污水厂生产实习报告.doc

生产实习报告生产实习报告在大三上学期的 18、19 周，我们进行了一次生产实习，这次实习历时 4 天，去参观了 3 个水厂以及一个垃圾填埋场，分别是猎德污水处理厂、萝岗水质净化厂、黄陂水质净化厂以及兴丰垃圾处理厂此行，我们收获很多，了解了一些污水处理的工艺和垃圾处理工艺这对我们以后的工作方面起到了很大的作用第一天，我们参观了猎德污水处理厂，猎德污水处理厂一共有 4 期工程，其中 4 期还没有正式运行，2 期在检修，只参观了 1 期和 3 期 其中，1 期采用的是 A-B 两段生物降解活性污泥法处理工艺，3 期采用的是 A2/O 除磷脱氮活性污泥法处理工艺猎德污水处理厂（见图 1）是广州市污水治理规划中的第二座大型现代化城市污水处理厂，位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥珠江北岸，占地面积 39 万平方米，主要负责收集处理珠江前航道以北的大部分市中心区，包括西濠涌、沿江自排系统、东濠涌、二沙岛及天河区的部分污水，服务面积为 228平方公里，服务人口约 296 万人该厂第一期工程于 1991 年立项、干 1999 年底建成投产，设计处理量为 22 万吨／日，工程总投资约12 亿多元人民币 (包括二期工程部分项目 )，由东濠涌泵站、厂内提升泵站、曝气沉沙池、A 级曝气池、 A 级沉淀池、B 级曝气池、 B 级沉淀池、污泥浓缩池、脱水机房以及供电、供水、供气、通讯、自控等系统构成。

厂内系统设备总装机容量为3100KW厂内中控室设计选用 “DOS”集散式测控系统，通过工业计算机终端网络中设置的12 个现场测控工作站实现对生产、工艺的运行管理污泥处理工艺采用生污泥直接脱水以上为一期进出水水质指标厂内主要的构筑物包括：提升泵房、沉砂池、生物反应池、二沉池、浓缩池、脱水机房、接触池等污水由厂外泵站输送到厂区后，经过厂内提升泵房的粗细格栅去除污水中较大的悬浮物和漂浮物；再经离心式潜水泵提升进入厂区高架渠箱流入沉砂池；经沉砂处理后的污水进入一期生物反应池处理，再经过二次沉淀、消毒后达标排放一期 AB 工艺中，污水经过沉砂处理后流入 A 级生物处理系统进行短时的曝气、沉淀，以减轻 B 级生物处理系统的污染物负荷曝气池内, 污水中的有机物被池内的活性污泥分解，活性污泥由多种微生物群落组成,在有氧的环境下微生物以污水中的污染物为食,并不断生长繁殖，污水由此得以净化一期 AB 工艺中，污水经过沉砂处理后流入 A 级生物处理系统进行短时的曝气、沉淀，以减轻 B 级生物处理系统的污染物负荷但很多时候，AB 是并行连接进行的曝气池内, 污水中的有机物被池内的活性污泥分解，活性污泥由多种微生物群落组成,在有氧的环境下微生物以污水中的污染物为食,并不断生长繁殖，污水由此得以净化。

分阶段实施了除磷脱氮改造2005 年 6 月通过加大曝气头，增加曝气量，调整工艺运行参数，使出水中氨氮去除率提高了 10％同时，对原有加药系统进行了改造，改为液体硫酸铝加药改造实施后，出水中磷的排放浓度稳定达到 0.5mg/L 以下一期工程计划处理污水处理量 22 万，实际中根据污水量调节，最大可大 25 万，最后出水达国家一级 B 标准以下为一期工程流程图：其中，我们重点参观了生物曝气池曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中的污染物充分混合接触，并将有机物吸收或分解的场所；沉淀池是使活性污泥和处理后的上清液分离，沉淀的一部分污泥回流至曝气池，再起净化作用；另一部分作为剩余污泥排除以下为生物曝气池的参数：右图为生物曝气池图片：其处理水量达到 22 吨/日曝气池采用微孔曝气，沉淀池采用平流式经过曝气后，污水还要经过沉淀池，污泥在沉淀池进行沉淀，经过沉淀的水质变清了很多下图为沉淀池图片：然后我们参观了 3 期工程三期工程于 2004 年动工，2006 年 11 月通水运行，设计日污水处理能力 20 万吨，采用改良 A2/O 工艺（缺氧/厌氧/好氧活性污泥法）投资 9.8 亿元以上为 3 期进出水水质指标三期工程改良 A2/O 活性污泥法工艺流程图：A2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺，是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称（生物脱氮除磷）。

按实质意义来说，本工艺称为厌氧 -缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称A2/O 工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存 PHB进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解 BOD 外，主要分解体内储存的 PHB 产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放猎德污水厂资近 3000 万元，进行污水处理池和污泥处理工段的加盖封闭据说 1991 年猎德污水处理厂立项时，周围还没有多少居民，后来随着天河区开发，周围的房地产项目越来越多，越来越靠近污水厂，臭味扰民的现象开始凸现，污水处理厂的臭味一直是周围居民投诉的热点。

