水处理污泥脱水机选择使用简析

水处理污泥脱水机选择使用简析摘要：随着环保要求、污泥处置成本的不断提高，污泥脱水系统在水处理环节中变得越来越重要，因此，选择匹配的污泥脱水机械是设计者及使用者的重要课题。脱水机机型众多，历史发展悠久，但总的来说，分为两类：一类是利用重力及离心力沉降污泥的机型，代表有卧式离心机；另一类是采用压滤原理降低含水率，代表有旋转压滤脱水机、板框等，迄今为止，没有一种污泥脱水机可以处理所有污泥。各个污水厂由于处理量差异大、污泥性质不一样，采用的机型也会大相径庭。本文将介绍目前主流的几种脱水设备，包括带式压滤机、旋转压滤脱水机、卧式螺旋离心机、板框压滤脱水机等，供大家参考。关键词：带机；离心机；板框脱水机；滚压式污泥脱水机；性能；污泥处理引言污泥中的水分赋存状态大致有 4 种形式：裂隙水、毛细结合水、表面吸附水、内部水。除了裂隙水，其他 3 种水的表面都被强大的负电子包裹着，因此不能用物理方法将污泥与水分离开来。目前，常见的脱水机都是利用压滤的方法对污泥进行处理，实现污泥脱水。1 脱水机介绍1.1 卧式螺旋离心机卧式螺旋离心机的结构主要由转鼓和带污泥输送的空心螺旋组成的，转鼓及螺旋都在高速旋转，转鼓及螺旋之间有差速，用于运送污泥。污泥螺旋进泥口处送入转鼓后，在螺旋产生的离心力作用下，被甩入转鼓腔内。进料内颗粒比重大的污泥产生的离心力较大，沉降在转鼓内壁上；而比重较轻的水离心力也小，上浮在污泥层上。贴在转鼓壁上的污泥在螺旋输送器以相对于转鼓的差速缓慢推动，输送至转鼓的小端，经转鼓小端出口连续排除。上层清液则由尾端的溢流板溢流，排出脱水机，实现连续生产。卧式离心螺旋脱水机可以连续处理污泥，且可实现全封闭运行，现场环境较好。离心脱水机对絮凝剂和清洗水需求较少，特别是新型进口离心机对操作人员要求较低，工作稳定可靠，而且污泥含固率高，出泥量大，较适合大型市政污水处理厂。离心机的缺点是噪音大、电耗高，返厂维修保养时间长、价格贵。卧式螺旋离心脱水进泥含水率要求一般为 95%99.5%，出泥含水率一般为 75%85%。1.2 旋转压滤脱水机旋转压滤脱水机是一种新型的污泥处理机械。其工作原理是将污泥（含水率9599.5）注入一个横截面为矩形的圆形通道内部，并在两块平行转动的特质合金筛孔板（滤板）之间旋转。当污泥通过通道时，滤液通过筛板滤除。污泥被逐步浓缩挤压，最终在出口形成泥饼。由于特质滤板与污泥之间相对运动形成的静摩擦力与出口限位器和污泥泵压力的作用，使污泥最终形成了干涩的泥饼被排出。在压榨脱水阶段，污泥水分脱出后，流动缓慢，承受的压力越来越大，使更多水分被挤出，达到了更好的脱水效果。旋转压滤式脱水机的优点是占地面积小、节能，特别是电耗及冲洗水方面有很大的优势。处理的污泥有一级化学增强污泥、活性污泥、消化污泥、生物处理及人畜粪便、造纸等污泥，尤其是能处理比重较轻的气浮及含油污泥。旋转压滤式脱水机出泥含水率根据不同的泥质，一般为 75%85%。水处理采用加拿大Fournier 旋转压滤式脱水机，主要用于气浮污泥。1.3 板框压滤脱水机板框式压滤机是通过板框较长时间的挤压污泥，让水通过滤布排除，除掉干泥后再循环进泥达到脱水的目的。它主要由滤板、框架、压缩装置等构成。它应用的范围较广，如可处理石油、化工、医药、食品、市政、光伏等各种行业的污水，也可以添加各种辅料，如生石灰让含水率做到更低。板框压滤机原理较简单、操作容易、运行稳定，且处理量可以通过增加过滤面积和滤板块数来灵活增加。它对进泥性质、浓度适应性很强，出泥含水率可以达到 65%75%的水平，适用于小型污水处理厂及工业企业。但板框也有一些不足的地方，如需人工卸料、给料口容易堵塞、只能间歇运行、滤布更换频繁、处理量增大同时工人工作量也会增大等。