皮膜剂与磷化液对比

皮膜剂与磷化液对比 皮膜剂：1 环保：不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性 有机成分等污染物质，为水性制剂，无沉渣、无排放。  磷化液：含磷酸盐等重金属含磷排放造成土地、河流富氧严重污染环 境。  2节能：传统的磷化液处理工艺，通常采用低温、中温磷化，需对磷化液加温至35℃～55℃，且需恒温，需消耗能源；而皮膜剂常温使用、无需加热、节省能源。  3. 提高生产效率：本品对基材处理时间短，喷淋生产线通常为30～60秒，浸泡生产线通常为2～5分钟，极大提高了生产效率。（磷化浸泡需10分钟）  4. 使用维护简便：只需皮膜剂和促进剂配合使用，而磷化液则需表调多种制剂添加。无沉渣，无须停线倒槽，对喷嘴等相关设备无损伤，省时省钱。  5. 附着力极佳：本品成膜厚度为纳米级，致密性好、成膜均匀，使金属基材和涂层的附着力极强，延长金属的耐腐蚀时间。  6. 应用面广：本品普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料，使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液，省时、省钱、高效。  7. 工艺流程简单：  皮膜工艺：脱脂→脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥  磷化工艺：脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→干燥 8. 处理综合成本低： 皮膜25元/公斤可处理面积150平 方米，磷化液(6~12)元/公斤可处理30平方米  9. 对工件的侵蚀性小。