某5万立方干式稀油密封煤气柜工程安装施工方案

1、某5万立方干式稀油密封煤气柜工程安装施工方案1.1工程概况1.1.1工程名称：1.1.2工程地点：1.1.3设计单位：1.1.4施工单位：1.1.5工程内容：（具体以招标文件为准）结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内）5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。柜内工艺设备安装调试。柜外工艺设备安装调试。密封机构安装调试。柜底油槽加热管安装调试。密封油安装调试。紧急放散管安装调试。安全放散管安装调试。罐容指示器安装调试。柜区内的工艺管道，水封给排水管。煤气柜防腐及涂装。电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内）5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。1.2施工组织设计编制依据及执行标准5立方米稀油密封干式煤气柜本体制作组装工程技术说明书。设计院50000立方米稀油密封干式煤气柜工程施工图。GB5020

2、595钢结构工程施工及验收规范GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBJ8291钢结构高强螺栓連接设计、施工及验收规范GB511785碳钢焊条GBJ8191建筑钢结构焊接规程GB4503.283固定式钢斜梯技术条件GB4503.383固定式防护栏技术条件GB5002693工程测量规范GB50007建筑结构荷载规范GB50017钢结构设计规范GB1085489钢结构焊缝外形尺寸GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级GB5021291建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验规范GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规范GB5023597工艺金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB332387钢熔化焊对接接头的线照相和

3、质量分级GB98588手工电弧焊接头的基本形式与尺寸GB98688埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GBJ13390爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB38361爆炸性环境用防爆电气设备要求GB5017192电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准GB700碳素结构钢GB995焊缝符号CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范YB/T9256钢结构、管道涂装技术规程CECS186多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程SHT3005自动化仪表造型规定HG20511信号报警联锁系统设计规定1.3煤气柜主要技术参数公称容积50000m3最大使用容积50000m3有效容积45000m3密封型式稀油密封活塞式设计压力6000Pa储存介质焦炉煤气储气温度1050气柜边数正20边形气柜边长5900mm气柜内切圆直径37250mm气柜外接圆直径37715mm柜壁总高53960mm煤气柜体总高60760mm（至风帽顶部）径高比1：1.63活塞行程4550

4、0mm立柱20根柜底面积1099m2钢结构总量1070t活塞导轮40套（含油轴承）防回转装置2套供油装置3套外部电梯1套内部吊笼1套手动吊上装置1套1.4工作原理50000立方米稀油密封干式煤气柜是二十边形钢结构，它是由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成外壳。柜内是可以上下活动的多边形钢结构活塞。煤气由气柜底部进入，贮存在底板、活塞和侧板组成的空间内。通过在活塞上加配重的方法，使气柜贮存煤气压力达到规定要求。当进气管压力高于柜内压力时，煤气就进入气柜，推动活塞上升，上升高度超过额定高度时，仪表报警同时自动放散阀打开，以保证气柜运行安全。当活塞内煤气减少时，活塞开始下降。正常情况下活塞始终是做上升下降往复运动，储存和输出煤气。1.5柜体结构1.5.1柜底部分由底板、柜底油槽等结构组成，是全焊接钢结构，对焊缝有气密性要求，主要钢材是Q235B。1.5.2柜体部分是由20根柱子、约67层侧板、4层环形走道和具有进风功能檐口组成的壳体结构。侧板、立柱、底板相連接焊缝有气密性要求。立柱、侧板的制造、安装精度必须绝对保证。侧板必须是武钢或宝钢产的优质平板，材质为Q235B。1.5.3柜顶部分由放射状

5、布置的柜顶桁架、带档风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。柜顶平面呈正20边形。1.5.4活塞由活塞桁架、导轮架、油槽、活塞底板、环形走道、吊笼降落平台和配重等组成，活塞四周是由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成气柜密封系统，它是气柜的关健部分。为保证活塞上下运行平滑，在活塞桁架的上下弦装有上下导轮。活塞底板与油槽间焊缝有气密性要求，活塞走道均用钢筋砼板铺设。1.5.5外部电梯井架结构是垂直钢结构井架，内部是上下运行的电梯轿箱，上部为滑轮机房，下部为电梯牵引机房，环形走道和柜顶设有电梯停靠站，电梯井架四周设置了人行扶梯，可以通达各层走道和柜顶。1.5.6柜内工艺设备1.5.6.1柜内密封机构：50000立方米稀油密封气柜的活塞周围设有密封机构，用以保证气柜的严密。密封机构由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成。1.5.6.2机械式柜容指示器：气柜的走道平台上设置一个反映柜体贮存煤气容积的指示器，其表盘直径为1.5m，指针及表盘上均涂有反光涂料。1.5.6.3柜底排水管及柜底油槽放水管各有二处，用于排放柜体底板上的煤气冷凝水和柜底油槽密封油中的沉降杂质。1.

