整机包装跌落试验规范标准.doc

1跌落试验通用标准一、 试验步骤1.1 按一角、三棱、六面方法进行跌落，先跌角，再跌三棱，后跌六面1.2 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%跌落高度是指准备释放时样品的最低点与冲击台面之间的距离1.3 按下列预定状态，释放试验样品：a、 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准） ，使试验样品的重力线通过被跌落的角；b、 棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过 2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或此夹角的 10%（以较大数值为准） ，使试验样品的重力线通过被跌落的棱；c、 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过 2°；d、 无论任何状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的点、线、面1.4 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%1.5 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况并分析试验结果二、 试验高度2.1 CCC 跌落高度要求包装后的产品重量 落地高度大于等于≥ 小于＜ 自由落地（kg） （kg） （mm）0 10 90010 25 62025 35 51035 45 41045 55 30055 100 200100 100三、 判定标准3.1 包装跌落后允许纸箱有压扁、变形、起皱现象。

编制/ 日期 审核/日期 会签/日期 批准/ 日期标记 处数 更改文件号 签字/日期3.2 整机外观2跌落后壳体尾片（包括油包）允许变形；控制箱允许下沉、包边现象，但不允许出现脱落现象塑料件允许出现不大于 2%面积的顶白、允许不大于 10mm 裂缝现象，不允许有脱落现象3.3 内部结构跌落后不影响内部结构3.4 电气安全性能跌落后电气性能正常，满足油汀安全性能要求3.5 使用性能跌落后无影响油汀使用性能现象发生编制/ 日期 审核/日期 会签/日期 批准/ 日期标记 处数 更改文件号 签字/日期。