压延法聚氯乙烯地板革的制备.doc

压延法聚氯乙烯地板革的制备概述　压延法聚氯乙烯（PVC）地板革，是用压延法工艺生产的一种长卷铺地材料压延法地板革产品结构由三部分组成，底层是纤维布基或石棉纸衬底，中间层是 PVC 塑料发泡或不发泡层，面层是透明或印花的耐磨塑料薄膜地板革具有弹性好、步感舒适、耐磨损、耐腐蚀、易清洗、保温等优点，广泛应用于家庭、宾馆、办公室、饭店等场所 地板革根据使用要求不同，可分为家用型和公用型两种，家用型厚度为0.8～1.5rnm，公用型厚度为 1.4～2.2mm 主要原料及典型配方 （1）底层　一般采用纤维布基或石棉纸基地板革对底层材料的要求是：尺寸稳定性好，耐热性好，耐腐蚀，经表面处理后能较好的同塑料层贴合，而且货源广泛底层材料以选用玻璃纤维布为宜 （2）压延法　PVC 地板革中间层及面层的典型配方见表 11－l 表 11－l　压延法 PVC 地板革典型配方 生产工艺流程　图 11－1 为生产工艺流程示意图 生产工艺 （1）印刷油墨配制工艺　将油墨配方中各组分共同搅拌均匀后，在三辊研磨机上于常温下反复研磨，成浆粘度 40Pa?S 左右备用 （2）压延工艺　玻璃纤维布经表面处理后在四辊机上压贴塑料层。

发泡或不发泡塑料层厚度一般控制在 0.5～1.5mm 左右，如厚度超过 0.8mm，在生产中应分为 2～3 次压延四辊线速度 7～10m／min，四辊温度控制：1 号辊及 4 号辊为150℃～155℃，2 号辊及 3 号辊力 155℃～160℃ （3）印刷　印刷有两种方法，一种是直接在革上进行印刷通常是在丝网印刷机或凹版印刷机上进行，印刷后的地板革应在 130℃～140℃热风条件下干燥20～30S另一种是在透明面层膜上进行印刷，通常是在凹版印刷机上进行，印刷好的面层膜在下一道工序反贴在革上 （4）贴面层膜　经过印刷干燥后的半成品在此工序进行贴面层膜，面层膜为半硬质耐磨的 PVC 薄膜，一般厚度在 0.30mm 左右贴膜在复合机上进行，也可直接在四辊压延机上进行 复合机复合温度控制：预热辊为 80℃～100℃，加热辊为 140℃～150℃红外线加热器功率为 48kw，贴膜线速度以 6～8m／min 为宜 （5）发泡炉发泡　如生产发泡地板革，还需在发泡炉中进行发泡发泡炉各段温度的控制是：前段 120℃～130℃，中段 160℃～170℃，后段 190℃～200℃材料在炉中运行的线速度一般在 6～9m／min，发泡倍率根据要求可控制在1.5～2 倍。

主要设备　四辊压延生产线和压延薄膜的相同 复合机由面层输送辊、预热辊、底层输送辊、加热辊、压花辊、卷取辊组成 产品标准及性能　PVC 地板革尚无国标和部标，各生产厂执行各地的地方标准。