土石方施工组织方案（17页）

1、土石方施工组织方案一、编制依据11、A-2标段施工组织设计1二、工程概况1三、施工准备2四、施工组织计划21、施工组织22、施工计划3五、施工方案3一、土方开挖3（二）基坑排水5六、施工工期进度计划10七、施工质量、技术、安全保证措施111工期保证措施112质量保证措施11八、施工期间对周边建筑及环境影响的防范措施15一、编制依据1、A-2标段施工组织设计2、本工程设计图纸；3、本工程施工组织设计；4、本工程施工合同；二、工程概况建设单位：济南中海城房地产开发有限公司设计单位：山东省建筑设计研究院监理单位：山东泉景工程咨询有限公司施工单位：山东枣建建筑集团有限公司华山北区A2地块项目工程位于山东省济南市历城区华山片区，华山镇、北至济青高速公路、南至华山北路。本工程以住宅及其商业于一体。本工程总建筑面积约为115343.78平米，其中地下建筑面积为7234.82平米，地上建筑面积为108108.96平米,建筑层数：12#、16#楼地下2层，地上33层。15#、17#、19#、20#楼地下2层，地上26层，18#楼地下2层，地上27层，地下车库1层，配套商业网点1层。工程内容：基坑土方开挖

2、、外运、存放；开挖过程中边坡支护；施工排水及回填等。三、施工准备本工程为基础整体土方开挖工程，我公司已经针对本工程的特点组成了项目经理部，项目部已进场，同时组织劳力、机械设备进场，根据工程实际情况和施工要求，进行各项准备工作，力争工程迅速展开：1、为方便施工，特别选用现场已具备的300型反铲式挖掘机进行端头后退式开挖。此型挖掘机具有操作灵活，挖土、卸土均可在地面作业等特点。2、联系业主、监理，详细了解施工现场地上、地下障碍物及埋设管线，共同制定相应的处理方案，确保工程顺利进行。3、组织机械设备进场，并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。4、开工前做好各职能部门的协调工作，便于工程顺利进行。四、施工组织计划1、施工组织针对本工程的特点组建项目经理部，抽调具有同类其坑施工经验的专业技术人员队伍进行该工程施工。项目经理部按项目法进行施工管理，安排专业人员负责工程土石方的开挖、排水工作，做到分工明确，责任到位，紧密配合。并根据本工程进度、工程量实际的要求，具体配备劳动力。2、施工计划按施工总进度安排，施工技术实行二级复核，确保施工质量以及施工准确性，安全及文明施工实行目标责任制。3、工程质量

3、、安全文明施工目标a. 我公司配备足够的各种资源，保证该工程的施工要求，尽职尽责，严格履行合同条款。b.严格实施安全文明施工，按JGJ59-99安全检查评分标准、“一标五规范”及军队有关文明施工规定达到“安全文明示范工地”标准。c.为了工程目标圆满实现，我公司将采取行政手段，由公司二处副经理任本工程的总指挥，成立由管理内行、业务精通的高素质人员组成的项目经理部。充分利用各种有利条件，发挥公司的整体优势，确保工程各项目标的完成。五、施工方案一、土方开挖1、已做好现场三通一平工作，清除挖方区域内所有障碍物（如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础等）。在施工区域内做好永久性排水设施，疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于2的坡度，使场地不积水。完成必需的临时设施，包括生产设施及机械进出和土方运输道路、临时供水电线路。2、测量放线首先做好开工前的各项施工准备工作，根据建设单位提供的坐标点、控制点和图纸，组织有关专业技术人员利用测设仪器对施工现场进行测量放线，放线时应该特别注意轴线尺寸和放坡线尺寸，并应该留出相应的工作面，本工程测

4、量放线实行二级复核制度，确保测量放线的准确性。对容易破坏的控制点要引到工作范围以外进行保护，并随时校核。完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖掘填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。3、施工主要机具准备挖土机械有：挖土机2台，自卸汽车6辆，装载机1台。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。4、施工工序及方法本工程采用一次性开挖的方法，要准确控制水平标高。预留土层20cm人工清基找平，避免超挖和扰动基底土层。根据现场情况，按照已经测设好的建筑物基础外边缘线从一头开挖，至开挖完毕后边退边将余土挖出。开挖过程中，技术人员必须随时利用水准仪检测机械开挖范围内标高的准确性，同时注意开挖边线和各集水坑的位置是否准确，确保水平标高符合设计要求。应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉变形，及时观测及时协商，如有地下设施请业主提供书面资料，以确保安全。在挖到标高后，场地内保证有一台小挖土机可以随时调用修平，当挖至最后一层

5、，且挖土机已退出场地，无法用挖土机挖土回填反压时，则用砂袋回填反压。本工程筏板基础垫层撑出轴线距离一般为750mm，结合搭设双排外脚手架、施坡、工作面的尺寸，预留土建施工作业面为1.75m（基坑边界线至建筑物外剪力墙轴线），以确保后期土建施工方便；同时由于本工程开挖深度较深，为保证边坡的安全性，参考地质报告以及根据我公司多年的施工经验，按照监理单位和建设单位要求，整体开挖区采用45度的放坡，考虑采纳地质勘测报告的意见，基坑开挖完成后，进行一次性简易喷锚支护。开挖过程中同时实施对边坡沉降及位移进行监测，以确保边坡稳定（具体开区域、深度及尺寸见附图）。4.机械坡道开设是根据机械配备、行车路线并结合现场的实际情况而定。5基底清理根据现场实际条件所限,现场不留回填土,应预留2030cm的预留土层用人工清除，严格控制基底标高。清理修整结束后，立即组织建设、设计、勘察、监理等单位验槽。（二）基坑排水1、根据地质勘察报告地下水丰富，静止水位埋深较浅，因设计挖土深度为3.4-4米左右，基坑面积较大，拟采用排水井、集水坑相结合的方式处理地下水及地表水。2、选用水泵以最大真空吸水高度而定，当吸程不够时，可

