某广场一期项目模板工程技术交底.doc

C—002技术交底记录C02-1-02-001 第 1 页(共 8 页)工程名称呼和浩特万达广场一期工程交底日期2010-2-15施工单位中国建筑第二工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板工程技术交底交底内容：一、施工准备：1主要机具：打眼电钻、搬手、钳子部位内容柱子<800采用15厚覆膜多层板，50×100木方做竖楞@200，双支48架管做横楞@500（第一步300），M14对拉螺栓两边拉紧≥800且﹤1200采用15厚覆膜多层板，50×100木方做竖楞@200，双[10槽钢做横楞@500（第一步300），M16对拉螺栓两边拉紧≥1200采用15厚覆膜多层板，50×100木方做竖楞@200，双[10槽钢做横楞@500（第一步300），M16对拉螺栓两边拉紧，中间加装套管穿柱螺栓M16@600墙内墙采用15厚覆膜多层板，50×100木方竖楞@200，双支48架管横楞@610（第一步300），M14对拉螺栓@460×610地下室外墙采用15厚覆膜多层板，50×100木方竖楞@200，双支48架管横楞@610（第一步300），M14对拉螺栓@460×610（带止水片）基础底板集水坑、电梯井、筏板与防水板交界处1/4高页岩砖沿坡斜砌砖膜，表面20厚1：3水泥砂浆找平施工缝12厚覆膜多层板高度=基础板厚+100，50×100木方横楞@200，竖楞50×100木方@1500直坡无甩筋240mm厚砖膜，20厚1：3水泥砂浆找平；高度=基础底板高度+300顶板、楼梯净高<3m12厚覆膜多层板，50×100木方次楞@250，100×100木方主楞@1200其余12厚覆膜多层板，50×100木方次楞@250，100×100木方主楞@900梁≤80012厚覆膜多层板，50×100木方次楞@250，48架管主楞@900>80012厚覆膜多层板，50×100木枋@250次楞、48架管主楞@900，居中M14穿墙拉杆@900门窗洞及管线洞方洞15厚覆膜多层板，四周角100×100木方，四边50×100木方，中间50×100木方米字型支撑圆洞50×15多层板条拼成圆形外裹3mm厚复合板，圆边15厚多层板留方孔，50×100木方背楞成菱形支撑后浇带墙体开豁口15厚覆膜多层板拼接，背楞50×100木方，φ12钢筋与两侧水平筋焊接支撑板、梁15厚多层板做梳子板，50×100木方米字型支撑。

2、作业条件：2.1弹好墙身+50㎝水平线，检查墙体的位置是否符线，办理预检手续2.2钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续2.3检查构造柱、墙体内部是否清理干净，包括钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰等2.4墙模模板钻眼完成，详图见下附图二、操作工艺：1.模板工程施工工艺1.1分开浇筑法：1.1.1墙、柱定型模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂1.1.2顶板、梁底部支撑→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂1.2整体浇筑法：墙、柱钢筋绑扎→质量检验→顶板、梁满堂架搭设→安装梁板模板→墙、柱模板合模同时梁板钢筋绑扎→检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂2.模板的安装模板安装前必须申报并得到监理工程师签署的封模令方可进行模板安装2.1地下室墙、柱模板的安装a柱模的安装工艺流程：抹找平层做定位墩→弹墙、柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检-→验收-→浇注砼b浇完砼楼板后在墙、柱筋外四周用1：3水泥砂浆做找平层，找平层厚度由板面标高和墙模高度确定一般考虑＜20mmc弹墙、柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。

d安装墙、柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍和墙围檩，柱箍安装应水平e为了防止柱模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固f当梁边到墙、柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑g地下室外墙的模板安装时，应先安装墙一侧模板，然后穿止水螺杆，再安装另一侧模板，固定模板h砼浇筑前，浇筑前将墙、柱模内清理干净，封闭清理口，墙、柱模板底角用干硬性砂浆补缝2.2楼板模板的安装楼板模板的安装工艺流程：支立柱-→上立柱横向拉杆-→校正标高、铺设木枋-→铺模板-→模板拼缝处理-→自检a支撑纵横方向顺直，间距要准确b楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制c标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地300mm设一道，往上纵横方向每隔1.2米设一道d斜杆或剪刀撑可根据受力情况普遍设置或局部设置采用局部设置时，一般设置在跨中部位2.3梁模板安装梁模板的安装工艺流程：弹线-→支立柱-→调整标高-→安装梁底模-→绑梁钢筋-→安装侧模-→自检-→验收a安装梁板支撑，支撑间距施工时必须经计算确定，编专项模板支撑方法，经审核后实施。

