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GK1C型内燃机车轮修规范.doc

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  • 上传时间:2020-05-09
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    • 第一章 柴油机部分1.1曲轴箱检修要求打开曲轴箱栓查孔盖1.1.1检查曲轴箱内部不应有异物、异状1.1.2检查连杆钉标记应正常,开口销或防松铁丝是否良好;拨动连杆大端,检查横动量横动量应≥0.5mm连杆瓦与连杆大端不平齐度≤0.3mm1.1.3外观检查机体、机座、主轴承及主轴承盖、连接盖、曲轴均衡块螺栓紧固良好,无松动,不允许有裂纹;已做过处理者详细检查有无发展1.1.4检查活塞油堵及气缸套可见部分状态,缸套是否有无拉伤及异常磨损,螺栓紧固应良好1.1.5检查油底壳滤网无异物,油底壳与机体紧固螺栓状态应良好1.1.6检查大油封及弹性联轴节有无泄漏1.2气缸盖及摇臂轴座检修要求1.2.1 检查摇臂轴、弹簧、锁夹、横臂、压球座、摇臂及横臂导杆等状态应符合要求1.2.2整气门间隙:进气门:0.4mm;排气门:0.5mm;气缸压缩间隙:3.8 mm1.2.3 检查气缸盖工艺堵、垫、体状无裂纹,不应泄漏1.2.4 检查示功阀及座,应安装牢固无泄漏1.2.5 拆解缸头,清除积炭,检查气阀、阀杆不得有裂纹,研磨进排气阀1.2.6 检查并调整气缸压缩间隙,(更换活塞连杆、汽缸套、汽缸头时进行)1.2.7 清扫排气管积炭。

      1.2.8 更换油水管路橡胶圈,应保证油水管路畅通无泄漏1.2.9 启动后检查摇臂轴及冲击头应有润滑油、高压油管、回油管不应有泄漏1.3 气缸套检修要求1.3.1 *检查缸套内部可见部位状态,如有较大面积拉伤或深度超过0.5mm的贯通位时应更换1.3.2 *检查外表面及缸套支撑面,更换橡胶水圈1.3.3*测量气缸套内径尺寸:内径尺寸:mm上、下椭圆及锥度≤0.10mm1.4 *活塞连杆组检修要求1.4.1 检查各气环、油环状态应良好,闭合间隙、侧面间隙应正常1.4.1.1 闭合间隙:第一、二道气环 第三道环:新环:1~1.3mm 新环:1~1.3mm旧环:报废≥2.0mm 旧环:报废≥2.0mm油环:新环:0.8~1.1mm旧环:报废≥1.5mm1.4.1.2 侧隙:第一道气环:新环:0.1~0.17mm旧环:报废≥0.25mm第二、三道环:新环:0.04~0.12mm旧环:报废≥0.19mm油环:新环:0.04~0.12mm旧环:报废≥0.17mm1.4.2 外观检查活塞顶部,裙部应状态良好,发现烧伤、拉伤、磨损时应予以处理。

      清除积炭,保证油道口畅通 更换活塞时,活塞连杆组间重量差不大于300克,活塞重量差不大于200克,轻微拉伤要打磨光滑 更换连杆瓦时,要成对选配对1.4.3 外观检查连杆、连杆盖状态不允许有裂纹及损伤按力矩要求紧固1.4.4 外观检查连杆瓦状态不得有剥离及严重拉伤、捻片1.4.5 外观检查活塞销堵状态应良好1.4.6 连杆螺栓检修要求1.4.6.1 不得变形、弯曲和乱扣1.4.1.2 组装前进行磁力探伤,如更换新螺钉,必须做扭转试验并按规定扭矩拧紧1.5 凸轮轴检修要求1.5.1 外观检查凸轮轴、轴承各部状态有无异状凸轮轴表面应无拉伤、剥离异常磨损等缺陷1.5.2 用塞尺检查凸轮轴间隙间隙:0.087~0.176mm1.6 *挺杆及推杆检修要求1.6.1 检查挺杆有无弯曲变形,油孔应畅通1.6.2 检查推杆滚轮有无剥离和非正常磨损,滚轮是否转动灵活1.6.3 检查推杆套及滚轮座有无裂纹和泄漏1.7 高压油泵及下体检修要求1.7.1 *检查喷油泵下体及滚轮状态有无异状更换高压泵必须测定尺寸,校验调整垫片厚度,不得超过5片1.7.2 *检查高压泵回油管缩根紧固状态,更换老化的密封胶垫。

