泵站日常运营与维护方案.docx

泵站日常运营与维护方案1、项目服务目标1.1、运行目标1、 运行要求做好自控及电气设备的维护保养，做好构筑物的养护、绿化及卫生保洁工作保证系 统正常运行率达到95%以上2、 运行管理记录根据实际运行情况，填写各类运行管理报表及表格1・2、维护目标1、 公司会给予本项的技术支持有：配备专职管理人员，负责维护保养、检修、维修、 故障鉴定和更新等管理工作，建立完善的设备及设施管理制度、设备操作规程、设备及设 施维护规程以及点检、巡检标准，制定严格的岗位责任制2、 按照有关规范、规定的要求对各种设备、设施做好日常维护保养设备设施维修 工作应按照预防性维修原则制定设备、设施维修计划，报主管部门3、 主要设备完好率不小于95%；无备用的设备完好率不小于98%1・3、技术培训1、 在中标后会立即组织对运行维护管理人员进行技术培训，使其了解处理工艺，熟 悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标，熟悉掌握本岗位工作技能2、 在运行维护管理过程中，我司会不定期的对运行维护管理人员进行培训，使其掌 握新的专业知识和技能1.4、运营项目考核表1、 考评结算系数：每月的运营维护考核按下表的内容进行考核，月工作考评得分在 90~100分之间时，考评结算系数为100%；得分在90~80分之间时时，考评结算系数为 90% （即支付当月养护费用的90%）；得分在80~70分之间时，考评结算系数为80% （即 支付当月养护费用的80%）； 70 ~60分之间时，考评结算系数为40%（即支付当月养护费 用的40%），低于60分时，考评结算系数为0不支付当月养护费用。

2、 管理考评明细见下表：运营项目考评表项目标准标准分扣分标准一、人员情况电气工程师：1名现场运行管理操作人员：1220每月不定期抽查，每发现缺 少1人/次，扣2分二、管理制度检查是否具备完善且适用的运营管理维护制度并 装订成册16每月定期检查，每缺少一项 扣2分检查是否具有完善且适用的设备操作规程并装订 成册检查是否具有完善且适用的突发事件处理及应急 预案并装订成册检查各机房是否有必须的制度张贴于墙上三、设备维护对吊车、防雷设施、配电设备、自动监测设备等 应按规定委托有特定资质的单位进行维护及年检15逐项检查，每发现一项不符 合要求扣3分，扣完为止四、安全管理1、 安全培训、教育、交底等资料是否齐全；2、 安全设备设施是否完善；3、 相关电气、设备操作等符合安全操作要求等16逐项检查，每发现一项不符 合要求扣2分，扣完为止五、设备设施管理1、 设备资料、维护记录、修理记录等资料完善；2、 主要设备完好率不彳氐于90%，无备用设备完 好率不低于95%；3、 建构筑物检查记录资料完整等18逐项检查，每发现一项不符 合要求扣3分，扣完为止六、现场环境管理1、 场内区域总体环境（建筑物、场地、道路）整 洁有序；，卫生状况良好；2、 办公区域、仓库、作业区域物品整齐有序等14逐项检查，每发现一项不符 合要求扣2分，扣完为止。

2、设备日常管理操作规程2・1、泵站日常运营安全规程泵站维护必须做到安全作业，严格执行安全技术规程和各项地方行政部门制定的安全 规定所有泵站维护人员必须具备职业资格从事维护作业时，必须戴安全帽和手套，穿防 护服和防护鞋泵站运行期间，单人负责电器设备值班时，不得单独从事修理工作在全部停电或部分停电对机械及电器设备进行检修时，必须停电、验电、装设接地线，并应在相关刀闸和相关地点悬挂标示牌和装设临时遮栏标示牌的悬挂和拆除应按检修命 令执行严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌检修作业时，必须穿戴绝缘防 护用品遇有电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火对带电设备应 使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等，不得使用装有金属喇叭筒二氧化 碳，不得使用泡沫灭火器灭火对注油设备宜使用泡沫灭火器或干沙等灭火操作人员下集水池作业时，池上应有两人监护，监护人员不得擅离职守；下池前应做 好集水池降水、通风、气体检测以及照明等工作，并制定应急防护措施；集水池下作业严 禁明火，每次下池连续作业时间不宜超过一小时室内电器设备、电力和通讯线路应有防火、防鸟、防鼠等措施；旋转机械外露的旋转 体应设安全护罩，并应经常巡视检查。

2.2、水泵运行维护1、水泵的运行检查和维护应符合下列操作规程（1） 水泵运行前的例行检查：1） 盘车时，水泵叶轮、电机转子，不得有碰擦和轻重不匀现象；2） 水泵机组的轴承，应处于良好润滑状态；3） 泵体轴封机构的密封性能良好；4） 涡壳式排水泵，应将泵壳内的空气排尽；5） 凡设有冷却水系统、润滑水系统和抽真空系统的排水泵，均应检查上述系统的可 靠性；6） 检查水泵进口水位应满足启动运行的要求倾斜安装的开式螺旋泵，应在进水端 螺旋叶片浸没水中达50%以上才能启动检查液位，应保证潜水泵有一定的淹没深度；7） 出水管路应畅通，阀门开启应灵活；8） 仪器、仪表和自控系统显示应正常；9） 检查格栅前后的水位，满足最低淹没水位；10） 电气连接点必须牢固可靠，电气桩头接触面不得烧伤，接地装置应有效2） 水泵运行时的巡视检查：1） 水泵机组运行平稳，无异常振动和噪声；2） 水泵应在规定的电压、电流范围内运行；3） 水泵机组轴承润滑应良好；滚动轴承温度不应超过80°C，滑动轴承温度不应超过 60°C，温升不应大于35C；4） 轴机构渗漏量不应滴水成线和过热；5） 泵体连接管道不得发生泄漏，水泵机座螺栓应紧固;6） 潜水泵运行时应保持一定的淹没深度，启动时密切观察启动电流是否正常；7） 运行中，应对水泵机组加强巡视检查，贯彻勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞、勤动手的“六勤”工作法。

