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类型进入革基布行业主要壁垒分析

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金贝
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进入 革基布 行业 主要 壁垒 分析
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进入革基布行业主要壁垒分析 一、 革基布与人造革合成革简介 1、革基布基本介绍 革基布是对人造革合成革基层材料的俗称,一般为经过特种用途加工的纺织制成品,其与涂覆材料(通常为聚氯乙稀PVC或聚氨酯PU)共同构成人造革合成革的主体。 革基布的功能性区别主要体现在其坯布材质和编织工艺的不同,根据坯布材质和编织工艺,革基布主要分为机织革基布、针织革基布和非织造革基布三类。根据终端市场应用分类,革基布又可分为鞋革基布、服装革基布、箱包革基布、家具革基布、装饰用革基布、汽车内饰革基布等。 2、人造革合成革基本介绍 (1)人造革合成革的定义和分类 人造革合成革是指以机织布、针织布或无纺布为底布,以聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)等树脂为涂层,外观像天然皮革的一种多层结构制品。 (2)人造革合成革的发展介绍 天然皮革因其优良的天然特性已被广泛用于生产日用品和工业品,但随着人民生活水平的不断提高和各国经济的快速发展,人们对皮革的需求成倍增长。由于动物原皮资源全球性匮乏和加工成本迅速提升,天然皮革的供给能力在逐渐萎缩。为解决这一矛盾,国内外科学家开始研发天然皮革的替代品人造革合成革。19世纪20年代,硝化纤维漆布人造革首先得以发展,但由于其制品强度低、不耐老化、易变脆变硬,仅用于照相机的机壳、各种盒子及文具封底、封面等一些要求不高的日用品。第二次世界大战后,在织物上涂聚氯乙烯(PVC)的人造革快速发展,用于生产汽车座垫、家具、箱包、凉鞋及拖鞋等。1963年,美国杜邦公司成功推出聚氨酯(PU)合成革。聚氨酯合成革无论在外观还是在内部结构上都与天然皮革更为接近,引起了人们的重视。随着合成纤维工业的进一步发展,超细纤维聚氨酯合成革在手感、卫生性能及其他物理性能上取得长足的进步。 人造革合成革原材料来源丰富,许多性能已达到或超过天然皮革,且符合绿色环保和可持续发展要求,已逐渐被世界各国人民所青睐,发展前景广阔。 3、革基布与人造革合成革的相互关系 革基布是人造革合成革基础材料,也称骨架支撑材料,其在人造革合成革产业发展中起着至关重要的作用。用于人造革合成革的纺织基布面料统称革基布,其品质性能直接影响了人造革合成革的性能、质量、产品特性。 受人造革合成革产业化需求的引导,部分纺织加工企业开始从事基层材料的专业化生产,形成了革基布行业。由于革基布是人造革合成革的骨架支撑材料,革基布行业的发展状况与人造革合成革行业息息相关。 二、 人造革合成革行业的发展概况 自20世纪50年代起,世界人造革合成革主产地逐渐由欧洲向亚洲地区转移。从行业发展趋势来看,我国逐渐成为生产人造革合成革产品的制造中心。经过半个世纪的发展,我国人造革合成革行业经历了从低档到高档,从仿形到仿真的发展过程,其特性和发展方向越来越接近天然皮革,产品广泛应用于人们日常生活的服装、鞋帽手套、箱包、家居家具、文化体育以及交通运输等各个领域。随着基层材料、涂覆材料和制革工艺的改进,我国人造革合成革的性能和质量快速提升,消费量也随之大幅增加。2016年至2020年,由于我国人造革合成革行业面临下游需求放缓以及环保政策的压力,行业进入平稳发展阶段。 2020年,新冠疫情的爆发对全球人造革合成革产业造成一定负面影响,我国人造革合成革销量为38.1亿米,同比下降11.4%。目前,我国已成为是世界人造革合成革产业中心,行业内水性合成革、无溶剂合成革等生态功能性合成革的不断创新和普及,人造革合成革的环保性大幅提升,功能性进一步丰富,预计2025年中国人造革合成革产量可达54.2亿米,销量可达53.9亿米,2021年至2025年年均复合增长率分别约为4.4%和4.7%。 