混凝土用仪器校验方法.docx

混凝土抗渗仪主要用于硬化后混凝土抗渗标号的测定试验1、技术要求：1.1抗渗仪最高水压应不小于4MPa,仪器在最高水压时及试验过程中管路系统 均不应发生滴漏和机械性损坏1.2仪器的压力显示装置量程应为0〜6MPa,压力读数精度应满足GB1226-86" — 般压力表”所规定的 1.0或1.5精度要求1.3仪器应有压力设定装置和稳压装置压力设定的数量级为O.IMPa,水压显示 值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于 0.05MPa1.4抗渗仪应带有6个混凝土成型用的试模（作为附件）,试模上口内径为 175mm, 下口内径为185m m,高150m m,试模尺寸误差不大于±0.2%2、校验用仪器：压力表0.4 级游标卡尺量程 300mm分度值 0.05mm钢直尺量程 300mm分度值 0.5mm3、 混凝土抗渗仪应在20±10°C下校验，环境应清洁，无腐蚀性气体4、 校验方法：4.1 用游标卡尺和直尺检查试模尺寸4.2按《一般压力表》GB1266-86规定条款对抗渗仪的压力显示装置进行压力精度等级的校验4.3在抗渗仪上安装高抗渗标号（＞4MPa）的混凝土试件一组，按《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001 第4.22条操作要求,分别设定压力为 0.5、 1.0、 1.5、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力进及稳压过程中（每级 30min),分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差。

对新的抗渗仪，2.0MPa级检定完以后，将水压加至4.0MPa，稳压30min,检测 抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其它损坏5、 检验结果处理：经检验满足所有要求即为合格校验合格方可使用6、 检验周期：一年针片状规准仪用于测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒 含量1、技术要求尺寸误差：±1%2、 校验用仪器游标卡尺：0—200mm,精度0.02mm3、 校验方法3.1片状规准仪 用游标卡尺测量长度及宽度,准确至 0.02mm3.2针状规准仪 用游标卡尺分别测量两针柱之间的距离,准确至 0.02mm4、 结果判定 实测值与额定值的误差不超过±1%时为合格,否则应停用报废5、 校验周期：一年集料压碎值试验仪是用于集料压碎值试验的仪器1、技术要求：1.1压碎值试验仪由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成1.1.1试筒内径为150±0.3m m,高度为125〜128mm，壁厚《12mm1.1.2 压柱总长为 100~110mm， 压头直径为 149± 0.2mm， 压杆直径为 100〜149m m,压头厚度《25mm1.1.3底板直径为200〜220mm，中间部分厚度6.4±0.2mm，边缘厚度为10± 0.2mm。

1 . 2试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理， 使表面硬化，达到维氏硬度 65°并保持光滑状态1.3试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能正确定位1.4试验仪在试验过程中不得产生变形2、 校验方法：2.1尺寸测量：用卡尺测定试验仪的各种尺寸，准确至0.1mm，内径及直径取十 字对称上下 2 个断面四次测定结果的平均值，长度及厚度取十字对称四次测 定结果的平均值2.2硬度测量：用维氏硬度仪测定试验仪的试筒、压柱和底板硬度，准确至1°， 取三次测定结果的平均值2.3 外观检验：外观检验应在明亮处目测3、 校验用仪器：3.1 游标卡尺3.2 维氏硬度仪4、校验合格后方能使用5、校验周期为一年，或对试验结果有疑问时混凝土标准养护室系混凝土试件的成型与养护方法中规定的专用设施1、技术要求1.1 标养室应配有漏电保护装置，室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置1.2标养室的温度应为20±3°C，相对湿度应不小于95% 1.3无论采用何种加湿方法，水以雾化为宜，且不得直接淋刷试件2、 检验用仪器：干湿球温度计 测量范围 0~50C 分度值 0.5C3、 标养室应在实际运行状态下检验。

4、 检验方法： 用干湿球温度计在标养室的四角和中间部位分别测定标养室的温、湿度，每隔6h测量一次，共4次每个测值均为标养室温及湿度的测定值5、 检验结果处理： 经检验满足所有要求即为合格校验合格方可使用6、 检验周期：半年混凝土成型用标准振动台是混凝土成型试件的专用设备，主要包括振动台台面， 激振器，支架三部分1、技术要求：振动台台面尺寸 (1000±10) mmX(1000±10) mm空载垂直振幅不均匀度侧向水平振幅空载频率2、检验用仪器：二级测振仪钢卷尺0.5±0.02mm<15%W 0.1mm50±3Hz量程 2m 分度值 1mm3、混凝土成型用标准振动台，应在20±10°C下检定，环境应清洁、无腐蚀性气体4、检验方法4.1 用钢卷尺测量振动台台面的尺寸4.2 用测振仪检测振动台的垂直振幅和侧向水平振幅垂直振幅测点，应在振动 台台面四角各选一点，每边中间位置各选一点，台面中心一点，共9 个测点侧 向水平振幅测点，应在振动台四个侧边中间位置各选一点启动振动台，待运转平稳后，按选定测点进行测量计算台面振幅不均匀度4.3 测定振动台负载台面中心垂直振幅时，其负载为三组装满混凝土的边长为150mm 的立方体试件。

