柔性线路板FPCENIG沉镍金工艺流程介绍课件.ppt

沉镍金工艺流程简介大纲一.制程介绍二.工艺流程设备简介三.操作与保养四.故障/异常处理五.注意事项2MFLEX Confidential 一.制程介紹 1. 化学镍金产品主要应用•携帶式電話•呼叫器•计算机•电子字典•电子記事本•记忆卡•笔记型PC•掌上型PC(PDA)•掌上型游戏机•PC介面卡•IC卡•IC封装用栽板3MFLEX Confidential 2.1.在油墨,干膜或保护膜覆盖之后施行选择新性镀鎳/金,采用挂蓝作业,无需通电 2.2.单一表面处理可以满足多种组装要求,具有可焊接、可接触 , 导通、可打线, 可散热等功能. 2.3.板面平整、SMD焊垫平坦, 适合于密距窄垫的锡膏熔焊. 2. 制程特点4MFLEX Confidential 二.工艺流程简介化化学学Ni/Au流程流程注:每到化学槽后都有对应的水洗槽.5MFLEX Confidential1#沉金线2#沉金线沉金线体展示沉金线使用UIC(上村旭光)全自动线1#线主要用于全面化学镍金产品生产,2#线主要用于选择性化学镍金产品生产.6MFLEX Confidential分析数据显示窗窗分析补充故障显示动作分析自动分析添加系统操作面板介绍7MFLEX ConfidentialMFLEX Confidential8UNLOCK+USER=U,L參參數數UNLOCK+BATH=N,P參參數數異常訊號復歸異常訊號復歸啟動啟動(校正透光度及校正透光度及pH4,7)及停機鍵及停機鍵(DI清洗內部管路清洗內部管路)切換槽位切換槽位直接停止鍵直接停止鍵強制補充強制補充分析監控分析監控補充顯示補充顯示透光度透光度, 純水純水, 槽液循環槽液循環MTO歸零歸零= UNLOCK+MTO&UNLOCK+USER8MFLEX Confidential槽体应用化学品作用除油槽ACL-800去除板面除去铜面油污、轻度氧化物及手指印降低液体表面张力 , 将吸附于銅面之空氣及物排開 , 使药液在其表面扩张 , 达到润湿效果微蚀槽H2SO4+CT1041去除銅面氧化物，铜面微粗化 , 提高化学镍层有良好的密著性 酸洗槽H2SO4清洗板面残留铜离子及其他杂质，避免污染活化槽液．预浸槽H2SO4维持活化槽中的酸度，使銅面在新鲜状态(无氧化物)下 ,进入活化槽 活化槽KAT-450在铜面置換(离子化趋势 Cu > Pd)上一层钯 , 以作作为化学镍反应之触媒后浸槽H2SO4去除板面活化液残留,防止污染镍槽.化学镍槽 NPR8-A&B&C&D在活化后的铜面镀上一层Ni/P合金, 作为阻绝金于铜之间的迁移或扩散的障蔽层. 金槽TAM-75&LCR提供Au(CN)2— 錯离子来源,.在镍面置换沉积出金层本公司使用专用化学品由上村化学提供9MFLEX Confidential 三.操作与保养3.1开线 首先选定程序，根据客户对镍金的厚度要求选用对应程序有特殊要求/难度的产品须在工程师的指导下，选择其他的程序生产，然后点击控制面板中的生产线监测。

会自动出现生产流程图，根据流程图调整好飞靶起程位置和天车起始位置，点击面盘上的运行模似进行复位归零，最后起动自动运行按扭（见图2） 图图1 图图210MFLEX Confidential3.2装板 将板子整齐地装入挂篮内，板子要保持平整，不能有褶皱， 用卡条将挂篮卡好，不能使板子被框子夹住（见图3），装好板子后用挂钩将板子固定，防止生产时板子掉进槽内（见图4）. 图图4 图图3生产过程中按要求进行必要的巡检,发现异常及时反馈.11MFLEX Confidential3.3卸板 沉金完后的板子从挂蓝中取出（需将板完整提出框架方可 平移，见图5），必须马上浸泡在DI水中，保证没有板露出水面(见图6)，严格按先进出先原则控制生产，每班更换水盆中的水，沉金后的产品应在1小时内完成烘干工序。

图图5 图图612MFLEX Confidential3.3　保养 根据自动分析记录系统按规定要求进行硝酸处理(见图7&8).,按WI要求进行日常保养和定期大保养,对自动分析系统定期进行校正(见图9&10). 图图9 图图10 图图7 图图813MFLEX Confidential四.故障/异常处理巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法循环泵泵停止工作导致不循环1.目视槽液是否有循环流动，流动量的大小　　　　　　　　　　　　　2.手触摸感觉泵是否在正常工作　　 3.检查控制面板对应的工作槽循环泵是否打开除油槽 不影响生产，第一时间通知设备部修复微蚀槽2小时内不影响生产，2小时以上停止生产，修复后再生产活化槽１小时内不影响生产，１小时以上停止生产，修复后再生产镍槽立即停止进料，通知工艺人员到现场协助处理，如温度正常，已过活化的产品正常生产出来，如温度下降超过２℃需要适当延长时间（由工艺人员定），活化前的产品全部取出，重新化学清洗（速度2.5m/min)待修复后正常生产．