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独立基础钢筋绑扎施工技术交底.docx

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  • 上传时间:2022-12-14
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    • 独立基础钢筋绑扎施工技术交底一、施工准备:1.材料准备⑴ 进场原材经试验合格,核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致⑵ 钢筋已加工制作成型,在使用前必须经过检验合格,表面不得有锈蚀现象,并在钢筋加工场地码放整齐,标识清楚⑶ 独立基础垫层经过验线并办好相关手续⑷ 绑丝采用22#火烧丝,切断长度为20~30cm⑸ 提前做好同标号混凝土钢筋保护层垫块或成品垫块,厚度40mm2.作业条件:⑴钢筋的各种质量证明材料齐全,复试合格⑵加工完成的钢筋半成品经过预检且合格基础垫层边线弹好,杯型基座、柱位置控制线已弹好并用红漆 ◣ 标出四个角线,且通过质检员、监理、甲方检验⑶作业面清理干净,无杂物3.施工机具: ⑴塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、22号火烧丝、粉笔、尺子、垫块等二、操作工艺:测量放线→弹钢筋位置线→摆放底板钢筋→帮扎底板钢筋→放置钢筋垫块→帮扎杯型、柱钢筋→校正杯型、柱钢筋位置并固定→检查验收基础杯型钢筋:1.测量放线:测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将杯型基础的轴线、边线用黑色墨线弹出2.弹钢筋位置线:钢筋工依据杯型基础的轴线、边线将钢筋线弹出,并且用红色油漆注明杯型及柱钢筋的位置及型号,以便于绑扎时核对钢筋加工料牌,防止绑错。

      3.摆放底板钢筋:根据杯型及柱基础的型号及配筋摆放上下层钢筋,摆放时,除设计图纸注明外,注意长向钢筋在下,短向钢筋在上,对于边长≥的基础,钢筋交错布置4.绑扎底板:底板钢筋摆放好后,根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固,要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎,不得采用跳扣5.放置垫块:基础钢筋绑扎完毕后,调整底板钢筋位置使其居中,按间距800mm成梅花形支垫好40mm厚花岗岩保护层垫块,保证侧面保护层为40mm6.绑扎杯型及柱子钢筋:根据弹好的杯型及柱子位置线,将杯型及柱子伸入基础的插筋与基础钢筋绑扎牢固,基础高度范围内自基础底面钢筋以上5cm开始绑扎第一道杯型及柱箍筋第二、三、四道与各杯型及柱基础的结构施工图为准7.校正固定杯型及柱子插筋:基础模板支设完毕,再次调整底板钢筋的位置,确保杯型及柱子插筋位置准确牢固,可与基础模板体系连成整体,确保插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位在浇捣混凝土时也要随时注意校正8.检查验收:钢筋绑扎完毕,调整固定好保护层后,由技术、质检、施工人员共同组织验收,验收合格后报监理验收,监理验收合格后方可进行下道工序三、质量标准:1.钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定要求。

      2.钢筋表面必须清洁带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用3. 弯钩的朝向应正确绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值项 次项 目允许偏差(mm)检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量两端,中间各一号取其最大值排距±55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差±3 -07受力钢筋保护层基础±10尺量检查四、成品保护:1.成型的钢筋按制定的地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污2.底板层钢筋绑扎时,垫块摆放要符合要求,不可漏摆3.严格控制下料尺寸,如搭接,先调整好钢筋位置再绑 扎牢固4.绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移,混凝土浇筑时注意不得碰动钢筋,并在浇筑过程中钢筋工跟随,如有钢筋位移现象,及时修整五、质量保证措施1.坚持技术交底制度2.坚持没有交底不施工的原则3.坚持自检、互检、交接检的三检制度4.坚持样板引路制度六、安全、文明、环保施工注意事项:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.施工现场禁止吸烟,禁止大吵大闹,禁止酒后作业; 3. 钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求,捆扎牢固,吊点合理正确。

      4.基坑上施工人员不得随便向坑内抛物在边坡附近施工时,设专人观察边坡,如有异常情况,及时通知操作工人撤离现场5. 基坑四周临时围栏不得私自拆坏,一米以内不得堆土堆料6.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;7.超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程8.钢筋绑扎过程中严禁噪音过大,现场有专人负责文明施工管理;9.后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐,严禁钢筋加工区废料随意摆放;10.绑扎丝严禁随意丢放,扎丝头及时进行清理;11.套筒塑料保护帽及时进行回收,避免污染环境;12.现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识;钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放13.严格执行我公司环境管理体系,减少工地的粉尘、噪声污染14.搬运材料时,轻拿轻放,减少噪声污染活完料净场地清”,防止污物及粉尘产生16.对扬尘点作防风处理,防止扬尘,在易产尘的部位洒水降尘。

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