同时，板框虽然投资较小，但维修工作量较大，自动化程度较低。2 主要施工方法2.1 设备开箱及保管设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质量，依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸。材料和设备的搬运、贮存及保管按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止设备损伤和损坏。在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢板的顶面。对于进行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范要求进行凿毛。脱水机基础埋有预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板(顶面机加工找平)调平，并使其项面高程误差不超过 1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。2.2 脱水机本体吊装130t 汽车吊按图位置进行停置，4 个支腿下必须放置 62m 路基箱或钢板，路基箱或钢板如不平整必须使用枕木进行垫平。2.3 脱水机安装脱水机设备安装主要包括：减震器安装、本体设备的安装、冲洗装置安装等；配套安装的控制柜等。脱水机本体起吊前，先在基础上安装配套的减震器，然后对脱水机本体吊装至基础上，完成减震器与设备本体的连接。之后进行附件及附属设备安装工作，严格按规程规范及安装图纸进行安装和验收，关键工序施工做到派专人旁站见证，并做好技术记录。零部件安装前做好开箱检验工作，并做好记录，开箱后的设备做好保护工作，防止遗失和损坏。重要设备开箱后进仓库保管。各个部件安装和吊装时，必须十分注意对设备的保护，以及周围运行设备的保护工作。严格按顺序进行安装，保持施工场地整洁和通道的畅通。对设备中的不锈钢部件安装和搬运时必须采取措施进行保护，不锈钢部件不能直接和碳钢部件直接接触，用不锈钢皮进行包裹。防止铁碳渗透进不锈钢部件中。本体设备就位后按系统要求进行本体管道的安装，管道布置严格按照制造厂和设计院图纸进行，原则上安装后便于以后设备运行操作方便，工艺美观，不影响其他设备和管线的布置。2.4 试运转方案2.4.1 试运转条件1)各润滑点按规定加入注润滑油，加入量应符合设备技术文件的规定。2)液力耦合联轴器腔内加入规定的液压油。3)检查各密封点的密封情况。4)检查、试验液压联轴器的安全连锁装置，应灵敏可靠，并应符合设备技术文件的规定。2.4.2 空负荷试运转1)电动机应先进行单体试车。合格后方可带动设备。2)启动主电机：主电机必须一次启动，不许点动，如一次启动未成功，必须待液力联轴器冷却后才能再启动，主电机每小时内不得多于二次启动。3)空负荷试车应符合下列要求：4)启动应运转平稳、无碰擦、无异常振动和杂音。5)转鼓转速不低于设计值。结语污水处理厂由于占地面积大，地理位置较偏僻，有大量中水可以回用，可以考虑选用带式脱水机或者离心式脱水机，而自来水厂可以考虑使用离心式脱水机或者螺压式脱水机。目前国家对污泥处置要求提高，在污泥脱水环节上实现低投资成本、低运行成本、低能耗、高污泥脱水率将是未来脱水机发展的趋势。参考文献1林惠平.污泥脱水设备在污水处理厂中的应用J.广东化工，2009，(11):180-181.2李贵臣.关于污泥脱水设备选择探讨J.科技资讯,2008（10）.3李文岩.螺压脱水机与带式压滤机的比较J.工业用水与废水 2007.