，采用闭腔结构，单元板块的加工时，立柱于横梁与立柱连接位置处开设工艺孔，而工艺孔与连接位置螺钉均打注耐候密封胶进行密封处理，避免雨水渗入封闭腔内。工艺孔2、节点构造设计2.1、由于本系统单元板块尺寸较大，板块跨度大，因此板块与主体结构的连接必须可靠、牢固。本系统采用双支点连接设计，支点采用侧挂连接，并通过三维调节连接与主体结构有效连接，预埋件采用板槽式埋件，并采取侧埋的方式，挂接系统包括三部分：挂件设计、挂座设计、埋件设计。2.2、挂座基座采用“L”形钢板设计，“L”形基座两侧采用钢板加劲肋加强，挂座采用与挂座基座相似的“L”形钢件，端部钢板开“U”形槽口设置左右限位螺栓，挂座基座与挂座间采用不锈钢螺栓固定，基座与挂座开长孔，可实现进出位及水平位方向的安装误差调节。单元式挂座效果图2.3、在挂件设计中，采用了挂件后连接机构，即铝合金挂件通过不锈钢螺钉与单元板块的立柱连接。铝合金挂件后端开“U”槽，挂件“U”槽口设计深度必须满足板块竖直方向调整需要，避免深度不足，影响调整余量。铝合金挂件后端还设计了螺口，通过不锈钢螺栓上下调节，可实现单元板块

3、高低方向的微调。挂件及挂座安装调整效果图2.4、在埋件设计中，采用了板槽式埋件，埋设方便、精度高、配合紧密，同时槽型埋件的水平长孔可实现左右方向的安装误差调节，较好的满足幕墙结构连接的三维调节需要。3、幕墙龙骨之间连接节点构造设计单元式幕墙横梁与立柱之间采用螺钉机械连接，在横梁与立柱连接处立柱局部加厚，保证局部的抗剪性能，立柱采用开腔式结构设计，单元板块的加工时，螺栓位置注耐候密封胶进行密封处理，避免雨水渗入封闭腔内。4、玻璃面板与幕墙龙骨的连接节点构造设计本系统为竖明横隐单元式幕墙结构，玻璃面板外侧设置200*400mm竖向铝合金型材装饰条。玻璃面板与装饰条接触位置采用胶条进行密封，防止雨水渗漏。层间局部位置采用不锈钢通风口及铝合金装饰百叶设计。标准位玻璃单元节点效果图层间位置单元节点效果图转角位置单元板块节点效果图5、单元式幕墙防水设计5.1、本系统竖向插接部位拥有三道密封，最外面的为尘密线，横向密封设计采用舌形胶条压接密封，竖向密封采用压型胶条压接密封；第二道为水密线，此部位通过湿腔位置公母料插接，三元乙丙胶条挤压密封；第三道为气密线，交接部位同样是通过分层错位挤压胶条密封和用发

4、泡防水胶条封堵接口位置来实现整体密闭。单元板块横向三道密封示意图单元板块竖向三道密封示意图5.2、板块间“十”字接头的密封是单元式幕墙防水设计的重点，设计采用分层挡水、错层排水和用发泡防水胶条封堵接口位置保证气密来实现交接位置的密封，干腔内的水及水密线密封胶条位置的水最终能够导到板块上横梁的交接处的三元乙丙胶片上，将水排水室外，达到防水的目的；三元乙丙胶片周边与铝合金型材打胶密封，这是在水密线外面即“湿腔”内的密封。在气密线和水密线之间的空腔即“干腔”内的密封，同样通过分层挡水、错层排水和用发泡防水胶条封堵接口位置来实现整体密封，同样在滑槽交接处铺设柔软的三元乙丙胶片，并全部打胶密封。十字位排水节点效果图二、施工技术方案1、施工准备施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。1.1、工程概况了解对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位、甲方、监理公司以及其它分包单位的有关情况，熟悉施工用水源、电源、施工用地、垂直运输、外脚手架等情况。1.2、技术准备操作者对

5、本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图、对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。1.3、工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划及时送交工程部，共同做好工具、器具的准备。1.4、材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料定货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。1.5、人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。1.6、单元板块运输，吊装机具的准备1)根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。2)根据单元板块尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试可靠性。3)与总包协调使用机具进行垂直运输和板块吊装。1.7、现场施工条件的准备1)首层平面划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放。2)为实现板块运到各楼层，每隔2层设一个板块存放层，在此层设一钢制

6、进货平台，由进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。3)项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿问题。2、针对性施工措施2.1、吊装方法确定项目施工方法确定单元转接件施工措施该工程单元幕墙系统采用双挂座设计，埋件采用板槽式埋件，埋设方式采用在层间结构侧埋方式，为此，根据该特点分析，对于幕墙挂座的施工我司考虑于楼层设置吊篮进行施工。板槽式埋件板槽式埋件单元式挂座施工示意图主楼大面单元式幕墙1、大面单元幕墙系统装饰面距离结构300mm，考虑到吊装操作距离等因素，我司将采用可调节距离的单层轨道吊机进行板块吊装，轨道中心线距离结构面600mm。吊装轨道搭设示意图2吨电动葫芦类似吊装轨道搭设实例2、收口位置板块吊装项目收口位置单元板块吊装施工方法分析1、因幕墙施工时总包塔吊及施工电梯未退场，塔吊及施工电梯位置幕墙板块无法及时封闭，对于塔吊及施工电梯位置幕墙板块的施工将在塔吊拆除后进行，针对该位置板块安装，首先，我司将对收口板块进行优化设计，采用“双母料”单元板块设计，板块与板块之间采用插条固定，该设计解决了收口板块安装困难，板块的安装将不受空间限制，从而解决了收口板块的