金槽立即停止进料，通知工艺人员到现场协助处理，将线中的产品继续生产完，金槽时间需要延长时间，具体时间需要根据前一挂的金厚度来定（由工艺人员定），待修复后再开始正常生产．管路/槽体循环管有破损导致滴漏目视查找管路破损漏水位置所有轻微滴漏通知责任督导，视具体情况决定是否停线维修，金槽需要用容器将滴漏的槽液全部回收．所有严重滴漏立即停止进料，金槽需要用容器将滴/漏的槽液全部回收．通知工艺人员到现场协助处理，工艺人员根据实际情况定线中产品的处理方法．槽体被外力冲击导致破损目视查找槽体破损漏水位置所有轻微滴漏立即停止进料同时通知责任督导和工艺人员到现场协助处理，金槽需要用容器将滴/漏的槽液全部回收．工艺人员根据实际情况决定线中产品的处理方法．所有严重滴漏14MFLEX Confidential巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法电磁阀/给排水阀/旁通阀电磁阀开/关状态不正确导致补水过大/不足目视电磁阀开/关状态所有调整到正常工作位置，一般开到２/３位置，特殊情况可以根据实际情况自行调整．电磁阀不工作导致不给水在槽内有板的提前下，目视溢流口是否有水溢流打开旁通阀临时补水，通知设备部修复．给水阀不能给水/不能停止　　　　　　/所有 使用线外备用水临时补水，通知设备部修复．排水阀不能排水/漏水　　　　　　/所有 通知设备部修复．旁通阀常开浪费成本目视旁通阀开/关状态所有除电磁阀故障时临时使用，特殊情况以外正常不允许打开．液位液位高目视以溢流水槽溢流口为标准，不超过溢流口上口．所有排液至正常液位，保证正常生产，查明原因并处理．液位低目视以溢流水槽溢流口为标准，不低过溢流口下口．所有加水补充至正常液位，保证正常生产，查明原因并处理．空气搅拌过大/过小目视槽液所有 调整打气阀至正常无搅拌目视槽液所有先确认阀打开状态，如无异常需要对比其他各槽，单个槽没有打气一般可以判定是该槽打气管存在问题，全部没有应该首先检查总阀，通知设备部修复水槽水槽无打气４小时内不影响生产，加大溢流水的进水量，超过４小时应停止进料，待修复后再生产．微蚀槽2小时内不影响生产，2小时以上停止生产，修复后再生产．镍槽 不影响生产，第一时间通知设备部修复15MFLEX Confidential巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法温度显示器显示温度过高/低以温度计实际测量的数据为准每0.5小时测量一次所有实测正常如实际测量温度正常，不影响生产，每0.5小时测量一次，通知设备部修复．除油槽 　/直接关闭/打开加热系统，不影响生产，第一时间通知设备部修复．微蚀槽±3℃直接关闭/打开加热系统，４小时内不影响生产，第一时间通知设备部修复．±5℃ 停止进料，将线中产品正常生产完毕，待修复后再生产活化槽±3℃临时调整设定值，提高/减小设定值，２小时内不影响生产，第一时间通知设备部修复．±4℃停止进料，临时调整设定值，提高/减小设定值，线中产品适当缩短/延长３０Ｓ生产完毕，待修复后再生产镍槽±2℃临时调整设定值，提高/减小设定值，通知责任督导和工艺人员到现场协助处理，工艺人员根据前面生产厚度决定适当缩短/延长时间1-2min生产,２小时内不影响生产，第一时间通知设备部修复．±3℃立即停止进料，临时调整设定值，提高/减小设定值，通知责任督导和工艺人员到现场协助处理，工艺人员根据前面生产厚度决定适当缩短/延长时间1-2min将线中产品生产完,待修复后再生产金槽±3℃临时调整设定值，提高/减小设定值，通知责任督导和工艺人员到现场协助处理，工艺人员根据前面生产厚度决定适当缩短/延长时间1-2min生产,４小时内不影响生产，第一时间通知设备部修复．±4℃立即停止进料，临时调整设定值，提高/减小设定值，通知责任督导和工艺人员到现场协助处理，工艺人员根据前面生产厚度决定适当缩短/延长时间２-４min将线中产品生产完,待修复后再生产16MFLEX Confidential巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法浸洗水更换未更换或未及时更换检查上个班的维护记录所有　对发现的槽立即进行更换，并警告上个班巡线人员．吊车运行天车死机不能前后/上下运行目视/报警装置亮灯/蜂鸣所有不能上下立即记录控制面板上所有药水槽的时间，线中产品按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完．水槽不能前后立即记录控制面板上所有药水槽的时间，活化前的全部取出重工，活化后的按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，如果不能前后移动导致框不能抬出，需待修复后将板取出，要求工艺人员处理．