变压器客户服务中常见故障及经典案例.doc

客户服务中常用故障及案例 在长期的售后服务中，服务部总结了某些常用的故障问题及典型案例，通过度析制定了某些纠正及避免的措施供基层员工们参照 问题涉及几种方面：一． 铁心方面二． 器身方面三． 侧出线方面四． 附件（温控器、风机、外壳及其她附件等）方面五． 运营后浮现的问题 第一部分 铁心方面易浮现的质量问题铁心故障又涉及：锈蚀、绝缘、高度等方面的问题（1） 锈蚀问题 产生锈蚀的因素——多数为漏刷导致，另一方面为腐蚀性气体将铁心表面漆膜破坏导致 产生的后果——由于锈蚀因素导致片间绝缘不断腐蚀损坏，使铁心涡流损耗增长，铁心发热，长期发热破坏绝缘导致铁心烧毁2） 铁心高度偏差产生铁心高度偏差的因素——垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符导致，即领取底脚时没能按照图纸规定尺寸领取案例：陈塘庄发电厂一台产品侧出线接口与开关柜母线上下产生偏差，侧出线距顶部型材绝缘距离不够经查实问题出目前垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符，导致铁心整体增高，从而变化了侧出线的整体高度带来的影响——顾客无法按筹划正常送电验收，会觉得我公司产品存在大量质量问题，此后不再与我公司合伙订购我公司产品，扣留此批产品应付款及质量保证金，使公司导致的损失无法估计。

分析因素涉及——材料领取出库与否按照产品制号及图号发放材料、领料员与否将领取材料用于此产品制号的产品上、外壳组发货前与否按照规定更换对的的底脚、检查员发货前与否按图纸测量侧出线高度解决措施——库管员对的发料、领料员严格按图纸及技术合同规定领取材料、外壳组组装时检查各项尺寸与否符合图纸规定、检查员严格把关重点检查图纸及技术合同规定的各项尺寸3） 绝缘方面1.底脚绝缘——底脚绝缘方面产生的问题重要为：底脚脱落、位置偏离及绝缘损坏案例：三河发电厂在测量绝缘时发现铁心对地绝缘电阻为零，属于实连经派往服务人员检查发现两台产品底脚绝缘均脱落导致，由于服务人员非组装外壳专业人员，现场无法解决导致二次服务，增长了外部质量损失成本分析因素——也许是由于长途运送颠簸导致底脚螺栓松动，产生脱落现象另一方面为产品出厂前由于更换底脚后螺栓没有上紧导致由于产品带外壳可排除安装队撬动底脚导致螺栓松动的因素解决措施——产品发货前严格检查底脚连接螺栓紧固状况及绝缘与铁心与否压紧，位置有无偏离安装底脚前用502胶将底脚绝缘与底脚粘接牢固，报验前检查铁心与否与底脚绝缘压实，绝缘胶皮与否挤压变形2.穿心绝缘——穿心绝缘方面产生的问题重要为：绝缘管破损，导致穿心对地绝缘偏低或为零，使铁心多点接地并产生短路环流，导致穿心发热，严重时将铁心烧毁。

分析因素——一方面由于铁心制造时，产生的多种偏差（尺寸偏差、毛刺过大、插铁质量等）导致穿心孔偏斜，穿心绝缘管无法穿入，硬砸进穿心孔中，使穿心绝缘管破损另一方面为夹件孔距问题导致穿心绝缘管无法从夹件开孔中穿出，采用先放绝缘后安装夹件的措施解决，由于尺寸不合适导致穿心螺杆紧固后将绝缘管压碎，再经长途运送，使穿心螺杆与夹件实连，导致穿心对地绝缘偏低或为零案例——霍州煤电方山电厂一台SCB9——2500KVA变压器，在交接实验中发现穿心对地绝缘偏低，无法达到验收原则服务人员现场检查发现绝缘管与夹件连接部分破损，更换绝缘管时，螺杆无法拔出，阐明穿心孔内硅钢片残差不齐，穿心孔偏斜，绝缘管无法在穿心孔内移动外部观测夹件孔一端正常一端开孔偏上，挡住绝缘管穿出解决措施——组装变压器时，穿心绝缘管一定要在铁心穿心孔内可以自由移动，夹件开孔应与绝缘管有一定的距离，不能贴实，否则变压器起吊拉近势必破坏绝缘如开孔尺寸符合图纸规定，应向技术人员反馈在图纸中改正，夹件开孔出作必要的解决3.铁心绝缘——重要问题为铁心对地绝缘电阻偏低或为零，即铁心多点接地产生因素——铁心受潮、地线搭接、丢磁、底脚绝缘脱落及线圈内掉入金属异物。

