防渗工程监理实施细则（标准范本）

1、编号：*/JL*XZ-0*工程监理第*标段防渗工程监理实施细则*有限公司*工程监理第*标段监理部20*年*月*日目 录1、编制依据12、适用范围13、负责防渗工程施工监理人员及分工14、质量控制24.1工程质量控制的原则24.2质量控制的措施24.3质量控制的内容24.4工程质量控制重点2防渗工程监理实施细则1、编制依据（1）*工程施工第*、*、*和*标段施工合同； （2）*工程施工第*、*、*和*标段施工招标、投标文件； （3）*工程施工第*、*、*和*标段设计图纸及说明；（4）*工程监理第*标段委托监理合同、监理规划；（5）经批准的施工组织设计及施工方案；（6）水利工程施工监理规范（SL288-2014）；（7）土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）；（8）水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T 225-98）；（9）土工合成材料测试规程（SLT235-1999）；（10）聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范（SLT23l-98）；（11）其它相关法律、法规、规范、规程等；（12）*有限公司制定的质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件。2、适用范围本细则适用于

2、*工程施工第*、*、*和*标段防渗工程监理过程。3、负责防渗工程施工监理人员及分工3.1总监理工程师*负责防渗工程监理的组织管理工作；3.2监理工程师*、*、*负责现场防渗工程监理的控制与管理工作，履行与防渗工程有关的监理工程师职责，监理员*、*在监理工程师的指导下，履行与防渗工程有关的监理员职责；同时根据工程进展情况设置安全、合同造价、测量等专业监理工程师，根据工程需要随时调用，协助完成本项目监理工作。4、质量控制4.1工程质量控制的原则（1）以施工图纸、施工及验收技术规范、规程、工程质量验评标准为依据，督促承包单位全面实现施工合同中的工程质量标准；（2）对工程项目施工全过程实施质量控制，以预控为重点；（3）对工程项目的人员、机械、材料、施工方法及施工中的各个环节等因素进行全面的质量控制；监督承包单位的质量保证体系落实到位并正常发挥作用；（4）严格要求承包单位执行材料试验、设备检验及施工试验制度；（5）坚持不合格的建筑材料、建筑构配件和设备不准使用于工程；（6）坚持上道工序未经验收或质量不合格不得进入下一道工序；（7）以工序质量保证单元工程质量；以单元工程质量保证分部工程质量；以分部

3、工程质量保证单位工程质量。4.2质量控制的措施（1）组织措施：建立健全监理工程师质量控制体系，明确责任和分工；（2）技术措施：严格执行事前、事中、事后质量控制措施；（3）经济和合同措施：严格质量检查和验收，不符合合同规定质量要求的，责令施工单位返工或拒付工程款。 4.3质量控制的内容（1）测量放线质量控制；（2）场地清理质量控制；（3）土方开挖质量控制；（4）防渗复合土工膜施工质量控制；4.4工程质量控制重点4.4.1测量放线质量控制施工队伍进场后首先应对建设单位提供的坐标点、水准点进行复核，确认无误后，进行控制网络布设。确定高程控制桩，确定施测断面，并报监理部签认。必要时由测量监理工程师抽测或复核。而后进入后序工作，进入施工放样，指导正确施工。不满足水利水电工程施工测量规范（SL522015）的测量成果不得取用。4.4.2场地清理质量控制：场地清理前首先应对土质、地下水位、地下构筑物、地埋电缆、地埋光缆、地下供水、排污管线，场地附近的地上建筑物，树木，输电、通讯杆线等进行调查和保护，根据地上及地下实际情况制定施工方案，完成施工平面布置图，出现实况与施工图不符时，施工单位应及时通知设计

4、和监理单位，重新确定施工方案后予以实施。开挖前应先清理工程区域内的杂草，垃圾、废渣等。4.4.3土方开挖质量控制土方开挖是各项控制的开始，开挖前应完成项目区内土方平衡计算，对挖量、填量、余量、弃量、弃土位置、土质等做出估量，确定后方可开挖。机械开挖时，要留有余量（一般1030），余量部分人工开挖，避免原基础扰动，如有扰动，待重新回填，碾压达到设计干密度时，才能进行下一道工序。4.4.4防渗复合土工膜施工质量控制（1）土工膜的检验规则根据有关规范或规程的要求，及时做好原材料的送检及报验工作，相关资料及时报验；使用土工合成材料时，应检查试验单位的检测试验报告。由施工单位进行抽样检查，抽样率为1组/5000m2,每组试样不少于2件；土工合成材料的性能指标应达到下表的要求：序号项目指标允许差 %备注1幅宽（mm）600(预留焊边）1.02断裂强度（KN/m）14.0-5纵横向3断裂伸长率（%）30-100不低于标准纵横向4撕破强度（KN）048-8纵横向5CBR顶破强度（KN）2.5-56剥离强度（N/cm）6不低于标准纵横向7耐静水压（MPa）1.2不低于标准8渗透系数（cm/s）10-11