除油槽立即记录控制面板上所有药水槽的时间，活化前的全部取出重工，活化后的按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，如果不能前后移动导致框不能抬出，需待修复后将板取出，重新化学清洗（速度2.5m/min)后正常生产．微蚀槽如果不能前后移动导致框不能抬出，应立即打开挂钩将能取出的产品全部取出在水槽清洗后放在水盆中，并记录控制面板上其他药水槽的时间，活化前的全部取出重工，活化后的按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，微蚀槽取出的板烘干后生产缩短微蚀槽时间为２０-３０Ｓ，未能取出的板子根据测量的厚度决定是否重工/报废．所有都不能按天车不能前后故障方法处理．17MFLEX Confidential巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法吊车运行天车死机不能前后/上下运行目视/报警装置亮灯/蜂鸣活化槽不能前后如果不能前后移动导致框不能抬出，应立即打开挂钩将能取出的产品全部取出在水槽清洗后放在水盆中，并记录控制面板上其他药水槽的时间，活化前的全部取出重工，活化后的按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，取出的板子要求工艺人员处理．镍槽如果不能前后移动导致框不能抬出，应等镍槽时间到11min再开始打开挂钩将能取出的产品全部取出在水槽清洗后放在水盆中，并同时记录控制面板上其他药水槽的时间，镍槽前的全部取出重工，镍槽后的按手动操作要求将线中产品抬进/出槽生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，取出的板子要求工艺人员处理，未能取出的板子根据测量的厚度决定是否下行/报废．金槽如果不能前后移动导致框不能抬出，应应等金槽时间到10min再打开挂钩将能取出的产品全部取出在水槽清洗后放在水盆中，并记录控制面板上其他药水槽的时间，镍槽前的全部取出重工，镍槽中如有板等加工时间足够后立即抬出拿到另外一条线上生产完，务必第一时间开始处理，不要出现在某个槽超时的问题，取出的板子要求工艺人员一起处理．所有都不能 按天车不能前后故障方法处理．18MFLEX Confidential巡线项目常见问题点/故障检查方法故障/异常不同方式和不同位置处理方法挂篮断线 目视对断线的挂篮分批次进行更换线胶面上金零星点状及时用抹布擦掉，线上用百洁布擦掉，严重换出来待维修飞巴/槽壁 表面油污或脏物 目视及时用抹布擦干净．所有表格记录没有及时填写 目视立即填写，并警告上个班巡线人员．产品品质产品发生批量漏镀或金多余巡线员对每挂出镍槽的产品打开挂钩取一张确认发现有漏镀，应立即停止进料并同时通知工艺人员到现场处理；发现漏镀，镍前的板子不能进镍槽，将药水槽的板子提出放在水槽中，问题挂不能进金槽，镍后水洗后将板提到预浸槽由工艺人员处理．发现有金多余，应立即停止进料并同时通知工艺人员到现场处理；镍前的板子不能进镍槽，将药水槽的板子提出放在水槽中，问题挂正常进金槽生产．正常生产要求每挂板出来都要拿一张用放大镜下看是否有金多余．产品厚度异常线长主要负责协助对每挂板的测量结果跟进量产厚度低于100高于150必须告诉工艺人员进行调整，否则将同样追究相关人员责任．忘记特殊产品要求　　　　　　/督导必须使用有效方法来避免类似问题，建议有专人负责．生产人员不看流程单要求　　　　　　/督导必须使用有效方法来避免类似问题，建议有专人负责．各槽体的工作情况空镍槽没有及时硝槽查看停止生产和硝槽记录马上进行没有及时做碳处理查看碳处理记录表马上进行19MFLEX Confidential五.注意事项添加化学品和做日常保养工作时，员工操作时应注意安全，穿戴好防护服，防护镜(见图11)，而且必须采用通风设备,发生化学品不慎沾到皮肤,应立即到喷淋装置(见图12)清洗,具体参考工位加料WI.添加化学品注意事项添加化学品注意事项图11 图12MFLEX Confidential21放假注意事项放假注意事项假前1.关闭所有加热器，把所有缸的温度在室温后关闭过滤器。

2.将分析系统的取样管，用DI清洗干净关闭分析系统控制器.3.关闭所有加水的开关4.将所有药水缸用盖好，防止有粉尘掉在缸里5.关闭生产线电源假后1.拿去所有药水缸盖，做好现场的清洁工作2.检查所有药水缸是否要做特殊的处理，如果所有做特殊处理听出工程部安排3.更换所有的过滤袋4.打开生产线电源5.启动所有过滤机，检查是否可以正常工作6.启动所有加热器，检查是否可以正常工作7.更换和清洗所有水洗缸8.分析所有药水缸含量，如果不在控制范围需要调整OK9.试车，开始做首件板，OK后开始量产21MFLEX Confidential。