连接器行业竞争格局分析

连接器行业竞争格局分析 一、 顾客满意 通过创造、传播和交付优质顾客价值，满足需求，达到顾客满意，最终实现包括利润在内的企业目标，是现代市场营销的基本精神。这一观念上的变革及其在管理中的运用，曾经带来美国等西方国家20世纪50年代后期以来的商业繁荣和一批富可敌国的跨国公司的成长。 然而，实践表明，现代市场营销管理哲学观念的真正贯彻和全面实施，并不是轻而易举的。对于许多企业来说，尽管以顾客为中心的基本思想是无可争辩的，但是，这个高深理论和企业资源与生产能力之间的联系却很脆弱。“利润是对创造出满意的顾客的回报”这个观点，似乎只是建立在信念之上而不是建立在牢靠的数据之上的。因此，自20世纪90年代以来，许多学者和经理围绕现代营销观念的真正贯彻问题，将注意力逐渐集中到两个方面，一是通过质量、服务和价值传递实现顾客满意；二是通过市场导向的战略奠定竞争基础，来吸引、保持顾客和培育客户关系。 所谓顾客满意，是指顾客将产品和服务满足其需要的感知效果与其期望进行比较所形成的感觉状态。顾客是否满意，取决于其购买后实际感受到的绩效与期望（顾客认为应当达到的绩效）的差异：若绩效小于期望，顾客会不满意；若绩效与期望相当，顾客会满意；若绩效大于期望，顾客会十分满意。 顾客期望的形成，取决于顾客以往的购买经验、朋友和同事的影响，以及营销者和竞争者的信息与承诺。若一个企业使顾客的期望过高，则容易引起购买者的失望，降低顾客满意程度。但是，如果企业把期望定得过低，虽然能使买方感到满意，却难以吸引大量的购买者。 顾客对满足其需要的感知效果既是企业的预期，也是顾客通过购买和使用产品的一种感受。它尽管是顾客的一种主观感觉状态，但却是建立在“满足需要”的基础上的，是从顾客角度对企业产品和服务价值的综合评估。研究表明，顾客满意既是顾客本人再购买的基础，也是影响其他顾客购买的要素。对企业来说，前者关系到能否保持老顾客，后者关系到能否吸引新顾客。因此，使顾客满意，是企业赢得顾客、占有和扩大市场、提高效益的关键。 研究还进一步表明，吸引新顾客要比维系老顾客花费更高的成本。因此，在激烈竞争的市场上，保持老顾客、培养顾客忠诚感具有重大意义。而要有效地保持老顾客，就不仅要使其满意，而且要使其高度满意。高度的满意能培养顾客对品牌的感情吸引力，而不仅仅是一种理性上的偏好。企业必须十分重视创建、保持和提升顾客的满意程度，努力争取更多高度满意的顾客，建立起高度的顾客忠诚。 贯彻全方位营销管理观念，关键是要与顾客及其他利益方建立持久关系，亦即做好关系营销。为此，企业必须首先创造卓越的顾客感知价值，建立持久的顾客关系，通过全面质量管理和价值链管理，形成系统的“顾客满意”良性机制，努力使自己成为真正面向市场的企业。 二、 行业技术情况 1、环境适应性 工业控制及汽车等领域连接器所面临的工作环境相较更为复杂，污垢、灰尘、温度、湿度和机械振动冲击等因素都可能干扰连接器的典型连接，影响信号传递效率。预计随着应用场景的进一步丰富，连接器未来环境适应性要求还将不断提升。连接器厂商的产品设计定制化能力将成为市场未来需求的重要指标，连接器厂商应充分考虑不同应用场景并采取针对性解决方案，提高产品的环境适应性。 2、窄间距、集成化 随着电子设备精密程度的不断提升，连接器发展也呈现出明显的窄间距、集成化特点。各类电子系统控制功能和复杂性都在不断增加，对应连接器产品在兼顾稳定性同时需实现更窄间距和更高集成度。在多路复用等信号并行传输技术得到广泛应用的情况下，需要将越来越多的信号包括电信号、微波信号、光信号等集成到同一个连接器中，并实现各信号独立传输、互不干扰，这决定了连接器集成化成为必然趋势。 3、高速率、高频率 随着信息化技术的快速发展，电子系统传输的瞬间数据量显著增加。当前工业控制连接器主流传输速率达3Gbps以上，并已向40Gbps以上逐渐发展。数据传送对带宽的需求也使得信号频率上限不断提升。