5、不低于标准抽样检测结果有一项不符合规定，则判定该产品为不合格；每批两次抽样检测不合格，则判定整批不合格。（2）土工膜施工细料垫层施工： a.针对本工程渠底土工膜下应铺设100mm厚细粒土，细料垫层铺填前需按设计要求将建基面压实平整，细料垫层厚度为100mm，细料采用现场开挖料筛分获得或使用黄土，细料最大粒径4.7mm，不得含树根、废渣、垃圾等，不得含带尖角的块石。b.细料垫层铺填前应将可见植物根截至其表面5-10以下。当面层存在对土工膜有影响的特殊菌类时，可用杀菌剂处理。c.细料垫层铺填后，应使用碾压机具压实整平，经现场检验合格后方可进行下道工序施工。土工膜铺设前应做下列准备工作a. 检查并确认基础支持层已具备铺设土工膜的条件；b. 做下料分析,绘制出土工膜铺设顺序和裁剪图；c. 检查土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞、折损等缺陷。d. 每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其他过度层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。e. 进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。f. 每个施工作业面设专人负责检查焊接质量，及时发现施焊过程中出

6、现的各种异常情况。土工膜的铺设施工应符合以下技术要求a.按规定顺序和方向分区分块进行土工膜的铺设。b.铺设土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤。c.铺设土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得呈十字型。d.土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。e.铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。f.坡面上土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。g.坡面弯曲处应使膜和接缝紧贴坡面。h.土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2-5m放一个20-40重的砂袋。土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置时，应做特殊处理。复合土工膜施工应注意以下事项a.焊接时基底表面应保持干燥，膜面应用干纱布擦干擦净；b.已完成的部分经检查验收合格后要及时覆盖保护层；c.不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在复合土工膜上踩踏；d.各种车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层；复合土工膜焊缝的现场质量检验方法A、检验的部位为：a)、全部焊缝；b)、焊缝结点；c)、破损

7、修补部位 ；d)、漏焊和虚焊的补焊部位；e)、前次检验未合格再次补焊的部位。B、 现场检验可随焊接进度由施工单位自检（三检）。自检合格后提交监理或质检等部门联合检验或全检。自检或联检的合格报告作为质量验收依据，特殊情况也可根据约定作室内接头检测。焊接过程监理人员进行全程旁站监理。C、现场检测采用的方法及设备应符合下列规定：a)、加压检测法应采用充气法，即双焊缝加压检测法。b)、检测设备应采用气压式检测仪或真空检测仪。D、焊接质量应符合下列要求：a)、对双焊缝充气长度为3060m双焊缝间充气压力达到0.15MPa0.20Mpa,保持1min,压力无明显下降为合格。b)、对T形结点及修补点应采取50cm*50cm方格进行真空检测。真空压力大于或等于0.05MPa，保持30s，肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。c)、室内试验。焊缝抗拉强度应大于母材强度。E、现场检查应遵循下列规定：a)、检查完毕，应立即对检测时所做的充气穿孔全部用挤压焊接法补堵。b)、检测过程及结果应详细记录并表示在施工图上。c)、检测人员应在检测记录上签署明确结论、意见和建议。d)、对检验不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后进入下道工序。e)、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。应随时保护已焊接PE土工膜不受任何损坏。（3）细料保护层施工土工膜下细料保护层施工应符合下列要求：细料保护层厚度必须满足设计文件的要求。细料保护层压实度必须满足设计文件的要求。细料保护层粒径不大于设计规定。土工膜上细料保护层施工应符合下列要求：细料保护层厚度必须满足设计文件的要求。细料保护层的材料应符合设计要求,其中不得含有任何易刺破土工膜的尖锐物体或杂草。细料保护层施工必须按保护层施工设计方案进行,不得在保护层施工中破坏已铺设完成的土工膜。保护层施工工作面不得通过重型机械和车辆,宜铺放木板,用手推车搬运,人工摊铺整平。各种车辆、机械等不得碾压已完工的土工膜面及其保护层。遇特殊情况重型机械或车辆需通过保护层时,必须采取妥善的保护措施并经过试验论证后方可进行。*有限公司 第7页

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