启动振动台，待运转平稳后，测量振动台中心点的振幅4.4 振动台振动频率采用测振仪测定4.5 校验结果处理：经检验满足所有要求即为合格校验合格方可使用5、校验周期：一年容量筒用于测量水泥混凝土密度、集料的堆积密度1、技术要求容积准确度：±1%2、校验用仪器天平；量程10kg，精度5g量程100kg,精度50g玻璃板：厚度3mm,边长20〜30cm3、 校验方法3.1 容量筒质量 m将容量筒内外壁擦拭干净，在10kg量程的天平上称取质量m,精确至5g3.2 容量筒容积 V先在天平上称取容量筒与玻璃板的质量叫，准确至5g；然后向容量筒中注 满洁净清水，用玻璃板沿容量筒上缘滑行，使其紧贴筒口水面，水与玻璃板之间 不得有空隙；擦干容量筒外的水分后，在天平上称取容量筒、玻璃板与水的总质 量些按公式Vrm^m］求得容量筒容积V4、 结果判定当容量筒实测容积与额定容积的偏差超过±1%时，该容量筒停用报废5、校验周期一年或对试验结果产生怀疑时1、技术要求1.1 外表应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部分1.2采用整体铸造的筒壁，最小厚度不应小于4mm,采用钢板卷制的筒壁、最小 厚度不应小于 3mm1.3 坍落筒在其外壁高度的 2/3处，应有两个把手，下端有脚踏板。

1.4坍落度的尺寸应为：顶部内径100±2mm、底部内径200±2mm、垂直高度 300±2mm1.5底板采用铸铁或钢板制成，长度，宽度应小于500mm,厚度不小于10mm 其表面应光滑1.6测量标尺的表面应光滑，刻度范围为0〜250mm，分度值为1mm，其零点应 保证平尺底面与底板表面之间的距离为300±2mm,标尺与底板的垂直误差不 大于 0.5mm.1.7 平尺在测量标尺上应滑动灵活并有定位装置平尺底面与底板上表面的平等 度误差，应不大于1.0mm在已使用过的坍落仪中，如直接使用坍落筒和钢 直尺测量坍落度时，对测量标尺和平尺可不进行校验1.8捣棒用圆钢铁制成，表面应光滑，其直径为16±0.5mm、长度为600±5mm, 且端部呈半球形2、校验用仪器：游标卡尺 量程0〜200mm 分度值0.02mm钢直尺 量程 0〜500mm 分度值 0.5mm一级直角度尺普通级塞尺 厚度为 0.02〜0.1mm3、 混凝土坍落仪应在20±10°C下校验，环境应清洁、无腐蚀性气体4、 校验方法：4.1 对仪器的外观和资料进行检查4.2 用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圆周均匀 取3个点， 3个测值的平均值为壁厚。

4.3 有游标卡尺对坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圆周均匀取 3 个点， 3 个测值和平均值为壁厚4.4 用钢直尺和目测对底板的长度、宽度以及平整进行检测4.5将坍落度筒放在底板上，用游标尺测量筒高；沿筒面圆周均匀取3个测点， 3 个测值的平均值即为坍落度筒垂直高度的测量值4.6 用游标卡尺校验测量标尺的刻度坍落度筒和测量标尺置于稀薄板上使平尺 位于坍落度筒顶端，目测平尺底面是否位于测量标尺的零刻度线上，差值即 为零点误差4.7 测量标尺对底板表面的垂直度误差，用直角尺和塞尺测量4.8将测量标尺置于底板上，平尺固定在100mm刻度上，用游标尺测量平尺两端 至底板表面的距离两个测值之差，即为平尺与底板表面的平行度误差4.9捣棒长度用钢尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取3个点进行测量， 3 个测值的平均值为直径测值5、 检验结果处理： 经检验满足所有要求即为合格校验合格方可使用6、 检验周期：可根据具体使用情况确定，最长不应超过半年混凝土试模检验方法混凝土试模是混凝土试件成型用的专用模具1、技术要求：1.1 立方体和棱柱体试模,其内边长误差应不大于 1/150；角度误差应不大于 1°； 内表面的不平整度应不大于试件内边长的 0.05%。

1.2圆柱体试模，其内径误差应不大于内径的 1/150；高度误差应不大于净高度的1/150；垂直度误差应不大于 1°1.3 试模应装配紧密，混凝土试件振动成型时，试模不出现漏浆量程 0~500mm 分度值 0.02mm一级刀口厚度为 0.02~0.1mm量程0〜360 °，分度值50〜1000m m,分度值1mm2、检验用仪器：游标卡尺直尺普通级塞尺 万能角度尺 钢直尺3、混凝土试模应在20±10°C检验，环境清洁、无腐蚀性气体4、检验方法：4.1 对混凝土试模进行外观和资料检定4.2 试模内边长、直径和高度用游标卡尺测量；内表面平整度用刀口直尺和塞尺 测量、两相邻表面垂直角用万能角度尺测量4.3将试模装满塑性混凝土（坍落度不小于3cm）,在振动台上振捣30s，观测试模的组装密封效果5、检验结果处理：经检验满足所有要求即为合格校验合格方可使用混凝土试模检验方法6、检验周期：半年试验室用混凝土搅拌机是拌制混凝土拌和物的专用设备1、技术要求：1.1 外观应整洁，启动、关闭平稳1.2 控制器操作应灵活、电器、电路应有安全保护装置1.3 满载停机后再启动，应能正常运转1.4采用二级配塑性混凝土时，达到均质性要求（粗骨料含量误差小于 10%）的搅拌时间，应不大于 2min。

精度为 0.1s孔径 5mm称量 50kg 感量 50g2、检验用仪器：秒表孔径筛台称3、试验室用混凝土搅拌机应在20±10°C下检验，环境清洁，无腐蚀性气体4、检验方法：将额定容量的混凝土拌合 1.5min 时停机，然后再启动，观察运行情况 0.5min后开始卸料，用秒表记录混凝土卸料时间，在卸料过程中，以 10s 为间隔时间， 分别取10kg的混凝土试样3个，进行湿筛（筛孔直径5mm）,并对粗骨料称重5、检验结果处理：经检验满足所有要求即为合格。