乌海热电微油点火运行维护.doc

乌海热电厂1#炉小油枪运行维护方案1.1 概 述该组合式油燃烧装置是我公司为华能北方联合发电厂2×200MW机组锅炉而设计、制造油燃烧器分一层4支布置共4套，均为直杆燃烧器该小油枪系统，其由油枪（HRLQJ-Ⅰ/200）、配风器（稳燃罩）、组合推进器和电磁阀箱等组成本装置与高能点火装置（HRHZ-20 另有说明书）组合就构成了燃油点火燃烧系统该系统可在炉膛安全监控系统（FSSS）指令下自动地把点火枪送入煤粉燃烧器、打火、喷油点燃，并借助火焰检测装置把着火信号送出，监测燃料油是否燃烧，构成了燃料油点火燃烧的自动化该系统可以用于锅炉启动点火及低负荷稳燃1.2 主要技术参数一、油枪：1 燃油品质： 0#轻柴油 2 燃油粘度： ≤ 4°E 3 雾化方式： 压缩空气雾化 4 额定压力： 0.7～1.0 MPa（油枪入口）5 额定出力：80-160kg/h 6 雾化角： 30 °二、配风器（稳燃罩）1 稳燃罩直径：Φ127mm2 配风温度：常温，风压3.0Pa三、点火枪推进器1 点火枪驱动气缸（小气缸）：Φ40×330mm2 小气缸理论推力：753 N (气压0.6MPa)3 小气缸理论拉力：633 N (气压0.5MPa)4 压缩空气压力：0.4～0.7 MPa5 压缩空气温度：≤45℃6 反馈信号：点火枪、油枪进、退到位各送出常闭接点7 动态耗气量：≤ 0.05 NM3（往复一个行程，气压0.6MPa）8 进退时间：4秒钟左右（可调）四、电磁阀箱1 点火枪进、退换向用单电控电磁阀：4V210-08 2电磁阀工作电压：220V AC 50Hz3 过滤调压装置：BFR20004 气源接口：Φ8×1不锈钢管1.3 主要部件结构特点及工作原理1.3.1 压缩空气雾化小油枪 该油枪为一种新结构油枪，是我公司开发的产品。

主要由枪体、喷嘴、油枪管及金属软管等组成油经过油孔流出时靠高压空气旋转喷出吹散成微小颗粒，形成油雾气，与空气充分混合便于充分燃烧1.3.2 配风器（稳燃罩） 稳燃罩用来形成一定大小和位置的回流区，起着稳定着火的作用另外还促进风、油的早期混合，有利于燃烧1.3.3 点火枪推进器及电磁阀把点火枪送入或退出炉膛的推进器为点火枪推进器气动推进器主要由机架，大、小气缸，大、小连板，推杆及信号传递机构等组成（为改善电磁阀的工作环境，特将电磁阀移出推进器本体至电磁阀箱中），推进器与电磁阀箱配套使用电磁阀箱中装有电磁阀及接线端子，它根据控制系统发出的指令负责气缸活塞进、退的换向，从而带动油枪和点火枪的前进或后退 特别指出：连板与小气缸活塞杆的连接始终为浮动的，以防止活塞杆承受径向载荷1.4 日常维护1.4.1 油枪1 初次及拆装油枪投运前必须清理，吹扫油系统管路，不允许有残存铁屑、焊渣、铁锈等异物燃油应过滤、防止油枪堵塞进油金属软管连接时必须保证密封可靠；2 拆装时油枪头部螺纹部分应涂上防热咬合的高温润滑剂（767高温防咬合剂或石墨膏），螺帽拧紧力矩100-120牛顿米；3 拆装时，要注意调整头部与稳燃器的相对位置，使火焰形状合理，燃烧良好。

稳燃罩不积灰、不烧损还要注意检查油枪雾化质量，及时发现可能由各种污物引起的堵塞4 油枪运行，应建立合理的维护计划，对油枪头进行清洗，保证其正常运行；5 油枪停运后要及时吹扫，不允许枪管中有积油6 在拆卸、清理油枪头部时，切不可损伤喷嘴及雾化零件装配时各精密加工的密封面务必保持干净7 油枪长期不用应该定时吹扫，防止油枪头积粉堵塞应每隔7天左右吹扫一次吹扫时，打到就地位置，就地开启吹扫阀，大约吹扫5分钟，吹扫结束打回到远控位置1.5 常见故障与排除方法故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法1、油枪雾化不好，分布不均匀A：油压调整不合适B：燃油粘度大C：喷孔堵塞或结合面未压紧D：因磨损，喷头结构参数改变E：喷头结焦A：调整到规定值B：提高油温，使粘度≤4°C：清洗、压牢D：更换喷头E：吹扫要彻底，阀门不能泄漏2、送电、送气后，气缸不能正常进、退或进、退到位后，过一段时间逐渐自行退出或进入炉膛A：气源压力小于额定值B：气管接头严重泄漏C：气缸内部泄漏严重D：气道块节流孔堵塞E：点火枪导管内有障碍物或点火枪弯曲F：电磁阀不换向 a: 电磁阀手控开关未处于电控位 b: 电磁头无信号 c: 电磁线圈断线 d: 压缩空气太脏，污染活塞组件或堵塞先导阀进气孔 e: 先导阀密封件损坏 f: 活塞组件密封圈损坏或变形A：提高气源压力B：拧紧接头或重加螺纹密封垫C：更换密封件D：清洗排气孔E：清除障碍物，校直或更换点火枪F： a: 将按钮置于电控位 b: 检修控制电路，正确接线 c: 更换电磁头 d: 压缩空气必须过滤，拆洗电磁阀 e: 更换密封件 f: 更换活塞组件，并涂足润滑脂3、送电、送气后，气缸频繁短程抖动A：电路有过大的漏电流或电路故障B：电磁阀按钮位置不到位C：电磁阀活塞组件与阀体配合不当，使活塞组件不能准确到位或飘浮A：检查电路，正确匹配元器件B：按钮置于正确位置C：更换电磁阀4、气缸进、退到位后无反馈信号A：行程开关接线脱开B：行程开关固定不牢C：行程开关触点烧损A：检查、重新接牢B：重新按技术要求调整行程开关C：更换行程开关2 高压助燃风系统为了使小油枪里面的燃油燃烧的更加充分，本系统内采用高压助燃风，提供油燃烧空气。