b按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的2‰ c安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净d当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350mm处梁上加一道对拉螺栓f水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管2.4楼梯模板安装楼梯模板的安装工艺流程：支立柱-→校正标高、铺设木枋-→铺底模板-→绑扎钢筋-→制楼梯踏面，做封闭楼梯-→安装梯段侧板-→自检 a在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸b楼梯侧板后背枋c楼梯的支撑要选用可调节底座，支撑间留置人行通道d每层楼梯模板一次应安装至上层的第一跑段，砼的施工缝要尽量留在上层第一跑段的1/3处三、质量标准1.主控项目1.1安装先交结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板检查数量：全部检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察1.2在涂刷木板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处检查数量：全部检查方法：观察2.一般项目2.1模板安装应满足下列要求2.1.1模板的接插处不应漏浆浇注混凝土前，木模板应浇注湿润，但模板内不应积水；2.1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

2.1.3浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净2.砖胎模应光洁平整，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓3.起拱高度应为跨度的1/1000~1/3000检查数量：在同一检验批内，对梁、应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面检查方法：钢尺检查4.固定在木板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，且偏差应符合下表规定：项 目允 许 偏 差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，05.现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度3吊线检查2轴线偏差5检查线3截面尺寸±2钢尺4标 高±5水平仪5平整度52m靠尺6相邻两板高差22m靠尺检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少与3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少与3间；对于大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不下于3面。

四、成品保护1、模板加工必须保证在木工加工房进行，现场不得随意切割层板或木枋，凡现场未经允许而切割层板或木枋者，项目材料部或现场工长可给予一定罚款,并没收电锯，现场在现场工长的同意下可用手锯进行切割，现场严禁对模板进行钻眼2、在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护，以防止模板被烧着破坏，同时施工过程中的焊渣须及时清理干净3、水电管线须更改穿过模板时应通知现场木工工长，木工工长核实无误方能钻眼开洞，锯沫以及PVC管应及时清理干净，作到工完场清4、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已经绑扎完的墙柱，以防模板变形或损坏结构，预埋件应注意保护，不得随意移动或损坏5、模板支设完毕后或混凝土浇筑后未达到一定强度时，不得随意拆除底部支撑，拆除时必须签定拆模令，经项目质保部批准同意后方可拆除同时在模板拆除过程中，应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，应及时进行清洗或处理，清理必须将两面的水泥砂浆清理干净，模板每次施工完毕后应按布置要求进行堆放，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀，保证模板表面洁净光滑。

核心筒筒模在涂刷脱模剂时不能太厚，在吊装时注意和钢筋避免接触，或钢筋采取保护措施，防止因脱模剂污染钢筋，减弱钢筋与混凝土的握裹力7、装拆模板时，上下应有人接应，并及时随拆运转，严禁将模板抛仍或放在外架上8、模板拆除后，墙、柱的阳角和楼梯踏步用废旧模板条进行保护五、应注意的问题(1)严格落实班组自检、互检、 交接检及项目中质检"四检"制度，确保模板安装质量检查内容包括轴线、标高、尺寸、支撑系统扣件螺栓、拉结螺栓2)砼浇筑过程中应派2-3名技术好、责任心强的木工"看模"，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑3)对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的钢模板和配件不得发放使用4)对于跨度较大的板下必须设剪刀撑一道，并在部分支柱顶部加双扣件保护5)所有柱子、墙模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，平板模缝铺设不严密部位用小木条镶嵌严密或用水泥浆（掺107胶水）修补6)模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接头缝宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等严格控制预期拼模板精度7)每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录柱的成品尺寸，目的是通过数据分析柱子的垂直度误差。

并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关施工负责人，及时进行整改和纠正8)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固9)模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋10)对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生11)模板每周转一次，均要铲除表面残余砼，钢模涂刷脱模油后方可使用，发现有变形或损坏的及时修正12)加强项目部协调、检查、监督钢筋工、砼工、水电工等工种在施工过程中要互相配合，共同保护模板。