6、5.6.4吹扫放散管：当煤气柜投产或停止运行时，由吹扫放散管置换柜内的空气或煤气，吹扫放散管共有三根，管径为DN200。1.5.6.5安全放散管：本气柜共设6个安全放散管，用于紧接情况下放散柜内煤气，保证活塞在升到上限时不最上升。1.5.6.6紧接放散管：本气柜设一根紧接放散管，当活塞到达上限时，在紧接情况下放散煤气。1.5.6.7接管座：设鼓风机接管座一个，用于活塞顶升；油水分离器接管座3个。1.5.6.8人孔：在气柜侧上共设置4个人孔。1.5.6.9加热装置：柜底油槽设以热水为介质的DN50环状加热装置一套。1.6工程特点：1.6.1本工程有大量的加工构件须在厂内制作后运输到现场1.6.2为确保制造和安装质量，需采用专用的模具、吊具、脚手架、机具等20多种。1.6.3气柜施工多为露天作业，受天气影响因素较多。1.6.4结构件较多，高空作业多。1.6.5我们根据自身能力，承诺按要求工期内完工。1.7施工总体部署1.7.1质量标准：符合国家规范与标准，必须达优良等级。1.7.2工期目标：计划于2009年8月17日开始安装，2010年1月28日竣工。总工期为165天。1.7.3施工安全：

7、必须保证施工过程中安全事项，杜绝各类安全事故。1.7.4针对工程任务重，质量要求高，施工难度大，工期紧的特点，我们计划实行项目经理负责制的管理模式，现场设立项目部，选派优秀项目经理，配备各专业人员，组织技术素质高、经验丰富的技术工人参与施工。施工中必须做到分工明确，责任到人。1.7.5设立一定数量的奖罚基金，严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考核，奖优罚劣。1.7.6认真做好交底工作，包括与设计单位、建设单位的设计交底，项目工程师与班组技术交底，班组与技术工人交底，以及安全技术交底，确保严格按施工图纸（含设计变更）、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工，并接受各方监督检查。1 施工总平面布置2.1布置依据2.1.1设计院50000立方米稀油密封干式煤气柜工程施工图2.1.2施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况2.1.3本工程的施工综合进度要求2.2布置原则2.2.1充分利用储配站的条件和空间，所有临建设施从简布置。2.2.2现场临时设置布设满足施工要求，并有利于正常组织施工。2.2.3科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。2.3场地布置2.3.1在厂区

8、内布置2个钢给构预制场地，占地面积约2500平方米。2.3.2在气柜基础周围设置拼装平台2个，占地面积450平方米2.4临建布置有条件允许的情况下，在厂区内设办公室，用地约100平方米，检验室60平方米、工具房100平方米、物资周转堆场等用地约1000平方米。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公用房100生产现场开工至竣工生活用房500生活区开工至竣工工具房100生产现场开工至竣工检验室60生产现场开工至竣工拼装平台450生产现场开工至竣工设备堆场1000生产现场开工至竣工合计22102.5施工道路尽可能利用站区正式道路，并与其相结合，设计未涉及的施工道路路面宽5-6米，采用级配碎石路面。2.6主要机械布置一台63TM固定式建筑塔吊（具体可根据气柜的界距来确定塔吊的型号）。另外一辆50T汽车吊和一辆25T汽车吊，供给构件拼装和设备材料运输、调配用。2.7施工用电力能用电负荷为500KW，集中布置3台主配电盘，并设置在用电负荷较大的地区，其它分散小用电负荷区域配用小型移动式配电箱。输配电电缆采用敷设后要防止车辆及施工机械的损坏。2.8用水力能施工、生活、消防用水量按综合考虑，根据测算，采用D=76mm供水管，根据施工区域的用水情况，另外敷设支管。2.9供气种类2.9.1主要有氧气、乙炔、压缩空气。2.9.2氧气、乙炔、采用瓶装成品供应，压缩空气2台移动式空压机，按使用地点就近布置。2.10现场排水布置现场开工前应做好场地平整，排水管道具备正常使用条件，安装进场施工前可设临时排水管道接入正式排水管，生活区污水尽可能利用原污水管道。2.11通讯布置现场办公室设置二部电话机，配传真机一台，对讲机10台。2 施工管理组织机构3.1设置施工管理机构由于该工程工作量较大，要求高，且分工厂和现场两地同时进行施工，为使工程进展顺利，配合协调，特设立统一的管理机构，由公司统一指挥，工厂与现场协调施工。同时，必须使建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转、落实。施工管理机构如图：副总经理

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