我国人造革合成革主要应用于鞋革、服装革、家具革、箱包革等领域,均为人民日常消费用品。2020年,我国人造革合成革销量最大的应用领域为鞋革,销量达14.6亿米,占比38.3%;其他主要应用为服装革、家具革、箱包革,分别占比17.3%、17.3%和11.8%。伴随未来我国人均可支配收上升、消费升级等因素影响,预计2025年鞋革、服装革、家具革、箱包革销量将分别增长至20.8亿米、9.4亿米、9.1亿米、6.2亿米。 三、 行业竞争情况 革基布行业是一个市场化竞争较为充分的行业。国内革基布生产企业依靠自身的产品、技术、品牌以及服务开拓市场份额。随着国家产业政策的调控及环保监管力度的加大,革基布行业产业结构调整的进程正在加速,部分污染严重、技术落后、生产规模较小的革基布生产企业因经营压力逐渐增大而被迫关闭,产品质量稳定、生产技术先进、符合环保监管政策的大型革基布企业逐渐呈现订单供不应求的态势,革基布行业市场集中度在逐步提升。 根据企业规模区分,我国革基布生产企业主要可分为三类:一是大型革基布生产企业,其凭借较高的产品质量管控能力、稳定的供货能力以及上下游协同产品研发能力等竞争实力获取了较高的市场份额,在行业中占据主导地位;二是区域性中型革基布生产企业,其凭借区域优势可以优先覆盖所处周边地区的订单需求,产品质量较为稳定但生产规模有限;三是小规模制造商,其为业内领先企业产品的追随者,主要通过低价战略参与市场竞争,满足小批量品种的市场需求。 四、 中国纺织工业概况 纺织工业是我国传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业。中国纺织工业已经形成了全球规模最大、最完备的产业体系,是世界纺织服装及产业用纺织品供应保持稳定运转的重要支撑力量。2020年,面对严峻复杂的国内外环境特别是新冠肺炎疫情严重冲击,纺织行业稳步推进复工复产,以强大的产业链、供应链体系为基础,有力服务了国民经济与社会发展需要。伴随着国内外市场需求逐步回暖,以及国家大规模减税降费等助企纾困政策措施显效,纺织企业经济效益在经历年初大幅下滑后,呈现稳步修复、逐季改善的态势。 近年来,中国纺织行业企业数量呈现下降趋势,部分污染严重、技术落后、生产规模较小的纺织企业因经营压力逐渐增大而被迫关闭,2020年中国纺织业企业数量18,054家,相较于2014年下降12.1%。随着中国经济的快速发展,依靠低成本扩张的粗放型发展模式已不再适宜于现代纺织产业体系建设。具有行业竞争优势的龙头企业市场份额将进一步集中,行业分化的态势将更加明显。 五、 进入行业的主要壁垒 1、环保壁垒 近年来革基布行业的环保监管政策日益收紧,《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》《“十三五”节能减排综合工作方案》《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》《排污许可管理办法(试行)》《打赢蓝天保卫战三年行动计划》等文件相继出台,对革基布生产企业的环保运行标准进一步收严。大型革基布生产企业凭借资金技术实力,通过环保改造、工艺改进等方式满足清洁生产、节能减排的要求。部分资金实力较弱的中小革基布生产企业由于无法新建满足环保监管要求的环保设施,生产经营受到不利影响。日益趋严的环保标准提升了革基布生产企业的进入门槛。 2、资金壁垒 革基布行业属于资金密集型行业,行业新进入者需要一次性投入较大规模的固定资产投资,包括厂房建设、生产装备、环保设施等。随着行业主要竞争者的规模经济效应逐渐显现,行业新进入者需要一定规模的固定资产投资才能具备充分的市场竞争力。因此,革基布行业存在一定程度的资金壁垒。 3、技术壁垒 革基布作为坯布纺织品与人造革合成革的中间产品,其新产品与工艺研发需要充分考虑对未来制成品人造革合成革的性能和质量的影响,不仅需要技术人员对纤维材料选组、纺织技术、基础化学、染整以及基布后处理等多个专业领域具备较深的理解,还需具备多个专业领域技术的综合运用能力,切实保证各个技术环节的相互衔接。因此,革基布行业存在一定的技术壁垒。 4、品牌壁垒 革基布的品质性能直接影响了人造革合成革的性能、质量与产品特性。