6、分段抽排水。经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中，应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对集水坑内水位下降和流量进行观测和记录。3、在基坑顶及底部四周，按附图要求设置排水沟。基底设置集水坑，基坑顶设挡水坡，按附图所示方向排水，坡度为1%。4、排水过程中，应对区域内基坑边坡进行沉降和位移观测。发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。（三）边坡的支护根据设计及现场情况，基坑采用大开挖，基坑埋深的4m，因施工基坑较深，地下水位较高，为保证周边建筑物的安全和基础施工顺利进行，须进行有效的基坑支护。考虑开挖区土质含水量小，水渗透性差。考虑采用简易喷锚支护结构，可以满足该工程的需要，故基坑四面用简易喷锚支护方法支护。1、 土钉墙施工工艺。a.土钉墙坡角为45，设计采用1排土钉，孔径70mm。土钉水平间距为3000mm，由上至下垂直间距分别为第一排土钉距坡顶2000mm，。各排土钉长度l取0.5H即l=4m，土钉水平角为17。（土钉墙的设计原则为；重点护两边，中间可放开，即土钉支护应加强基坑边坡的上下两边，上部

7、和下部应加密和加长。）b. 土钉配筋采用14钢筋，面层加强筋采用10钢筋，纵横双道设置。钢筋网采用4200200钢筋网片。c. 土钉采用钻进式成孔施工工艺，间隔成孔后高压注浆注浆配合 比：水泥：水=1：0.5：0.45。e. 砼为C10细石砼，喷射砼配合比为：水泥：砂：石：水=1：2：2：0.4，砼厚度为40mm。工程部位边坡高度及倾角钉长钉经孔径（mm）钉距（m）土钉向下倾角砼面层厚度（mm）基坑四面4m 454m70mm水平：3m垂直：1.53.0m17C10细石砼厚40mm；钢筋网42002002、 土方喷锚支护的施工过程为：制锚开挖基坑钻孔送锚注浆修坡编网筋砼保护层g.砼护面技术质量要求：材料：普通P.O325#水泥、中砂、碎石或豆石（粒径小于15cm），砼强度C10。砼面层施工： 砼面层施工作业前必须对机械设备，电线等进行全面检查及试运转。 用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保混凝土面层与边坡之间的良好粘结。 埋设控制混凝土厚度的标志，以确保混凝土面层的厚度。 砼作业应分段片依次进行，顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。 砼面层施工时，应控制好水

8、灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。h.养护：混凝土面层终凝2h后，立即洒水养护，每天至少洒水四次。养护时间一般不得少于7d。在保养过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。3、 施工监测在支护平面坡顶设置4个位移、沉降监测点。每天监测一次，支护及土方施工后且稳定时，每35天监测一次，底板砼浇筑完后，每星期监测一次。每天根据监测情况指导施工，使基坑变形控制在安全状态。一般认为，每天位移量增值小2.5mm,且支护结构顶部位移量累积不超过35mm,为安全状态.（四）土方回填1、 土料要求与含水量控制a.填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。b.粘性土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。c.水泥（P.032.5）与土料按2：8的配合比要求一起搅拌成灰土，搅拌机械采用强制式750搅拌机。2、 基底处理：回填前应先清除基底上拉圾、杂物、排除坑穴中积水，淤泥及时排除地表滞水，防止其流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。3、 机械填土：选用铲车填土a. 铲车铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，铺土分层进

9、行，先西侧、东侧同时回填，后北侧、南侧同时回填，每次铺土厚度不大于25cm，每层铺土后，人工平整。b. 压实要求：压实系数0.95即c0.95=d/pdmax。c. 压实机械：选用蛙式打夯机，其体积小，重量轻，构造简单，机动灵动、实用，操纵方便，夯击能量大，夯实工效高。4、 填土压（夯）实方法a 一般要求：（1） 采用基坑开挖时存留的粉质粘土和粘土，按设计要求配制成灰土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。（2） 填土从最低处开始，由下向上分层铺填夯实。（3） 在分段回填土交接处，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡,夯实痕迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1m,接缝部位留置在北侧、南侧墙角内侧1.5m处.（4） 填土应预留一定的下沉高度,以备在干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实.采用蛙式打夯机分层夯实,粉质粘土的预留下沉高度为其填方高度的3%3.5%.b夯实方法:(1) 夯实前先将填土初步整平,夯实按一定的方向进行,依次夯打,均匀分布.(2) 基坑回填先在西东两侧进行,同时夯实,再到南北侧.C.排水要求(1) 填土区保持一定横坡,以靠近地下防水墙一侧高起,远离一侧较低，以利于排水,同时应当天填土,当天压实。(2) 如已填土好的土层遭雨水浸，先把其表层稀泥铲除后，才能进行下一层的回填夯实工序。5、 质量控制和检验a 填土施工过程中，应保障排水畅通，措施有力，严格控制原材料及灰土搅合质量，填筑厚度，含水量和压实程序。b 基坑填土，每层按100500m2取样一组；取样部

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