门窗工程安装工程施工工艺.docx

门窗工程安装工程施工工艺7.10.4.1 工程简况门窗工程：本工程外檐窗除幕墙外全部采用中空 LOW-E 透明玻璃和银灰色铝 合金窗，门有防火门、装饰木门等，门窗均选用厂家成品本方案主要对装饰木 门、铝合金窗、防火门人防门的安装进行阐述，其他门窗安装均类似10.4.2 装饰木门的施工1）制作采用定货加工：木门框、扇选用厂家成品，根据图纸要求的规格、型号与质量要求选用有 生产资质的厂家定货加工，成品加工好后应注意成品保护，防止日晒雨淋，防止 碰撞2）安装施工：（1）木框安装方法：为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，木门安装采用 后塞口施工2）施工要点：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出洞口应比门口大30—40mm （每边大 15—20mm）砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大 于1.2m，每边2—3块安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平 尺校正校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子， 钉帽砸扁冲入梃内立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向，门框的位置要准确、一 致3）门扇安装：（1）施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm, 就必须修整。

核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作 进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨修刨时，高度方向，下冒头边略微修 刨一下，主要是修刨上冒头边宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检 查与门框配合的松紧度由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要 有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝一般门扇对口处竖缝留 1.5— 2.5mm，并按此尺寸进行修刨2）施工要点将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置铰 链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利， 又可避开榫头然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽铰链页槽应外边浅，里 边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准剔好铰链槽后，将铰链放 入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐 平，扇能否关住检查合格后，再把螺丝钉全部上齐3）成品保护及技术安全措施成品保护：装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护① 成品、半成品保护：门及五金配件从生产厂运到工地前应刷光油一道，应选择洁净、无污染源 的工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。

存放门的库房应通风、干燥，无 热源或腐蚀性介质侵袭库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少 于200mm门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢型号、 规格挂牌标明五金配件应分类装箱，配套存放门出厂验收时，应检查产品防 锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷② 安装后成品保护：木门安装完成后进行外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料 薄膜封严门窗楼地面应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中 堆存，稍干燥后向下运转忌用“深水浓浆”工法浆液不得从楼梯间迳 向下扫，以防浆液污染门窗利用门洞作料具进出口时，门边框均应用木 板钉保护框，以防碰伤框边搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在 门框扇上拖拽安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗不得在门上锤击、 钉钉子或刻划清 时，不得用刀刮或硬物擦磨③ 技术安全措施：基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规 程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全具体要求：木门安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应 有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全凡不符合安全要求的 应及时整修加固，经检查合格才能使用。

人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用 时必须拉好防滑绳电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置电动工具应有专人负责管理操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工 具的性能、故障排除方法和维修保养技术操作时，应随时检查机具运转、部件 紧固和电压变化等情况发现异常，应及时断电查找原因，排除故障电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品注意穿绝缘胶鞋，戴绝 缘手套和防护眼镜移动电动工具，必须先断电后撤移临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好射钉弹只能由持有操作证的人领用使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方； 也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上已装弹的射钉枪不得随意解除保 险当射枪发生故障时，必须先退弹后修理4）工程验收① 安装质量要求：条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装 在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇安装门框或成套门，应符合下列 规定：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加 钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形门框应按设计要求的水平标高和平面位置根据 50 线确定好安装高度，并保 证门口上口高度一致门框与墙砌体间的空隙，应用建筑密封胶封填密实，填缝要求顺直、光洁、 无毛刺。

装饰木门安装的留缝宽度见表如下：木门安装留缝宽度项次项 目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.5—2.53框与扇间上缝宽度1.0—1.54与下坎间缝2.0—3.05门扇与地面间缝外门4.0—5.0内门6.0 —8.0卫生间门10—12② 小五金的安装，应符合下列规定：小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠铰链距门上、下端宜取立梃高 度的 1/10，并避开上、下冒头安装后，应开关灵活小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替应先用锤打入 1/3 深度，然 后拧入，严禁打入全部深度采用硬木时，应先钻2/3 深度的孔，孔径为木螺钉 直径的 0.9 倍不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁门拉手应位于门高度中点以下， 门拉手距地面以 0.9—1.05m 为宜③ 验收标准:制作验收:装饰木门制作验收标准见表如下：装饰木门制作验收标准项次检查项目构件名称允许偏差（mm）I级II级III级1翘曲框334扇2232对角线长度框、扇2233门扇1m2内平整度扇2234高、宽框+0-1+0-2+0-2扇+0-1+2-0+2-05裁口、线条和结合处框、扇0.5116冒头或棂子对水平线扇±1±2±2安装验收:装饰木门安装验收标准见表如下：装饰木门安装验收标准项次检杳项目允许偏差(mm)I级II级III级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度2227.10.4.3 铝合金窗1) 施工准备：(1) 按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否 符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。

2) 铝合金窗：规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证3) 铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配所用的零附件及固定件采用不锈 钢件4) 防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证5) 与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理6) 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求7) 密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有 产品出厂合格证8) 铝合金窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有窜角和 翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装9) 主要机具：手枪钻、胶枪等2) 铝合金窗安装：根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容 易出现以下几项缺陷：(1) 窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形2) 窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标，窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不 直、上下不一致，观感差，胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不 到位现象3) 窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实， 窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象4) 推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，推拉出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质 量差，锁不牢，开不动。

针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：(5) 严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂 合格证和检验报告6) 对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适 当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理7) 核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全8) 在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录9) 铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏①安装工艺流程图：②施工要点：a. 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每 层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下 皮（若标高相同）应在同一水平线上b. 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置, 各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准c. 安装铝合金窗披水：将披水条固定在塑钢窗上，保证安装位置正确、牢固d. 防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护, 固定门窗连接件选用不锈钢件。

e. 就位和临时固定，窗洞口四周均为砼，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗 脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mmf. 处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗 台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形10.4.4 防火门1）加工制作：1）外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差（+2 - 0）mm，高度尺寸偏差（+2 -0）mm，两对角线长度之差＜3mm门扇关闭后，配合间隙＜3mm门扇与门框表面 平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等 现象（2）标记 按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识并进行统一编号例如：防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等 级，左开单扇门其代号标记为FM1019-甲1 （单）2）安装施工：1） 运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象 凡门有编号者，严禁混乱码放防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放码放时面板叠 放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、 防晒措施。

2） 施工程序防火门的安装施工程序：划线f立门框f安装门扇及附件3）操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线 立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于 30mm， 洞口两侧地面须设留凹槽门框一般埋入±0.00标高以下20。