对此，需要连接器在实现更高速率和频率的信号传输得同时克服高速高频产生的交变电磁干扰，这要求连接器厂商在产品设计方面借助电磁仿真软件进行评估，并在加工制造方面达到更高得精度标准。 三、 行业竞争格局 从连接器行业来看，全球连接器行业整体市场化程度较高，竞争较激烈。连接器前十大厂商主要由欧美、日本等地企业所占据，市场集中化趋势显著。2020年全球前十大连接器厂商市场份额达到60.80%。欧美、日本的大型连接器企业凭借充足的研发资金及多年的技术沉淀，在业务规模和产品质量上均有明显优势，尤其高性能专业型连接器产品方面处于领先地位，并通过不断推出高端产品引领行业发展方向。与此同时，受人工成本、制造成本等因素影响，包括连接器在内的电子元器件生产重心不断向亚太地区倾斜。以中国为代表的发展中国家逐步承接全球主要产能，成为全球重要的电子元器件生产基地。 从汽车线束行业来看，汽车线束市场相较一般线束行业而言技术水平要求更高，背靠实力雄厚的汽车整车企业对于汽车线束企业具有重要意义，如长城汽车的汽车线束主要由旗下的保定曼德汽车配件有限公司提供，比亚迪则由比亚迪集团第十五事业部供应汽车线束，吉利汽车则有吉利豪达汽车电器供应。目前，全球汽车线束行业高度垄断，矢崎、住友电气、德尔福、莱尼、古河、李尔等跨国巨头瓜分了大部分市场，矢崎、住友电气、德尔福、莱尼四家合计比重高达76.90%；国内市场中，合资或外资独资企业同样占据了大部分份额，成为我国汽车线束行业发展的主力，但受益于市场上高质量汽车连接器产品供应逐渐增加，汽车线束厂商对自身连接器技术的依赖相应下降，汽车线束生产准入门槛随之降低，国内行业中也涌现了一批专业线束生产企业，如天海集团、昆山沪光、柳州双飞和泛华航空等。综上所述，随着制造链条的持续转移，部分发达国家电子元器件生产厂商开始由产品制造转向品牌建设及渠道控制，从而逐步转变为电子元器件品牌商和贸易商。其中电子元器件品牌商多数选择与中国为代表的发展中国家生产企业进行合作，通过OEM、ODM或品牌授权模式进行产品生产。而电子元器件贸易商则利用其积累的行业经验及供应商资源，为下游终端客户提供全球采购、产品设计及方案咨询服务，通过将众多小批量采购需求归集起来，实现采购的规模效应。相较国际一流连接器厂商，国内连接器厂商发展起点相对较低，技术储备有限。国内汽车线束企业虽然很多，但普遍规模偏小，专业化程度明显落后，质量、档次不高，配套车型单一。同时，本土汽车线束企业研发能力较弱，3D能力、2D能力、系统原理能力、整车设计验证能力不及国际巨头，综合实力有待提升。 随着中国制造业的快速发展，尤其是工业控制、汽车等领域本土企业的快速崛起，国内连接器及线束厂商迎来发展机遇。国内连接器及线束厂商具备优越的客户贴切度及反馈灵敏度，在成本控制优势与良好的工艺控制加持下，快速形成了比较优势。国内线束及连接器厂商充分利用国际一线品牌无法覆盖的市场空白，有针对性的开发市场迭代所需的新型产品，并通过逐步扩大市场份额，在工业控制、汽车、电机马达、通讯设备等某些细分领域已具备与国际领先企业竞争的能力。 四、 行业壁垒 1、技术壁垒 连接器方面，应用场景的广泛导致了连接器行业品类众多、规格繁杂、工艺设计要求高、并且需要随下游产品更新而快速迭代。中高端连接器的工作环境较为复杂，往往需要对其壳体或结构做针对设计，以满足防水、防尘、抗震、耐高温等性能标准。连接器厂商的模具开发和产品设计能力提出更高要求，在保证产品质量前提下需结合客户不同需求以及产品不同应用场景开发设计定制化的解决方案，这也对拟进入企业形成一定技术壁垒。 线束方面，汽车线束及工业控制线束的技术门槛较高，其既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，在产品的研发、生产工艺技术、质量控制等方面有着较高的要求。尤其新能源汽车对机械强度、绝缘保护、电磁兼容、轻量化等方面都有更高的要求。