016电力电容器安装.doc

016电力电容器安装电力电容器安装1 范围 本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.11 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据备件应齐全，并有产品合格证及技术文件 2.12 容量规格及型号必须符合设计要求. 23 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象 24 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全,压接紧密外壳无缺陷及渗油现象 21.5 安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓 21.6 材料均应符合设计要求,并有产品合格证 2.2 主要机具: 21 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等 2.22 测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表 2.3 作业条件 21 施工图纸及技术资料齐全. 2.3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求 2.33 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。

3 操作工艺 3.1 工艺流程:设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运行验收 32 设备点件检查: 32.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录 32.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损. 3.23 对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测,并做好记录 33 基础制作安装或框架制作安装 3.3.1 成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础 3.32 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成.构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m,电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm 3.3.3 基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地 34 电容器二次搬运。

电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤. 35 电容器安装: 35.1 电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所 3.52 电容器的额定电压应与电网电压相符.一般应采用角形联接. 35.3 电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5% 3.54 电容器必须有放电环节以保证停电后迅速将储存的电能放掉. 3.55 电容器安装时铭牌应向通道一侧 35.6 电容器的金属外壳必须有可靠接地 3.6 联线： 36.1 电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠 32 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子)受机械应力,压接应严密可靠，母线排列整齐，并刷好相色. 33 电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求 3.7 送电前的检查： 3.71 绝缘摇测：1kV以下电容器应用1000V摇表摇测，3～10kV电容器应用 2500V摇表摇测,并做好记录摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。

37.2 耐压试验:电力电容器送电前应做交接试验交流耐压试验标准参照表2-40 电力（移相)电容交流耐压试验标准 表2—40额定电压 （kV）〈113610出厂试验电压 (kV）35182535交接试验电压 （kV)2.23.8141926 3.7.3 电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象. 3.7.4 联线正确可靠 3.7.5 各种保护装置正确可靠 36 放电系统完好无损 3.7.7 控制设备完好无损,动作正常，各种仪表校对合格 3.78 自动功率因数补偿装置调整好(用移相器事先调整好）. 3.8 送电运行验收： 38.1 冲击合闸试验:对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行. 3.8.2 正常运行24小时后，应办理验收手续,移交甲方验收 3.8.3 验收时应移交以下技术资料： 38.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料； 33.2 设计变更洽商记录； 33.3 设备开箱检查记录; 3。

8.34 设备绝缘摇测及耐压试验记录； 33.5 安装记录及调试记录4 质量标准 41 保证项目 4.11 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范要求 检验方法:检查安装调试记录 42 电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤 检验方法:观察检查 42 基本项目 42.1 电容器应符合以下规定: 41 位置正确,固定牢固,表面清洁,油漆完好； 42.1.2 电容器安装距离符合规定 检验方法:实测和检查安装记录. 42 电容器联线应符合下列规定： 42.1 联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力； 42.2.2 接地正确可靠、无遗漏; 4.23 构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好; 4.2.2.4 接线对称一致、整齐美观、母线相色完好 检验方法：观察检查5 成品保护 51 电容器室应加锁，无关人员不得随便出入 5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件 5.3 在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施. 5.4 保持室内清洁，防止灰尘损伤电气原件。

6 应注意的质量问题 61 电容器安装应注意的质量问题见表2-41.7 应具备的质量记录 71 设备材料进货检验记录. 7.2 产品合格证 7.3 绝缘摇测记录 74 交接试验报告单 电容器安装常见质量问题及防治方法 表2-41常 见 质 量 通 病防 治 措 施加强自检、互检，提高工作责任心 1 金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷漆有遗漏 2 接地线不符合规范要求 加强对规范接地装置一章的学习 3 配线排列不整齐、不美观、主线路联线压接不紧 加强施工工人对电容器的认识、尤其是对电容器电流环节的重视 7.5 设计变更洽商记录 76 分项工程质量评定记录.。