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精雕雕刻机控制系统操作步骤.docx

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  • 卖家[上传人]:夏**
  • 文档编号:423678611
  • 上传时间:2022-12-06
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    • 雕 刻 机 使雕刻机软件培训大纲一、刀具管理1:刀具的分类2:参数的设置3:添加刀具二、雕刻路径的保存1234保存路径保存类型抬刀高度三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1234开机复位卸载、载入雕刻文件仿真、取消仿真定加工原点5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6:调整加工速度7:加工完毕 一、刀具管理1:刀具的分类中心尖刀 平底尖刀 直刀(铸刀)3:保存类型抬刀高度根据情况而定,其中抬刀高度越高,加工速度也就越慢保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了,设计部分请参看帮助文件即可雕刻部分请学习雕刻帮助二、精雕雕刻机控制系统操作步骤IT1:回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)2:定义雕刻原点(X轴Y轴定0点)3:对刀(定Z轴0点) 4:打开并装载(调出要雕刻的文件)5:仿真(模拟) 6:调节进给速度(雕刻速度)和调节主轴转速(雕刻速度) 7:开始雕刻三、维宏运动控制系统Ncstudio™ V5.4.55的操作步骤(一)1:开机复位打开NcStudio点击菜单操作〜回机械原点-提示复位,单击全部轴也可以分别复复位完成后(机器停止运动后)单击关闭即可2:卸载、载入雕刻文件3:定加工原点当刀尖对准材料左下角时,将工作坐标 X、Y 清零4对刀 用手动Z轴向下运动,当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标 清零5:仿真、取消仿真V快捷键F8>(仿真:在加工轨迹窗口中观看文件是否正确,加工文件不能超出软件中的绿色方框,正确无误后取消仿真)6:放慢 进给速度、打开并调整 主轴速度(注意:确保主轴冷却水循环正常)7:点击开始 按钮 (F9) 加工;暂停 (F10)停止 (F11)二)、雕刻软件做各种路径对刀具的选择1:切割路径: 一般选择直刀类,切割深度越深就选择刀径越大的直刀,材料越 软硬就选择刀径越大的直刀,要切翻的图形越大就选择刀径越大 的直刀。

      2:二维雕刻路径:一般选择平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀3:三维雕刻路径:一般选择中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角(度越三大的)、三维雕刀.刻各种材料对刀具的选择1:有机玻璃(压克力)切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般 用平底尖刀类,要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大 的平底尖刀三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的 图形越大就选择角度越大的三维刀.2:雪浮板(PVC)切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般 用平底尖刀类,要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大 的平底尖刀三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的 图形越大就选择角度越大的三维刀.3:双色板 切割一般用平底尖刀二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图 形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀4:木材切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀二维雕刻一般 用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底 尖刀三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就 选择角度越大的三维刀四)、雕刻机控制系统注意事项1:在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不 需要重新对刀。

      2:如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻3:在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动,排版的版面没有改动, 雕刻的版面是同-个的情况下不需要重新定义雕刻原点4:在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻5:一般情况下先雕里面的后调外面的,先雕小的后调大的,先雕没 有雕通的后雕雕通的精雕雕刻机各种刀具的雕刻速度 (进给速度) 只针对有机玻确(压克力)及双色板材料 一:中心尖刀及平底尖刀类雕刻深度为 1mm 以下度为 80-100%雕刻深度为 1mm 以上 2mm 以下度为 60-80%雕刻深度为 2mm 以上 3mm 以下度为 50-70%雕刻深度为 3mm 以上 5mm 以下度为 40-60%雕刻深度为 5mm 以上所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为 40%以下二:直刀类1:雕刻深度为lmm以下直刀:刀径(1・5mm)刃高 雕刻速度为20%以下 直刀:刀径)刃高)雕刻速度为 30%以下 直刀:刀径(2・5mm)刃高)雕刻速度为40%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 50%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 60%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 70%以下2:雕刻深度为1mm以上2mm以下直刀:刀径(1・5mm)刃高 雕刻速度为15%以下 直刀:刀径)刃高)雕刻速度为 20%以下 直刀:刀径(2・5mm)刃高)雕刻速度为30%以下直刀:刀径)刃高雕刻速度为 40%以下直刀:刀径)刃高雕刻速度为 50%以下直刀:刀径)刃高雕刻速度为 70%以下3:雕刻深度为 2mm 以上 4mm 以下直刀:刀径)刃高)雕刻速度为 10%以下直刀:刀径(2.5mm )刃高)雕刻速度为15%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 25%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 35%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 50%以下4:雕刻深度为 4mm 以上 7mm 以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 20%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 30%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 45%以下5:雕刻深度为 7mm 以上 10mm 以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 10%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 15%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 25%以下6:雕刻深度为 10mm 以上 15mm 以下直刀:刀径)刃高雕刻速度为 7%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 10%以下 直刀:刀径刃高雕刻速度为 15%以下7:雕刻深度为15mm以上直刀:刀径)刃高雕刻速度为 7%以下 直刀:刀径)刃高雕刻速度为 10%以下三:三维刀类只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为 70%以上,深度越浅速度就越快,如用三维刀精切割雕雕刻速度雕与直刀刻:刀径机刃高一反样。

