麦芽糊精公司质量管理.docx

泓域/麦芽糊精公司质量管理麦芽糊精公司质量管理xx有限责任公司目录一、 产业环境分析 3二、 必要性分析 4三、 制造过程的质量控制 5四、 辅助服务过程的质量控制 7五、 常用的分析方法 8六、 抽样检验方法 11七、 领导职能 12八、 组织职能 13九、 管理的任务 13十、 管理的定义 15十一、 公司简介 15十二、 项目风险分析 16十三、 项目风险对策 19十四、 SWOT分析 20十五、 人力资源配置分析 26劳动定员一览表 27十六、 法人治理结构 28一、 产业环境分析项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成部分交通体系开放便捷，周边10分钟车程范围内，有高速公路4条、高速公路出入口6个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达50%以上，空气和水质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务麦芽糊精也称水溶性糊精或酶法糊精，它是以玉米，大米作原料，经酶法工艺低程度控制水解转化，提纯，干燥而成的产品麦芽糊精含有大量的多糖类，另外还含有钙、铁等对人体有益的微量元素及矿物质，并能促进人体正常的物质代谢。

由于对于人体益处较多，因此自2000年后，麦芽糊精在中国逐渐快速发展起来麦芽糊精具有抑制褐变反应、降低冰点、易于被人体吸收等诸多优良性能，被广泛的应用在果汁饮料、糖果、豆奶粉、冰淇淋、饼干、罐头、火腿和香肠等食品麦芽糊精在食品生产中应用十分广泛，其市场前景非常广阔随着我国经济的发展，国民经济水平不断提升，对于食品的添加剂要求提高，天然食品添加剂市场需求持续增长，麦芽糊精行业因此得到快速发展经过了几十年的快速发展，但由于麦芽糊精的整体需求量较低，且行业门槛低、利润高，导致市场竞争愈发激烈2018年由于终端备货以及玉米成本高企，糊精价格维持坚挺，节后由于开工较高，机上需求走弱，价格开始下滑到2019年市场的供应矛盾愈发突出，企业之间价格战竞争越发激烈，产品价格一路下滑，企业利润不断压缩，因此淘汰部分企业，目前市场生产厂家约有10家左右，年产能约为85万吨左右受原材料影响，我国麦芽糊精的生产主要集中在山东省、河北省、河南省以及吉林省而从产量方面来看，目前产能10万吨以上的有西王集团，诸城东晓，沂水大地，秦皇岛骊骅、孟州金玉米，松原嘉吉等企业，其中东晓、沂水大地出口量相对较大从需求方面来看，2019年受市场大行情影响，市场整体销货有压力。

虽然从应用方面来看，麦芽糊精应用范围非常宽广，但由于应用量相对较小，因此市场规模较窄，因此在行业门槛较低的情况下，市场竞争较为激烈，产品价格持续下滑，行业景气程度低未来麦芽糊精市场压力将会只增不减，为了更好的发展，相关生产企业需要从提升产品的质量，附加价值方面着手，使其从价格优势转换为质量优势，将产品品牌化二、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力三、 制造过程的质量控制制造过程控制是指从投料开始到制成产品的整个过程的质量控制一）过程控制的基本要求过程控制的基本要求主要有以下几方面：1.技术文件控制制造过程所使用的技术文件必须是现行有效的版本，应做到正确、完整、协调、统一、清晰、文实相符2.过程更改控制应明确规定过程更改批准程序，必要时还需征得顾客同意当设计更改时，生产工具、设备、材料或过程的所有变更都应形成文件，并规定实施的程序每次过程更改后应对产品进行评价以验证所做的更改是否对产品质量产生了预期的效果。

同时，还应将由于过程更，改引起的过程和产品特性之间关系的任何变化形成文件并及时通知有关部门3.物资控制进入制造过程的材料和零部件均应符合规定的要求，代用物资必须按规定办理审批手续；制造过程中的物资必须合理堆放、隔离、搬运、储存和保管，防止磕碰、划伤、生锈、变质、混料等，保持其适用性；对于有可追溯性要求的产品，在整个制造过程中都应保持其相应的标志，以确保原始物资的标志和验证状态的可追溯性4.设备控制所有设备在使用前均应按规定进行验收、验证，确保其准确度，特别注意制造过程控制中使用的计算机以及软件的维护应制定预防性维修保养计划，以确保持续的过程能力5.人员控制各过程的操作人员、检验人员必须熟悉和掌握过程的技术要求，具备过程所要求的技能、能力和知识，必要时经考核持证上岗6.环境控制提供适宜的加工环境，满足工艺技术文件的要求，遵守环境保护的有关法规二）特殊过程 的控制在制造过程的控制中特别强调对特殊过程的控制所谓特殊过程，是指该过程的某些加工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分验证对于特殊过程的控制，一般以加强工艺过程控制、工艺方法的试验验证、过程操作人员技能培训和资格认证为主要手段，并对进入过程的物资进行严格控制，必要时进行复验。