3） 水泵停止运行时的检查：1） 轴封机构不得漏水；2） 止回阀或出水拍门关闭时的声响应正常，柔性止回阀闭合应正常，不得产生倒灌 现象；没有止回阀或出水拍门的水泵停止运行后泵轴不允许倒转；3） 泵轴惰走时间不应太短；4） 水泵机组应保持整洁4） 长期不运行的水泵检查和试泵：1） 卧式泵每周用工具盘动泵轴，改变相对搁置位置；2） 试泵周期不宜超过15d，试运行时间不应少于5min；3） 涡壳泵不运行期间应放空泵内剩水；4） 潜水泵宜吊出集水池存放2.3、格栅、闸门操作规程1、 日常管理措施通过前部设置的流量计、水位计可得知水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作 规程设计的入流水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量也可通过最佳过栅流 速的计算来确定格栅投入运行的台数2、 主要设备的运营维护操作规程格栅池主要设备有：格栅，闸门及手动启闭机A、格栅1）运行前检查（1） 查看值班记录、现场是否有故障记录或显示；（2） 查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的 润滑油是否达到油标中线；（3） 检查链条是否有断裂及磨损超过规定；（4） 检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除；（5） 检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物；（6） 检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求；（7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

2） 启动操作（1） 手动操作合上电源，机器投入运行；现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输 送机，再开回转式格栅除污机；观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）；（2） PLC控制操作从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定 后，方可离开；如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修， 做好各项记录3） 停机操作（1） 手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机；（2） 在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有如下异常情况应通知中控室停机：传动装置运行不正常、产生噪声；耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象；过载保护装置运行异常；卸渣不彻底4） 注意事项（1） 确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压；（2） 确保驱动链条和齿耙链无阻碍物，并确信驱动链条有足够的润滑油；（3） 减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（润滑油为30#机油或等效的）；（4） 用手柄转动电机，驱动整个传动机构进行运转，保证运转顺利，若出现有障碍， 运转不畅，应立即检查，排除故障，对于已处于正常运行的粗格栅，此条可省，但检修过 的须严格遵守此条规定；（5） 确保传动链条和齿耙链条的松紧度合适；（6） 减速机两个通气塞应畅通；（7） 保证主链轮回转方向应与防护罩上标志方向一致；（8） 手动状态下，运行完毕，切断电源即可；在自控状态下达到开启时间前10分钟 操作人员到达现场观察，有异常情况应通知中控室停机；达到规定时间后，操作人员方可 离开现场；（9）检修或人工清捞栅渣时，应注意安全，并切断电源。

5）技术指标（1） 运行中应经常检查并调节栅前的闸门，保证过栅流速满足设计要求若过栅流 速太大，水流会将本应拦截下来的垃圾冲走；若太小，则污水中较重的沙粒会沉积在栅前 室内当进水量增加或堵死格栅时，都会引起水头损失加大2） 当用水头损失来自控制格栅时，操作人员必须对水位测量仪表的探头定期清理， 以保证传输数据的准确性；当用时间来控制格栅的自动开停时，操作人员应记录并掌握每 天发生的栅渣量，通过栅渣量的变化规律，调整格栅的定时开停时间螺旋输送机应与格 栅同步运行，只要格栅工作，它们就得运转，而当格栅停机时，它们要延时停机，保证栅 渣运送彻底3） 在运行中，操作人员应定时到现场巡视，观察栅渣量、水头损失、格栅堵塞情 况、机械运行情况等，发现问题及时处理，并及时清运栅渣；现场、设备要定时保洁，设 备要定期例行保养B、闸门及手动启闭机1、 运行前检查：1） 检查升降杆是否严重变形；2） 检查闸槽是否被一些木棍、铁丝等及垃圾等卡住；3） 检查电线及电器开关是否合乎规格，接线是否正确；4） 检查电源电压是否正确；5） 检查润滑油是否适当2、 操作规程：1） 接受调度指令，认真做好记录并经核对无误后，再上闸操作；2） 闸门启动前，值班人员要对启闭设备、钢丝绳、闸门进行检查，无异常现象，方 可启闭闸门；3） 值班人员集中精力，操作不得和他人闲谈，要特别注意防止发生意外，在操作时 如遇异常情况，应立即停止启闭进行检查；4） 闸门的升降，严格限位操作，当闸门接近最大开度或关闭接近闸底坎时，要及时 停止启闭；5） 严禁非操作人员上闸操作，严禁酒后操作；6） 在闸门操作过程中，要注意闸门板的平稳，防止倾斜、脱轨，如发现设备有故障， 应及时处理，故障较大不能处理时，要立即向主管领导汇报，进行处理，并做好记录；7） 操作完毕后，对启闭机再巡视一次，如无异常，将扳手放置固定位置打扫完卫生 后，锁好机房门；8） 闸门启闭操作完毕，要报告处、所调度。

3、使用与维护：1） 使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法；2） 不要在起升或关闭时用力过猛，以防损伤地位装置；3） 常检查电气装置的电器部分，特别是上、下限位开关工作是否正常；4） 定期给升降杆、电动装置加油润滑；5） 每年对启闭机进行一次清理，做好防腐蚀工作，启闭机座喷砂。