      馈表切割点“割”做路径刀具选择(直刀轮丿线选择(自定)雕刻深度以台面对刀顺逆顺序选择(自定)二维点2D,做路径)(刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀0铣底方式选择(C自定)刻深度自定(有深度料对刀)二次铣方式选择(勾边)三维点3厅做路径)(刀具选择(三维刀雕刻深度自定(有深度料对刀)注意:维路径必须是一条线线条点“割”做路径刀具选择(平底刀轮廓选择(原线输出雕刻深度(自定,浅以材料对刀)点“割”做路轻(具选择(三维形刀一般很斜边直刀))先用三维刀形刀以原线输出故路径(要有雕刻深材料对刀)再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深以台面对刀)注意:定一次点,但是要换刀,对刀)就是切割:)先做外轮廓切割路径,保存完路径镶嵌后把路径删除再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径(要点镶嵌路径,,间隔要点留尖角)注意:两次路径必须用同一把到做路双色板点2D,做路径)(做路径和二维是一样的,只是雕刻深度很)要切下来用平底刀就可以了Q)配置文件列表((标准2)输出文保存文件必须有(C后缀格式的文件抬刀距离(切割必须大于材料厚3—的im(因为以台面对刀,二维三维线条斜边的三维刀路径板只须抬8mm(因为以材料面对刀)机器操作1回机械原在任务栏中的操作中有回机械原点)2)定义雕刻原点Y轴定点)3)对刀Z轴)点)4打开并装载(调出要雕刻的文件)仿真)模拟)调节进给速度开始雕刻一.使用时单刃刀具声音单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。

      刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动解决方法:1. 刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边2. 加工件没固定好出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀3. 旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整车4^具类型选择不对^同材料因根据材料的特性选择不同的刀具*1. 加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无2. 加工工件没固定好,抖动很大解决方法:检查加工件固定情况,1. 移动速度过快导致横向冲力过高解决方法:适当降低移动速度(推2. 移动速度正常,但旋转速度过低解决方法:适当提高旋转速度(一3. 刀具已经磨损解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的:♦注♦: 1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字率^刻材质较硬材质角度应大^尖宜大2. 小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(毫米、毫米)3. 刀具刃长的选择应是,在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具4. 频繁断刀,除了跟刀具质量有关系还跟你的雕刻设置习惯,雕刻机导轨电机精度^板材^及夹具等有关雕刻機刀具使用的基本知識尖刀(硬質合金)雙刃螺旋銑刀(硬質合金) 主要功能:二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。

      雕刻適用材質:雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及 其它各類金屬非金屬材注意事項:雕刻金屬時應添加冷卻劑,為加快雕刻速度應選用較寬的 刀尖為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀 主要功能:二D切割、二D平面雕刻黑色金屬特點:對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨主要功能:三挑角、倒角注意事項^論正雕^是反雕,一定保持雕刻平面的平整,選擇合證切割物面光滑性,在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率適用材質:軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑 膠特點:結合了開槽設計和單刃幾何設計,便於快速切削時碎屑自動清 除球頭銑刀(硬質合金)雙刃直槽銑刀(硬質合金) 主要性能:三D雕刻、二D切割I壓克力、黑色金屬注意事項:球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小,一 般分為二次雕刻,粗雕可選用刃徑較大的,精雕則應選刃徑較小的刀 具主要性能:二D平面雕刻、二D切割適用材質:中密度纖D板、硬木、壓克力特點:專為數控雕刻MDF材質而設計,結合了特製硬質合金,硬質刀 體和高級刀刃幾何,經久耐用,在有色金屬粗加工也有著很高的工作 效率清底刀具(硬質合金)單刃柱刀(硬質合金) 主要性能:銑底 適用材質:壓克力、PVC、中密度板。

      注意事項:任何一台雕刻機在工作時都要保持雕刻平面的平整,特別 在做二D雕刻和三D雕刻時有些雕刻者往往為了省事而馬虎,結果雕 刻的產品大多不合格,或者需要人工修改主要性能:二D切割適用材質:雙色板、塑膠板、也可用於3mm以下厚壓克力適用材質:印刷電路注意事項:硬質合金微型菱齒銑刀,銑刀直徑。

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