案例1——贵阳大方电厂反馈铁心对地绝缘电阻偏低，现场检查绝缘电阻为0.5MΩ，阐明非实连，极有也许为铁心受潮导致，通过四只500W灯泡烘烤24小时，绝缘电阻升至32 MΩ，符合验收原则问题解决案例2——天津南玻集团反馈一台生产的变压器铁心对地绝缘电阻为零，由于每年检查均为浮现问题，分析因素也许是异物搭接，检查底网与铁心之间发现接地线弓起，使铁心与夹件短接导致铁心对地绝缘电阻为零案例3——西宁大通电厂一台变压器铁心对地绝缘电阻为零，通过检查未发现问题，用电焊机给铁心通250A大电流冲击，绝缘电阻升至50 MΩ，问题解决案例4——唐山迁安电厂反馈多台变压器铁心对地绝缘电阻偏低，由于是普遍现象，极有也许是铁心受潮所致现场检查发现铁心黑漆由于配比不对，导致漆不干，使铁心对地绝缘电阻偏低此问题现场通过烘烤无法使黑漆变干，要想使问题彻底解决只有返厂解决服务人员在低压侧通380V电进行烘烤使绝缘电阻回升，勉强达到原则值因素分析——案例1的问题阐明铁心有漏刷处或铁心上存在缝隙，导致潮气浸入案例4阐明操作者违背工艺进行操作，实验站由于发货较急让步放行，检查员发货前没有检查或让步放行其中每个环节均体现出对工作的不负责任，导致问题现场无法解决。

4） 外观影响外观的重要有：铁心卷尖、磕碰损伤、上铁轭变形弯曲、较大缝隙及刷漆不干等案例——风神轮胎有限公司两台SCB9-4000 KVA变压器，由于上铁轭较长，铁轭小级到小四级铁轭均呈现波浪片式的弯曲，个别之处缝隙较大，顾客不满5） 接地片接地片重要问题反映为接地螺栓松动、接地片断裂等接地不良产生的后果——铁心和其她金属构件处在该电场中，由于电容分布不均，场强各异，如果铁心不可靠接地，将产生充放电现象，长时间放电将破坏绝缘（片间绝缘、夹件绝缘），绝缘损坏，导致局部发热，使绝缘损坏面积扩大，损耗增长，最后导致铁心烧毁因此接地片不仅需要连接紧固还需要导通状况良好（例如连接部位将漆膜去掉、将接地片插入铁心处尽量深某些、连接偏不要过紧避免拉断）6） 底脚问题底脚问题重要为：接地螺栓位置错误、连接螺栓松动导致绝缘脱落及产生噪音、焊接部件与图纸不符、孔距错误导致位置偏移、长短尺寸错误及孔距错误等1. 接地螺栓位置错误 案例：大唐国际运城发电厂接地螺栓位置错误，左侧出线接地排连接位置应在左侧，根据图纸相应接地螺栓及接地标志应在左侧，而实际状况焊接在右侧2. 连接螺栓松动导致绝缘脱落及产生噪音 前面已有例子阐明，这里不再反复。

3. 焊接部件与图纸不符案例：国投昔阳安平发电厂接地螺栓未按照图纸规定焊接不锈钢柱，而是采用薄螺母焊接，客户对连接强度提出疑问此问题阐明我公司对部件的作用理解不够，技术部之因此采用不锈钢柱来安装接地螺栓是由于要保证接地极导通良好，表面不可以有漆及生锈，避免因生锈使接地极导通产生影响，此外不锈钢柱有一定高度，便于安装固定绝缘子来固定接地铜排用的存在问题检查员未按图纸规定对产品进行检查，操作者未按规定安装接地螺栓，发现问题不向上反馈，致使问题暴露在顾客处4. 孔距错误案例：广东一公司反馈侧出线母排与开关柜母排前后相差50mm左右，无法连接，检查侧出线位置对的，检查器身前后距离发现器身偏向低压侧50mm左右，导致变压器整体移位，致使接口无法连接案例：太钢一台产品底脚孔距与外壳安装孔距尺寸不符，底脚孔距为233mm，而外壳孔距为186mm，无法连接这里所说为分体发货产品）第二部分 器身部分器身部分涉及几种方面：发货线圈问题、缺少安装部件、安装侧出线铜排没开孔、螺栓松动、出线端子问题、连线问题、屏蔽问题及传感器支架问题等1） 发货线圈问题 案例：发往大连乐星产电一批低压线圈底部开裂，导致套装尺寸较小，无法套装线圈。

