建筑装配式工程施工方案

1、装配式工程施工方案1 工程概述1.1构件概述XXXX项目主体结构采用的是目前国内较为成熟的产业化技术体系：装配式叠合楼盖预制剪力墙体系。本项目主要的预制构件种类主要如下：图5-7-1 构件拆分表1.2三维图示本项目自招标开始就确定了BIM三维的施工管理原则，针对润园项目的PC构件拆分其三维示意图如下：图5-7-2 构件三维拆分示意图1.3 重难点分析针对装配式施工的特点其重难点主要体现在：构件吊装、预制剪力墙灌浆、外墙拼缝防水处理这三个方面。2 施工准备2.1 施工部署及准备施工现场环道主道路为12米，其他道路为4米，道路基础回填300mm砖渣，100mm碎石回填，分段浇筑200mmC20砼，施工现场道路两侧直接设置围墙其排水孔直接从围墙基础中预留，表面抹20mm厚1：2水泥砂浆。2.2 PC构件的准备在吊装工作进行之中，对工厂的PC件需求量大、物流能力要求高。为保证PC件供应的速度工厂已经先于工地施工进度对各个构件进行了生产，储备了大量的PC构件。以满足工地实际吊装的需求，且构件进场前须验收合格。1）预制构件的运输墙板立式运输 叠合楼板的运输（1）预制混凝土构件运输宜选用低平板车，并

2、采用专用托架，构件与托架绑扎牢固。（2）预制叠合楼板、阳台板宜采用平放运输,堆放层数不超过6层；外墙板宜采用竖直立放运输；柱应采用平放运输，当采用立放运输时应防止倾覆。（3）预制叠合梁构件运输时平放不宜超过2层。（4）搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料，构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎，构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护。（5）构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在塔吊工作范围内。2）预制件堆放的要求：（1）采用插放或靠放，支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。采用插放架时，将相邻插放架连成整体；采用靠放架时，对称靠放，外饰面朝外，倾斜度保持在510之间，对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。（2）现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛尽量布置在塔机工作30m范围内；堆垛之间宜设宽度为0.81.2m的通道。（3）堆放应符合下列要求：1、水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫

3、木必须在一条垂直线上。2、靠放时，区分型号，沿受力方向对称靠放。3、构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。2.3现场工器具安排根据吊装施工的需要现场的工器具分为三种：1）墙体支撑用具表5-81拐角连接件6固定螺丝11塑料垫块 3mm2一字连接件7底部固定件（角码）12塑料垫块 2mm3直角墙板固定件8塑料垫块 20mm13叠合梁底夹具4斜支撑9塑料垫块 10mm14叠合梁底部支座5膨胀螺栓10塑料垫块 5mm15穿墙三角挂架2）吊装用具表5-9序号名称型号序号名称型号1吊爪2.5t22电镐750W2吊钩2.5t23墨斗3卸扣5t24墨汁0.5kg4对讲机GP329/33925记号笔（油性）红、黑5电动扳手450w26线锤1kg6电锤27尼龙线7锤花1020028木工铅笔8电动扳手（套筒子）1729卸扣3t9钢扁担6m30铁锤6P10钢丝绳263m扎头直径263米扎头31焊把线11钢丝绳223m扎头直径223米扎头32焊把12钢丝绳184m扎头直径184米扎头33电焊手套13钢丝绳188m扎头直径188米扎头34电源线配电焊机14铝合金靠尺L=2.5m35墙板竖向

4、缝泡沫胶条15撬棍25mm螺纹钢 一头尖 一头扁长1.5m36安全带4P16拖地插头带线3m37防坠器17电焊机50m38钢卷尺7.5m18电焊条E43、E55系列39钢卷尺100m19铁锤3.240线锤0.5kg20活动扳手20041钩鱼线21单面泡沫胶条15542面罩3）支模架用具表5-10序号名称序号名称12.5m立杆61.2m横杆22.1m立杆71.5m横杆3顶托81.8m横杆40.6m横杆9100*100木枋50.9m横杆4）工具照片卸扣 连接件钢梁硬塑垫块 吊爪斜支撑 靠尺硬塑垫块 梁上部夹具3 机械准备3.1设备的选型根据工程概况，该吊装施工只能采用塔机进行吊装，依据图纸设计，塔机定位位置以及吊装必须满足最远距离的最大起重量。塔机吊装的施工特点：占地面积小 施工覆盖面大 施工速度快 定位准确。本工程塔吊布置型号如下表：表5-11楼号塔基型号塔臂长度（m）备注20#TC65173021#TC7030B4022#TC65173023#TC7030B4024#TC7030B4025#TC65173026#TC7030B4027#TC65173028#TC65173029#TC7