      1.7.3 检查高压泵齿条、刻度指针、切缸机状态应良好齿条动作应灵活,齿条刻线差不大于0.5刻线,校验“三零”1.7.4 检查高压泵供油拉杆及支撑轴承状态应良好,作用灵活总阻力≤65N拉杆间隙≤0.15mm;拉杆行程≥29mm1.7.5 *检查供油提前角、出油阀及弹簧,不正确时调整1.8 喷嘴检修要求1.8.1 拆下全部喷油器做雾化试验1.8.2 检查喷油器回油管路及缩根紧固状态,更换老化的密封胶圈喷油器喷射压力26~26.5Mpa1.9 调速器及保护装置检修要求1.9.1 检查油马达整流子电阻,应无虚接短路1.9.2 *开盖检查冲洗调速器并调整转速、波动次数波动次数在1000r/min时,手动二档充油,制动不动车,转速波动率≤0.6%;1000r空载转速波动率≤0.8%;波动次数在400r/min时,空载不打风,转速波动率≤1%检查功率:在16位动车满负荷情况下,观察弹性拉杆,应无拉出现象1.9.3 *折下调速器,检查花键状态应良好,不良者应查明原因并更换1.9.4 打开盖检查调速器有无异状1.9.5 检查紧急停车按扭是否动作、恢复手柄1.9.6 外观检查调速器调速器不得有裂纹,限止螺钉状态良好。

      1.10 增压器检修要求1.10.1 *外观检查增压器并清洗积炭1.10.2 *检查增压器转子转动状态是否灵活1.10.3 检查增压器吸风筒子帆布罩及有关各管路堵等状态良好,各部状态牢固可靠,壳体无裂纹,帆布筒完整,钢筋架状态良好1.10.4 *增压器转动灵活无异状,测量轴向间隙并做记录,应符合增压器产品型号规定的技术要求1.11 中冷器检修要求1.11.1 检查增压器压气机出气端连接胶管状态是否有泄漏,中冷器垫子密封是否良好1.12 高低温水泵及预热炉水泵检修要求1.12.1 检查预热炉水泵及中途上水装置冷机、热机滴水均不应超过每分钟15滴1.12.2 检查高低温水泵是否泄漏,否则更换1.12.3 检查油封是否漏油,否则更换1.13 滑油泵燃油泵检修要求1.13.1 外观检查状态是否良好,螺栓有无松动1.13.2 检查滑油泵安全阀是否起作用1.14 排气总管及进排气支管检修要求1.14.1 检查垫有无泄漏,螺栓有无松动,管卡是否松动1.14.2 检查排气管石棉包层是否良好,否则应更换包层1.15 油水管路系统检修要求1.15.1 检查滑油、燃油、冷却水及各阀状态应良好无泄漏,管路接头及卡子紧固状态应良好,无磨损、腐蚀变形等不良状态。

      1.15.2 更换不良及老化的胶管及垫1.15.3 清洗油气分离器1.15.4 起机前油水管路应放气1.15.5 检查燃油回油装置状态应良好1.16 喷油泵夹头体检修要求1.16.1 *检查喷油泵夹头体串梢作用是否良好,串销处于夹头体槽位置时,其偏头不能碰喷油泵任何部分间隙为1.5~2.5mm1.16.2 *夹头串销3销子处夹头深槽内位置时,夹头串销的偏头与喷油泵拨叉间隙应正确1.17 油水管路系统检修要求、1.17.1 检查滑油、燃油、冷却水及各阀状态应良好无泄漏,管路接头及卡子紧固状态应良好,无磨损、腐蚀变形等不良状态1.18 离心精滤器检修要求1.18.1 外观检查精滤器座应无裂纹,胶圈密封是否良好,安装螺栓应无松动1.19 柴油机总成要求1.19.1 检查柴油机弹性支撑座间隙是否符合要求间隙:5~8mm1.20 柴油机1.20.1 *更换凸轮轴、一个及以上活塞、连杆或缸套、半数以上活塞环,需经空载或负载磨合,测定压缩压力1.20.1.1 压缩压力应为2.7~2.9Mpa1.20.1.2 起机时,油水温度不低于20℃,加载时不低于40℃;1.20.1.3 机油压力须达到起机要求方能起机。