三）产品验证产品验证的质量职能是“鉴别、把关和报告”制造过程的产品验证包括：对外购材料和外购件的验证、过程验证、成品验证外购材料和外购件的验证方法取决于这些物资对产品质量的影响、分承包方的控制状态以及对成本的影响过程验证通常是通过重点工序的检验或试验，验证产品质量的符合性成品验证可以用接收检验和产品质量审核来及时提供快速的反馈，以便对产品、过程或质量体系采取纠正措施对不合格品应进行标记、隔离、评审、处置和采取防止误用、防范再发生等措施，对返修和返工的产品进行重新检验或试验四、 辅助服务过程的质量控制辅助服务过程的质量控制主要包括以下几点1.物资供应的质量控制物资供应过程质量控制的任务是保证所供应的物资符合规定的质量标准，供应及时、方便，减少储备和加速周转为此，必须加强对进入各过程前的物资的质量检验工作和验收工作的管理，加强物资在搬运和储存中的管理必要时，可以把物资供应的质量控制工作延伸至供应厂商的工作领域2.设备的质量控制设备从购买、验收、安装运转到使用中维护保养、定期检修以及改装、改造等整个设备管理过程，都要进行严格的质量控制为此，企业的质量体系中必须建立设备质量控制的要素，建立设备质量控制计划，保证设备在使用过程中能保持完好的工作状态，确保稳定的工序能力。

3.工量具、工装供应的质量控制工量具、工装包括各种外购的和自制的工具、量具和其他工艺装备由于工量具、工装大多数使用的时间较长，必须建立专门的机构和工作程序保证其持续满足的质量水准尤其是量具的质量直接影响各过程的质量检验工作，必须设置专门的计量管理机构和建立科学的定期检定制度，保证量具的验收、保养、发放、鉴定、校正和修理等过程符合规定的要求五、 常用的分析方法（一）分层法分层法是质量管理中常用的整理数据的方法之一所谓分层法，就是把收集到的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法分层的目的是要把性质相同、在同一条件下收集的数据归在一起，以便展开分析因此，在分层时，应使一层内的数据波动幅度尽可能小，而各层之间的差别则尽可能大，这是应用分层法进行质量问题及其影响因素分析的关键过程控制中进行分层的标志常有：操作者、设备、原材料、操作方法、时间、检测手段、缺陷项目等二）调查表法调查表也称检查表或核对表，是为了分层收集数据而设计的一类统计图表调查表法，就是利用这类统计图表进行数据收集、整理和粗略分析的一种方法操作中，可根据调查目的的不同，采用不同的调查表。

常用的调查表有：1.缺陷位置调查表这类调查表用来调查产品各部位的缺陷情况，可将其发生缺陷位置标记在调查图表中产品示意图上，不同缺陷采用不同的符号或颜色标出2.不良项目调查表为了调查产品缺陷的种类及其所占的比重，可对不良项目分门别类地进行调查统计3.不良原因调查表为弄清不良品发生的原因，以操作者、操作设备、操作方法、加工对象、时间等为标志进行分层调查统计，找出关键的影响因素4.过程分布调查表为掌握过程能力，对过程中加工对象的技术特征进行检测和记录，并进行调查数据的分布分析，掌握过程分布的特征三）排列图法排列图又称主次因素分析图或帕累托图帕累托是意大利经济学家，是有关收入分布的帕累托法则的首创者这一法则揭示了“关键的少数和无关紧要的多数”的规律这一法则后来被广泛应用于各个领域，并被称为ABC分析法这一法则被引入质量管理领域后，成为寻找影响产品质量主要因素的一种有效工具四）因果分析图法因果分析图又称特性要因图、树枝图和鱼刺图，在质量管理中主要用于整理和分析产生质量问题的因素及各因素与质量问题之间的因果关系因果分析图由质量问题和影响因素两部分组成，图中主干箭头指向质量问题，主干枝上的大枝表示影响因素的大分类，一般为操作者、设备、物料、方法、环境等因素，中枝、小枝、细枝等表示诸因素的依次展开，构成系统展开图。

因果分析图法，是从产生的质量问题出发，由大类因素找起，一直展开到中因素、小因素直至找到最终原因然后针对根本原因，制定和采取有效的对策显然，因果分析图法是一种系统分析方法五）直方图法直方图法又称质量分布图法，是通过对测定或收集来的数据加以整理，来判断和预测生产过程质量和不合格品率的一种常用工具直方图是由直角坐标系中若干顺序排列的长方形组成各长方形的底边相等，为测定值组距，各长方形的高为测定值落入各组的频数六）散布图法散布图又称相关图，是判断两个变量之间是否存在相关关系的分布状态图形散布图由分布在直角坐标系中的一系列点子构成，这些点子表示所分析变量的若干对数据六、 抽样检验方法所谓检验，是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动在实际操作中，检验又分为全数检验和抽样检验全数检验又称100%检验，是对一批或一个过程的全体逐个地进行测定，以判定其是否合格的检验方法抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行测定，并与标准比较后作出接受或拒收判定的检验方法按质量测定值的性质，抽验方法可分为两类若对样本中个体的质量测定值仅确定为合格或不合格，从而推断整批或过程的不合格率，并作出接受或拒收判定的抽验方法，称为计数抽验方法；若对样本中个体的质量测定值直接定量计测，从而推断检验批的不合格率的抽验方法，称为计量抽验方法。

对于一般的成批成品抽样检验，常采用计数抽验方法；对于质量不易过关、需作破坏性检验以及检验费用极大的项目，一般采用计量抽验方法下面仅对计数抽验方法作简要介绍计数抽样方式通常有一次抽样、二次抽样与多次抽样等方式所谓一次抽样，即从批中只抽取一个样本的抽样方式；所谓二次抽样是指最多从批中抽取两个样本、最终对批作出接受与否判定的一种抽样方式；多次抽样是指从批中抽取两个以上的样本之后，才能对批作出接受与否判定的一种抽样方式，其操作程序基本上是二次抽样的延续七、 领导职能领导，静态地讲是能够影响他人行为的个人或集体；从动词和组织的管理活动来讲是指管理者的一种行为和影响力，这种行为和影响力用于引导和激励组织成员去实现组织目标所以，领导职能的内容是激励、指导、引导、促进和鼓励，一个组织的目标能够实现，是靠组。