5、030B4030#TC65173031#TC7030B4032#TC65173033#TC7030B4034#TC6517303.2 塔吊的布置（1）首先考虑起吊半径，在起吊半径范围内能卸车、能起吊。（2）塔吊在布置时，其服务半径内不得有障碍物。（3）塔吊固定方式的选择原则：（4）因固定式基座的压重块可重复使用多次，较经济。故场地条件允许时一般情况下优先采用固定式。3.3重点考虑问题（1）塔吊与建筑物的相对位置是否一致，这样可使塔吊附墙件重复使用。（2）塔吊的电缆预留长度，需考虑建筑物的高度及与配电箱的距离。（3）塔吊的钢丝绳预留长度，需考虑建物的高度。（4）电力充足、专箱专用。（5）吊装前必须完善塔吊验收调试，相关资料准备齐全。4 施工工艺4.1、施工流程图图5-7-2 吊装施工流程图4.2、弹线定位、标高测设2.1轴线定位采用“内控法”放线，“外控法”复核2.1.1“内控法”放线，在房屋首层根据坐标设置四条标准控制轴线(纵横轴方向各两条)将轴线的交点作为控制点，各楼层上的控制点在楼板相应位置预留200mm*200mm的传递孔，用吊线坠或激光铅垂仪将首层控制点通过预留传递孔直接引至施

6、工楼层上。2.1.2“外控法”复核，用经纬仪或全站仪根据小区控制坐标系统定出建筑物控制轴线（不少于两条四点，纵横轴方向各一条）的控制桩（控制桩宜设置在离建筑物较远且安全的地方），对楼层上的控制轴线进行复核。2.1.3根据控制轴线依次放出建筑物的所有轴线、墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线。2.1.4轴线放线偏差不得超过4mm。放线遇有连续偏差时，如果累计偏差在规范允许值以内，应从建筑物中间一条轴线向两侧调整。2.2标高测设2.2.1每栋建筑物应根据小区测量控制网设12个标准水准点，根据水准点将标高引首层墙或柱上，用钢尺将标高引入各楼层。2.2.2用水准仪测出楼层各安装PC构件位置的标高，将测量实际标高与引入楼层设计标高对比，根据设计预留缝隙高度选择合适的垫块做为预制构件安装标高。每块墙板下设两点为宜，且将其位置和尺寸在楼面上标明。 竖向点投射 楼层主控线放样 墙板边线放线及标高抄设4.3、外墙板吊装3.1构件检查3.1.1构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号。3.1.2检查构件外观质量是否出现蜂窝、麻面、开裂等情况，吊钉周围砼是否有蜂窝、孔洞、开裂等影响

7、吊钉受力的质量缺陷，如出现此问题预制构件退回工厂，不得使用。3.2吊装3.2.1根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。如图一所示：加钢梁吊装示例3.2.2当塔吊或起重机器把外墙板调离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。3.3构件安装3.3.1在距离安装位置50cm高时停止塔吊或起重机下降，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符。3.3.2根据楼面所放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件（连接件安装时外边与外墙板内边线重合）使外墙板就位。3.3.3根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合。3.3.4：横缝宽度根据标高控制好，标高一定要严格控制好否则直接影响竖向缝；竖缝宽度可根据墙板端线控制，或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻板端控制。3.3.5用斜支撑将外墙板固定（安装时斜支撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装），长度大于4米的外

8、墙板不少于3个斜支撑，长度大于6米的外墙板不少于4个斜支撑，用底部连接件将外墙板与楼面连成一体（此连接件主要是防止混凝土浇捣时外墙板底部跑模，故应连接牢固且不能漏装，同时方便外墙板就位）。3.4调整固定3.4.1固定斜支撑，旋转斜支撑根据垂直度靠尺调整墙板垂直度，调整时应将固定在该墙板上的所有斜支撑同时旋转，严禁一根往外旋转一根往内旋。如遇墙板还需要调整但支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离。3.4.2操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固定措施。3.4.3外墙板吊装且复核后用连接件将相邻两墙板接成一体。安装连接时，螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定。4.4、叠合梁吊装4.1测量4.1.1根据引入施工作业区的标高控制点，用水平仪测设出叠合梁安装位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上，同一作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置线。4.1.2根据轴线、外墙板线，将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等测量方法引至外墙板上。4.2梁支撑搭设叠合梁支撑体系采用如下图：U型梁底支撑夹具示意图梁底支撑夹具底部加固示意图本工程每栋楼只存在两根悬挑叠合梁，其底部支撑方式同上图所示。4.3构件安装4.3.1叠合梁吊装前，根据施

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