经检查发现线圈底部端绝缘开裂，导致因素也许为挪动线圈时将端绝缘碾开导致 高压线圈表面缺陷解决不彻底，浮现麻坑现象2） 分体发运产品缺少安装附件 案例：发往国投昔阳三台变压器没有安装风机、温控、侧出线铜排及外壳，随箱配备安装部件只有风机及支架、侧出线铜排和外壳，缺少连线、连接螺栓（涉及风机连接螺栓、外壳与底脚连接螺栓及侧出线连接螺栓）、端子排、接线端子、行线管及支架和温控行线槽等3） 安装侧出线铜排没开孔 案例：发往国投昔阳一台变压器，现场安装侧出线铜排时发现中性点引出铜排在封零铜排上没有开孔，导致铜排无法连接4） 螺栓松动案例：天津钢管厂一台产品角连接管未连接紧实，通电运营此处发热，将角连接管烧毁高压线圈角连接螺栓、高压电缆连接螺栓、分接片连接螺栓及低压线圈铜排连接螺栓一定要拧紧，否则连接处虚接，运营时发热，部件易烧毁5） 出线端子问题 案例：国投昔阳三台变压器出线端子铜头根部发黑，用手指触摸发现此处树脂较软并粘手，因素分析此处存在缺陷须用树脂弥补，但弥补树脂比例配比不对，导致树脂不干，经粘连灰尘或油污后变黑 出线端子常浮现问题——端面不平（易导致连片虚接发热烧毁），端子孔内有残留树脂、铜端子表面与树脂平齐、接线端子偏斜等。

6） 连线问题 案例：近年前发往某公司产品高压电缆接线端子与电缆分离，带有载分接调压开关的连线也存在接线端子脱落现象7） 屏蔽问题案例1：发往大连乐星产电一台SC9-125KVA产品没有按照规定安装屏蔽由于漏发有关技术合同）案例2：发往马鞍山一台产品屏蔽与低压铜箔短路因素分析：也许为屏蔽引出线毛刺没解决干净，刺穿绝缘引起短路现象8） 传感器支架问题 案例1：山西古交电厂顾客反馈，变压器空载运营时温度较高，且三相温度偏差较大现场解决发现发货多台产品没有安装传感器支架，传感探头查到低压线圈与铁心缝隙处，有的搭在铁芯上、有的搭在低压线圈上，导致温度偏高且三相温度偏差较大 案例2：霍州煤电方山电厂六台产品温控器探头插入较浅，并且其中一种传感器支架孔被树脂堵死，无法插入导致温控器探头插入较浅因素为探头较粗，外层套有热缩护套，剥去护套探头可插入第三部分 侧出线方面 侧出线方面问题涉及如下几种方面：（1） 连接螺栓规范 案例：霍州煤电方山电厂四台SCB9-2500KVA变压器侧出线连接螺栓均较短，与螺母平齐原则规定螺纹必须超过螺母2~3扣，并且监理规定螺母必须冲外连接，便于观测弹垫松动状况及便于维护拆卸。

案例：山西漳山发电厂到货六台产品侧出线连接螺栓长短不齐，有的过长使螺栓之间距离不不小于原则规定的20mm的安全距离，有的过短没有超过螺母2） 封零铜排方向错误 案例：襄樊电厂左侧出线，封零铜排方向朝左出，而实际状况为封零铜排方向朝右出此现象阐明操作者没有按图纸进行操作，检查员没有按图纸检查3） 安装部件发货错误 案例：大唐国际运城电厂所发侧出线铜排错误，无法安装，并且将500KVA封零铜排安装在了630KVA变压器上4） 对规范及图纸不理解 案例：国投昔阳安平电厂一台产品侧出线与开关柜母线相差20mm，我公司人员为解决问题，用螺栓强行连接，被顾客制止强行连接母线易导致连接不实，存在缝隙使铜排虚接，解决问题要从主线问题上入手，一方面解决相差20mm因素，调节距离后再进行连接铜排连接规范：平整连接紧实，中间不能存在缝隙（因低压电流较大，一旦连接不实，此处会发热将母线烧毁） 操作者只看到了侧出线与开关柜母线相差20mm，且不懂得自己安装的侧出线位置与否对的，如何才算是对的第一看图测量尺寸第二在没有图纸的状况下，观测侧出线的出线位置到上下左右两边与否对称即上下距离基本一致，左右距离基本一致并。