同时，随着下游企业对电子线束材料强度、使用寿命、制造精度、稳定性等技术要求的不断提高，技术更新换代不断加快，对企业的产品开发和制造能力要求更加严格，新进入企业很难在短时间具备适应行业发展要求的技术水平。 实现批量化的连接器及电子线束生产需要厂商建立科学有效的生产工艺流程、保证品质管控制度，需要对客户的需求有深入的理解，更需要生产团队秉持高纪律性与高执行力，在实践中不断积累生产诀窍，改进生产工艺，提升生产效率，控制产品质量。行业新进入者很难在短时间内掌握完善的生产工艺和管控体系，组建训练有素的生产团队。 2、市场和客户壁垒 连接器与线束作为各类电子系统不可或缺的基础元件，电子系统的可靠性与运行效率与连接器与线束的性能与品质息息相关，终端产品的质量、使用寿命与性能在很大程度上取决于供应商提供的连接器与线束等基础元件，这驱使着客户壁垒在逐渐升高。连接器与线束市场的下游知名企业通常会制定一套严格的标准对供应商各方面的能力进行考察，不仅要求供应商能提供质量可靠的产品，对供应商的研发与测试能力、生产设备的先进性及保养状况、生产规模、品质控制、产品交期、技术能力等各个方面通常都有严格的要求。考察合格后，一般还需要经过较长（2~3年）时间的试样供应阶段，才会将制造厂商纳入其采购体系中，确立长期稳定的合作伙伴关系。双方建立了正式合作关系后，为保证产品品质及交付的可靠性和稳定性，客户通常不会轻易改变其合作关系。这种严格的供应商资质认定，以及基于长期合作而形成的稳定合作关系，对新进入的企业而言形成了较高的市场和客户资源壁垒。 3、资金和规模化壁垒 连接器及线束生产所需精密模具、精密加工设备以及专业技术人员，均需投入大量资金购置引进，规模较大的企业具有显著的竞争优势。首先，较大规模的企业拥有充裕的生产能力来满足多家客户的试制、开发新产品的需求，有利于企业储备更多技术，扩充业务；其次，较大规模的企业可以在短时间完成大规模的订单，满足大客户在交付产品速度上的需求，同时在生产效率、采购成本、管理费用上能获得规模优势；再次，较大规模的企业有较多的弹性产能，更容易把握住市场机会、及时应对市场波动，增强企业发展壮大的实力，降低企业生产经营风险，特别是在市场出现剧烈波动时，如近两年疫情的影响，需要企业要有很强的应变和抗风险能力。资金实力雄厚、规模化程度高的企业有着显著优势，企业为实现规模效应需不断进行并完善产品开发、模具开发、生产制造、检测等工业环节，这为连接器与线束企业设立了较高的资金门阀，较高的资金和规模化壁垒也成为了连接器与线束行业的标志性行业壁垒。 4、管理壁垒 连接器及线束生产具有多品种、小批量、多批次、大规模等特点，为防范化解库存及经营风险，连接器与线束企业需在原材料采购、生产加工、市场开拓等方面加强综合管理、提高运营效率。同时，全球范围内的采购能力、供应链管理以及实践经验是连接器、线束企业参与全球化市场竞争的重要基础。只有具备集研发、采购、生产、销售于一体的智能化管理能力，连接器、线束企业才能满足客户严格的产品质量要求，并保证产能供应的持续性。突出的智能化管理水平来源于高效的管理团队及管理思维，新企业通常难以在短时间内建立起满足行业要求的管理机制，从而形成较高的管理壁垒。 五、 行业发展趋势 1、行业上下游结合越来越紧密 随着我国制造加工能力的不断提升，品牌制造商更倾向于将复杂工序的零部件的制造加工业务外包。然而，融入品牌制造商的供应链体系是一个长期复杂的过程，对零部件制造加工厂商的技术能力、管理体系和服务水平要求很高，一般要经过从验厂、技术交流、小批量试样到量产供货的过程。制造加工厂商一旦与品牌制造商形成合作，双方也容易结成长期紧密的合作关系，制造加工厂商可以随着品牌制造商业务的发展实现共赢。 2、②广泛化与精细化协同发展 我国制造业的产业升级以及我国的制造业更加深入地融入全球制造业的产业链条分工，各类机器设备的精细化要求将越来越高，连接器与电子线束可以应用于国内外更加广阔的领域，如航空航天、智能装备、轨道交通等。 3、设备的自动化程度将不断提高 设备的自动化应用可以降低人工成本，提高产