      1.20.1.4 对机车的损伤必须严格按照使用要求及使用说明,不得违反操作规程第二章 液力传动部分2.1 液力传动箱检修要求2.1.1 外观检查传动箱,其联结部位不得松动,箱体无裂纹无泄露2.1.2 检查传动箱各分箱面及油管接头、止阀、管接头丝扣损坏时应更换2.1.3 检查各控制风管路2.1.4 传动箱内应无异音2.1.5 外观检查控制泵,惰性泵,作用良好2.1.6 *换向阀,换档阀要求清洗、动作灵活,橡胶圈老化时更换2.1.7 解体检修安全阀溢流阀,试验在试验台或机车上进行试验)2.1.8 解体检修主控阀,要求状态良好,无裂纹开焊、无泄漏,联结牢固2.2 风扇偶合器检修要求2.2.1 外观检查冷却风扇、偶合器,散热器,无裂纹,安装稳固2.2.2 偶合器内部及垂直传动轴转动时应无异音2.2.3 检查各油,水管止阀接头及偶合器分离器,无泄漏第三章 第三章 车体与走行部分3.1 车钩及缓冲器检修要求3.1.1 检查车钩三态,应作用良好,开、停、关应灵活3.1.2 车钩开度关闭状态:110~127mm; 开启状态:220~245mm3.1.3 锁闭位钩锁向上活动量为5~15mm。

      3.1.4 钩舌销与销孔径向间隙径向间隙:1~2.5mm3.1.5 钩锁与钩舌尾部接触面平整,高度不少于40mm;3.1.6 车钩中心线距轨面高度高度:830~890mm3.1.7 检查检修车钩头、钩舌、销及锁铁,需探伤检查3.2 轴箱及轮对检修要求3.2.1 检查轴箱;3.2.1.1 外观检查无裂纹、泄漏;3.2.2 检查轴箱拉杆应符合规定要求3.2.3 检查轮对各部分:3.2.3.1 轮箍轮缘垂直磨耗高度不超过18mm;轮箍踏面擦伤深度不超过0.7mm;磨耗深度不大于7mm,踏面上的缺陷或剥离长度不超过40mm,且深不超过1mm,轮缘厚度在距轮缘顶点18mm处不小于27mm,各部无裂纹3.2.3.2 *检查轮箍应无弛缓,标记应正常3.3 *排障器检修要求3.3.1 *螺栓及螺母应无损坏、松动3.3.2 *排障器距轨面高度140mm3.3.3 *扫石器距轨面高度21~33mm3.4 车轴齿轮箱检修要求3.4.1 外观检查箱体,螺栓连接紧固,无破损3.4.2 打开观察盖检查:润滑良好无异物伞齿轮无异状3.5 *外观检查架构、拐座、下拉杆座应无开焊3.6 万向轴检修要求3.6.1 万向轴转动灵活,无滞点。

      3.6.2 万向轴法兰不许有裂纹3.6.3 压盖螺栓、均衡铁、花键套、防尘罩不得松动3.7 弹簧减振器检修要求3.7.1 减振器座、冲击座无破损,位置正常3.7.2 旁承外观检查无裂纹、布置完好3.7.3 减振器无漏油、不偏磨、帽不松动3.8 基础制动检修要求3.8.1 闸瓦吊、闸瓦托及制动拉杆闸瓦不得严重偏磨:制动拉杆不偏磨,各销间隙应不大于2mm3.8.2 手制动作用良好,安装牢固3.9 其它3.9.1 百叶窗状态良好,作用灵活第四章 电机、电器部分4.1 启动发电机风泵电机检修要求4.1.1 外部检查可风部位紧固件无松动、破损4.1.2 各连接导线无松动、烧损、破损4.1.3 磁极绕组松动,无破损,干燥4.1.4 轴承无异状,保持架不得松脱,滚珠滚柱无剥离、拉伤、磨耗过甚及铜粉4.1.5 冷却风扇叶轮无裂纹。

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