7、安装难题。类似双母料单元板块安装原理示意2、其次，塔吊及施工电梯位置作为独立收口位置待设备拆除后进行吊装，因此时下部轨道已拆除，为此，该位置板块的吊装将采用单元式移动小吊车进行，该吊车具有轻便、移动快捷等优势，能充分满足收口位置板块吊装，如下图示。单元式小吊车吊装实例3、因该移动式单元式小吊车较为轻便，为此，吊装过程中吊装安全较为重要，吊装时除配备足够的配重外还需附加辅助顶杆对小车进行固定，为防止小车倾覆在小车尾部设置拖拉绳与楼板固定，车顶部设置防冲顶的限位器，避免控制不及时板块冲顶（如图示）。收口位置板块吊装流程示意图“三加一”吊装方式塔吊及电梯位置预留收口位采用三加一插接方式进行铝合金插条安装铝合金插条就位收口板块就位后插接图片安全设置为确保吊装安全，我司采用两个电动葫芦联合起吊一块单元板块。吊装前，一个电动葫芦安装限位器，防止单元板块大风下强烈晃动情况，另一个电动葫芦安装安装瞬间防坠器，如电动葫芦锁链出现问题，瞬间防坠器将自动反应，瞬间启动，将板块锁定拉住，防止高空坠落。3、单元式挂座安装3.1、针对性施工措施该工程单元式挂座将在土建主体结构封顶后开始进行，此时土建爬升脚手架已无

8、法利用，因该工程埋件采用槽式埋件并采用侧埋方式，为此，对主体结构单元式挂座的施工我司将采用吊篮进行。3.2、该工程连接件采用挂钩式连接件进行单元式板块挂装，挂座采用L型钢件两侧加加劲肋，再在该钢件上设置L型钢角码，与挂件槽口配合，满足板块角度的调整需要，该连接件充分考虑板块的层间位移满足板块上下位移，板块左右位移受限位螺栓控制。3.3、挂座调整由于该系统采用槽式埋件方式，为此挂座安装时需先找准挂座安装位置，待通过测量校核调整进出位及左右位偏差，确定准确无误后方能进行最终拧紧固定。挂座设计示意图3.4、连接件和挂接螺栓的安装质量应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检查方法1标 高2.0水准仪2连接件（钢支座）两端点平行度1.0钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差（上、下两端点与垂线偏差）1.0钢尺5两连接件（钢支座）连接点中心水平距离1.0钢尺6两连接件（钢支座）中心上、下对角线差1.0钢尺7相邻三连接件（钢支座）中心（上下、左右）偏差1.0钢尺4、单元面板安装4.1、大面板块吊装方案1)板块安装采用专用水平设置的环形轨道配合单轨电动吊车进行吊装施工。轨道采用14#工字钢制作

9、，利用主体结构面预埋件（或后埋件）通过U型固定件设置悬臂支撑架固定，并且每隔3米左右利用可调节支座固定（支座与预埋件连接），并采用12钢丝绳进行加固拉结，支座沿结构边缘外挑600mm，以满足板块吊装需要，并形成水平面环形闭合，电动吊车在轨道上行走已达到吊装就位的目的（如图所示）。2)该工程选用电动吊车起重量为2吨，电动吊车通过专用工具固定在环形工字钢轨道上，再通过行走机构沿建筑物外围吊装运行；吊装时，电动吊车控制板需在安装操作人员手中，为此，控制线需进行加长处理；另外，为了达到操作安全的目的，控制手柄将采用带紧急停止按钮手柄。3) 幕墙单元板块安装时，在板块存放层使用转运架将幕墙板块从板块存放架转运到发射平板车上，然后将发射平板车推到楼层边沿，为了确保安全，发射平板车必须设安全拉绳，该安全拉绳一端系在发射平板车上，另一端固定在主体建筑内筒墙或主体结构柱上。4)使用转运架将幕墙板块转运到发射平板车上，使幕墙板块是板块室外面向下，室内面向上。转运前必须确认安全钢绳与主体建筑端是否已固定牢靠。将转运到发射平板车上的幕墙板块推到楼层外边沿，由单轨电动吊车放下吊绳，吊装人员将吊绳与幕墙板块固定好。指挥人员指挥专用卷扬机操作工缓慢起吊提升，严格控制提升速度，防止单元板块与结构发生碰撞，造成表面的损坏。出楼面前板块吊装顺序示意5)板块吊出楼层后，板块吊出层施工人员将预先栓在板块底部的牵引绳（作为板块在下吊运输过程中防止板块晃动的保险绳索用）拉紧，吊运到安装位置后安装层施工人员须将板块转180度，使板块装饰面向外

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