我国革基布行业历经多年发展,已经形成少数大型革基布生产企业主导、大量中小规模企业参与的行业竞争格局。大型革基布生产企业凭借稳定的产品供应质量、广泛的行业认可度形成自身的品牌效应。因此,行业新进入者在短期内较难打造具备市场认可度的品牌,革基布行业存在一定的品牌壁垒。 六、 行业技术水平及技术特点 革基布根据坯布材质的不同可分为机织革基布、针织革基布和非织造革基布。机织革基布和针织革基布的生产技术较为接近,机织革基布主要由坯布经过退浆、煮练、漂洗、染色、柔软、烘干、起毛、剪毛、定型等工艺处理制成,针织革基布主要由坯布经过漂洗、染色、柔软、烘干、起毛、剪毛、定型等工艺处理制成,具体生产工艺根据企业实际情况略有不同,主要目的为使坯布表面形成一定密度和长度的绒毛,为后期以革基布为基础涂覆或浸渍聚氯乙烯或聚氨酯制造人造革合成革创造条件。为增加针织革基布的尺寸稳定性,针织革基布的生产过程加入了高温定型环节。非织造革基布主要通过水刺、针刺等无纺布工艺将高聚合物切片制成无纺布,然后使用聚氨酯树脂浆料对无纺布进行浸渍处理,经过轧压、水洗、多道含浸,产生交联反应形成网状结构。 机织和针织革基布技术在我国已经历较长时间的发展,行业内大部分企业均能完成革基布生产工艺的各个环节,技术差别主要体现在革基布产品物理性能、成本控制能力、对人造革合成革制造加工适应性等。我国革基布生产企业以中小企业居多,技术和资金实力有限,自动化技术、信息技术、节能环保技术等先进生产技术的应用尚不广泛。革基布龙头企业凭借较强的资金实力,持续增加研发投入,促进生产工艺处于行业领先水平,并且积极尝试先进生产技术,树立行业标杆,发挥示范作用。国内革基布生产企业应加快技术创新和产业升级,不断调整产业结构,提高工艺技术水平,大力发展具有高物性、新功能的中高档革基布产品,增强行业创新力。 七、 革基布行业的发展概况 从革基布产能全球地区分布来看,东亚是全球最主要的革基布生产地区,主要的革基布生产国家为中国、日本、韩国。其中,中国革基布产量占全球产量的70%以上。2020年受疫情影响,全球革基布产量和销量分别为174.5万吨、173.9万吨,同比下降13.4%、13.6%。据预测,随着疫情后全球经济和贸易逐步复苏,革基布下游的应用需求将进一步释放,预计至2025年全球革基布产量和销量将达229.4万吨、227.4万吨。 中国革基布的产量与销量趋势与全球市场一致。2020年,中国革基布的产量与销量分别为142.7万吨、138.1万吨。随着疫情后下游应用市场需求的恢复,预计2021年至2025年中国革基布的产量和销量将分别以4.6%和5.0%的年均复合增长率保持增长,2025年中国革基布的产量及销量预计将分别达到193.6万吨、189.8万吨。 中国革基布按应用领域划分的销量变动情况与人造革合成革市场基本一致。鞋革、服装革、家具革、箱包革为革基布应用的前四大领域,2020年其销量分别为50.9万吨、24.3万吨、24.1万吨和20.7万吨,占比分别为36.9%、17.6%、17.5%和15.0%。据预测,未来五年不同应用领域的革基布将保持稳步增长,预计2021年至2025年鞋革仍然是革基布最大的下游应用市场,年均复合增长率约为5.0%。 2020年,中国针织革基布销量达60.4万吨,占比43.7%,机织革基布和非织造革基布的占比分别为41.2%、15.1%。从人造革合成革对基层材料加工适用性的要求来看,除服装革一般使用机织革基布外,其他革种通常有多种选择。因此,在成本相当的情况下,各类革基布之间存在一定的竞争和替代关系。针织革基布具有良好的伸缩性、柔软性、吸湿性、透气性和抗弯曲变形能力,广泛应用于鞋革、箱包革、家居装饰革等。机织革基布在尺寸稳定性和悬垂性方面具备优势,普适性较强。非织造革基布为纺织行业的新兴品种,其中超细纤维非织造布因价格瓶颈在市场开拓方面面临较多挑战。 八、 品牌经理制与品牌管理 品牌是企业重要的无形资产,品牌管理实质就是品牌资产管理。品牌管理水平的高低直接关系到品牌资产投资和利用效果的好坏。一般而言,企业的品牌管理的主要任务包括监控品牌运营状况,设计或参与设计品牌,申请注册商标
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