在加盖除臭改造方面，现在猎德污水处理厂已经完成了对沉砂池、厂外泵站及污泥浓缩池等构筑物的加盖除臭技术改造，除臭效果明显，H2S 等气体的去除率达到了 99％以上，3 期工程都进行了加盖处理，并设置臭气处理装置，臭气浓度从 168 降到了小于 10，极大地改善了厂区及周边的环境状况再生水应用方面，目前猎德污水处理厂已建成日处理 1000 吨再生水的处理系统，大大降低了生产成本通过石英砂及活性碳两重过滤、前后两级的紫外消毒处理后，将再生水用于景观鱼池用水、绿化用水及加氯间生产用水一年可节约用水 50 多万吨猎德的污水处理最后的一个环节，就是将污垢废渣压缩成了污泥清理出来每天排放出来的污泥量不容小视，绝对不能随便堆放，否则将会造成二次污染猎德污水处理厂的污泥统一通过运泥船运送到污泥处理厂回收再利用，污泥中添加少量的添加剂，使其中的重金属钝化，并且将其杀菌、除臭及脱水、烘干等工序，将污泥制成砖块此次参观猎德污水处理厂共参观了一期和三期工程，这让我们初步了解了污水处理的工艺流程，对 A2/O 脱氮除磷法有了初步的了解，也对我们后续参观其他污水处理厂提供了一点基础第二天，我们参观了萝岗水质净化厂萝岗水质净化厂的工艺流程与猎德的流程差不多。

除了采用的是 CAST 工艺而不是 A2/O 工艺，而其他的配套设施也很全面，拥有高效纤维滤池以及各种除臭除泥回流超越装置，可谓自动化程度十分高，基本只要在主控室控制就可以进行绝大部分的污水流程控制以下为其工艺流程图其中，其沉砂池采用的是曝气沉砂池而不是平流沉砂池曝气沉砂池 是一长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底 60-90cm 处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i=0.1-0.5 的坡度，以保证砂粒滑入由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用 普通沉砂池截留的沉砂中夹杂有 15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加，采用曝气沉砂池，可在一定程度上克服此缺点以下为其曝气沉砂池的参数：CAST 工艺是循环式活性污泥法的简称整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—出水” 、 “曝气—非曝气”顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是 SBR 工艺的一种改进型。

它在 SBR 工艺基础上增加了生物选择器和污泥回流装置，并对时序做了调整，从而大大提高了 SBR 工艺的可靠性及处理效率CAST 工艺在工程实际中已得到大量的应用CAST 整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，是污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性下图为 CAST 池的沉淀阶段其工艺特点是：1 处理效果好，出水水质稳定；2 通过程序控制可达到良好的脱氮除磷的目的；3 污泥沉降性能好，稳定化程度高；4 能很好缓冲进水水质、水量的波动；5 工艺简单，基建投资较低；6 采用组合式模块结构设计，方便分期建设和扩建工程；7 自动化程度高，运行管理较复杂，要求较高的设备维护水平；8 设备闲置率高，维修工作量大第三天，我们参观了黄陂水质净化厂这是个十分小的水厂，但是环境很不错，并做到了全自动化并且 0 排放。

以下为其工艺流程图：它与其他水厂的处理工艺大同小异采用 A2/O 脱氮除磷工艺滤池采用活性沙滤池，其与普通的沙滤池不同的地方就在于它一边在过滤污水一边在用洗沙器冲洗滤池里面的沙子，所以不用经过反冲洗就可以达到滤池的一直运用最后一天我们参观了兴丰垃圾填埋场兴丰填埋场位于广州市白云区太和镇帽峰山麓，占地 91.7 公顷，填埋区面积 71.2 公顷，填埋垃圾的最大深度大约 80 米深，是亚洲最大的生活垃圾填埋场，也是世界最先进的生活垃圾填埋场之一最小垃圾填埋后密度是 0.9 吨/立方米（国内其它填埋场通常密度是 0.4 吨/立方米） 项目总投资 52500 万元人民币，营运年支出是 2580 万元人民币，每吨垃圾单位成本是 68 元（国际上其它类似填埋场每吨成本是 80 元到 800 元不等） 每天处理生活垃圾占广州市日产生量的 87%，其设计容量约为 2000 万立方米，自 2002 年 8 月投入使用后，至今已累计处理垃圾近 1000 万吨，接近设计容量的一半，预计 2012 年左右全部填满，届时将完全改造成生态公园兴丰垃圾填埋场主要处理的是广州市老八区（天河区，白云区，黄埔区，越秀区，东山区，荔湾区，海珠区，芳村）的生活垃圾，不包括工业垃圾。

首先经过压路机碾平、压实达到每立方米 0.9 吨的高密度，再覆盖上一层沙土，最后盖上一层塑料膜，防止雨水渗入、蚊虫孳生及散发臭味刚刚开始运行时每天处理垃圾 2000 吨，现在每天填埋 6500 吨，预计可用 10 年有 2 台发电机组，预计高峰期时可同时供 18 台发电机组发电渗滤液处理池可容 14 万立方污水，每天处理 700 吨污水该垃圾填埋场填埋一吨垃圾的成本费用为 68 元，在国际上属于较低成本的作为广州市第一座具有世界先进水平、与国际技术管理接轨的大型生活垃圾处理设施，其优点具体体现在：1.密不透水为防止污染地下水，垃圾填埋区场底、边坡和调节池内都安装了一个达到国际水平的防渗系统，核心部分是双层高密度聚乙烯（HDPE）膜比国际同类生活垃圾填埋场多了一层 HDPE 膜防渗此外还设置了收集层从而有效地防止垃圾、渗滤液以及甲烷气体渗透和污染地下水2.污水再生兴丰垃圾场渗滤液处理系统，是由两个两个滤液调节池、一个渗滤液处理厂和一个回灌系统等组成 渗滤液处理厂采用高效生化处理和现代化膜技术，能将每天从填埋场产生的 565 立方米的渗滤液处理到回用水标准处理后的回用水可用于冲洗车辆、道路降尘和绿化等。

3.废气发电 兴丰垃圾场在填埋气管理系统采用了世界先进的收集、燃烧。