该系统由手动风门来控制助燃风的大小打开助燃风手动风门，再调节其开度，使助燃风速到点火风速最后，启动送风机，把一次风给上，调整其到给粉风速再调整助燃风量，使油火焰燃烧达到最好状态从而进行投粉，启动锅炉注：因点火初期，不适宜太大的风速（一次风速），可以将风量调小一点，然后当油燃烧起来后，再将风速调到预设定值另外在投粉后可根据情况适当调整风速到油粉燃烧到最佳状态经过反复的现场调试，对于该助燃风系统的阀门，开度得出以下结论：正常与小油枪投运阶段，手动风门一直保持常开3 HRHZ-20型高能点火装置3.1 概述本点火装置属低压高能点火，它由高能点火器（LDH）、高压接触电缆（LJZ）及半导体电咀（LDZ）通过M18×1螺纹连接而成，可直接点燃天然气、液化石油气、煤油、柴油、重油、渣油等与空气混合之气体抗污染能力强，能在水、乙醚、酒精中打火发火端即使结焦亦能打火近年来在电站及石化系统得到广泛应用性能优越于高压间隙点火3.2 工作原理给高能点火器输入交流220V 50Hz电压经变压B升压至2500V，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容C充电，达到2500V（即放电管R-12的放电电压）放电管放电，在半导体电咀LDZ发火间隙处打出火花。

R1用来整定发火频率，R2保证发火间隔中，电容中电压泄放掉，增加了设备维修的安全性，R3用来保护半导体电咀故障时不损坏设备3.3 技术参数3.3.1 高能点火器（LDH）名称型号 技术参数 用 途电源电压发火电压发火频率Hz储能J 高 能 点 火 器LDH-6220V AC2500V DC9±3 6 点燃气LDH-12 12±3 12LDH-20 14±3 20点轻柴油LDH-36 14±3 36点重、渣油3.3.2 高能半导体电咀（LDZ-I（Ⅱ）/D×L）1 发火电压：＜1300V2 结构形式：刚性--Ⅰ型，挠性--Ⅱ型3 直径D：ф18（常用） ф16（特殊说明）4 用户视具体情况决定5 电咀耐压：600℃（长时）1200℃（瞬时）6 电咀寿命：≥2×105次火花3.3.3 高压接触电缆（LJZ-□/L）名称 型号 技 术 参 数结构特点中心电缆阻值耐压绝缘电阻最小弯曲半径 高 压 电缆LJZ-1/L≤0.025000V 50Hz≥500M 100mm 两端直头LJZ-2/L 两端弯头LJZ-3/L 一端直头 一端弯头注：高压接触电缆长度以6米为标准，在满足使用要求的情况下，越短越好，以减小能量损失。

3.4 维修与保养1 半导体电咀不工作时应退出火焰区，否则会弯曲变形或损坏；2 点火器内部不得进水和过多灰尘3.5 常见故障与排除方法故障现象故障原因 排除方法1、点火器通电后无任何反映A：7A熔丝管损坏B：电源插座及电缆插头末接触上C：元器件损坏A：更换同型号熔丝管B：旋紧所有插头C：及时更换同型号元器件（通常放电管、变压器易损坏）4．煤粉燃烧的特点4.1 本次少油点火改造用少油点火煤粉燃烧器替换A层原4只煤粉燃烧器采用强化煤粉点火燃烧器代替原A层4角主燃烧器，该燃烧器为内燃式射流燃烧器，改造设计基本保持了原燃烧器的外形尺寸和内部结构燃烧器外层为气膜风套筒，中间夹层为气膜风通道，由于热一次风的各项参数均能满足气膜风的需要，采用热一次风作为气膜风，不但能对燃烧器起到保护作用，而且尽可能的减小了对正常燃烧时的影响，同时增加了两个逼问测点对燃烧器的内外筒进行监视温度不＞500℃，使系统简单内层全部采用特种耐热合金钢整体铸造，一次成型。