风力发电机常见故障及故障排除的方法.docx

风力发电机常见故障及故障排除的方法序号故障现象故障原因故障排除方法1风轮转动 时发出异 常声响1. 机舱罩松动或松动后碰 到转动件2. 风轮轴承座松动或轴承 损坏3. 增速器松动或齿轮箱轴 承损坏4. 制动器松动5. 发电机松动6. 联轴器损坏有异常声响应停机检查1. 重新紧固机舱罩紧固螺栓2. 重新调整风轮轴和增速器的同轴度， 将固定螺栓拧紧、紧固牢靠；若轴承损坏 应更换轴承，重新安装轴承座3. 调整增速器的同轴度，重新紧固其固 定螺栓；拆下增速器，更换轴承及油封， 重新安装增速器4. 重新固定制动器及调整刹车片间隙5. 重新调整发电机的同轴度并将紧固螺 栓紧固牢靠6. 更换联轴器2风速达到 额定风速 以上，但风 轮达不到 额定转速， 发电机不 能输出额 定电压1. 调速器卡滞，停留在一 个位置上2. 发电机转子和定子接触 摩擦3. 增速器轴承或风轮轴轴 承损坏4. 刹车片回位弹簧失效致 使刹车片处在半制动状态5. 微机调速失灵6. 变桨距轴承坏7. 变桨距同步器坏1.扭头、仰头、离心飞球、空气动力调 速的平衡弹断或拉力（压力）变化应更换 或调整；找出变桨距驱动系统的卡滞位 置，消除卡滞现象；液压驱动变桨距的油 缸卡死或漏油，更换油缸或解决漏油2•发电机轴承损坏，应拆下更换发电机 轴弯，拆下转子进行校直或更换3•拆下更换，重新调整同轴角度安装好4.更换弹簧，重新调整刹车片间隙5•检查微机输出信号，控制系统故障，排 除;微机可能受干扰而误发指令，排除干扰 接受部位，屏蔽好；或速度传感器坏，更 换6. 更换轴承7. 更换或修理变桨距同步器3调向不灵 或不能调 向1. 下风向或尾舵调向的阻 尼器阻力太大2. 扭头、仰头调速的平衡 弹簧拉力小或失效3. 调向电机失控或带病运 转或其轴承坏；风速计或测 速发电机有误4. 调向转盘轴承进土且润 滑不良，阻力太大或转盘轴 承坏，不能转动5 •微机指令有误，调向失 灵停机修理1. 将阻尼器弹簧压力调小2. 将平衡弹簧调整额定风速以上扭头或 仰头,弹簧失效更换3. 启动调向电机电控坏，更换或更换电 机轴承，重新安装调向电机;调向电机定 子部分短路或开路，拆下检查，重新布线， 修好后再重新安装;检查风速计和测速发 电机，坏者更换4. 检查转盘轴承，进土应清除，清洗注 油，更换油封；转盘轴承坏,需要拆下机舱 更换，此时应进行一次大修，更换所有轴 承，更换润滑油等5. 检查微机各芯片，检查程序检查控制用磁力启动器或放大器。

芯片坏，更换； 程序有误重新输入正确程序；启动器坏或 放大器坏，更换；有屏蔽坏重新屏蔽好； 传感器失效，更换4风轮时快 时慢（风速 变化不大）1. 扭头、仰头调速弹簧失 效2. 调速油缸有气或液压管 路有气，密封圈磨损漏油3. 调速电机电压波动太大4 •叶片变桨距轴滚键5.微机调速输出失灵停机检修1. 更换调速弹簧2. 更换油缸密封圈，找出管路接头漏油 进气点更换密封垫，将管路气体排除，消 除液压油缸活塞摆动现象3. 查出电压波动原因，消除电压波动4. 拆下叶片，更换新轴、键，重新安装5. 检查微机程序,检查微机输出，驱动芯 片坏，更换；驱动模块坏,更换；接触器 触点烧坏，更换5风轮转动 而发电机 不发电（无 电压）1. 发电机不励磁1） 励磁路断或接触不良2） 电刷与滑环接触不良或碳刷烧坏3） 励磁绕组断线4） 晶闸管不起励5） 发电机剩磁消失6） 晶闸管烧毁7） 励磁发电机转子绕组短路、断路8） 发电机定子绕组断、短 路9） 直流发电机转子绕组断、 短路2. 定子或转子输出断、短 路停机捡修1） 励磁回路断线或接触不良，查出接好2） 有刷励磁应检查电刷、滑环，接触不 良应调整刷握弹簧。

刷表面烧坏应更换， 对滑环表面应清洗、磨圆3） 找出重新接好4） 检查触发线路，修理；晶闸管击穿或 断路，更换5） 重新用直流电源励磁，待发电机正常发 电再切除直流电源6） 更换晶闸管7） 拆下发电机，再从发电机上拆下励磁 机修理好再安装上8） 拆下发电机，重新下定子绕组，重新 安装发电机9） 更换新发电机或修理转子，重新下线、 焊接铜头（换向器）2.检查，排除，重新更换线圈6发电机电 压振荡1.电网电压振荡2•发电机励磁电流小3.电刷跳动4•发电机输出线松动5. 集电环和碳刷跳动6. 谐波引起的电压振荡1. 向电网管理部门报告，待电压稳定后 再合闸送电2. 增加励磁电流，若励磁电压低，应全 面检查励磁系统，查出故障，即行排除3. 调整刷握弹簧，消除电刷跳动4. 拧紧螺栓5. 调整刷握弹簧，消除跳动，同时检查碳 刷,表面跳火出坑，更换6. 更换整流管、滤波电容、消除振荡7发电机组 正常运转，输出电压1. 励滋电流不足2. 无刷励磁的整流器处在 半击穿状态1. 调整励磁电流，使发电机达到额定输 出电压2. 停机，拆下励磁机，检查整流器，更换低3.负荷重3.减轻负荷8发电机过执八、、1. 负载太重2. 发电机轴承损坏或磨损 严重，定子碰到转子3. 散热不良1. 减轻负荷2. 更换轴承，重新安装发电机3. 冷却空气不流通，清洗9发电机机舱振动1风轮轴承座松动2可变桨距轴承损坏3转盘上推轴承间隙太大1停止检查，拧紧风轮轴承座固定螺栓2停机检查，调整转盘上推轴承间隙使之 减小，消除振动10塔架振动 或频繁晃 动塔架基础地脚螺母松动拧紧地脚螺母1）风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障原因诊断处理方法风力发电机剧烈抖动（1）拉索松动；（2 ）尾翼固定螺丝松动；（3）定桨距风轮叶片变 形（4）定桨距风轮叶片有 卡滞现象。

1） 紧固拉索；（2） 拧紧松动部位；（3） 更换桨叶；（4） 拆卸、润滑保养， 重新安装风轮转速明显降低（1 ）风电机长久不润 滑保养；（2） 发电机轴承损坏；（3） 风轮叶片损坏（1） 润滑、保养；（2） 更换轴承；（3） 修复和更换叶片调速、调向不灵（1 ）机座回转体内油 泥过多；（2）机座回转体内有沙 土等异物；（3 ）风力发电机曾经 倒塌，塔架上端变形（1） 润滑、保养（2） 清除异物，润滑、 保养（3） 校正塔架上端异常杂音（1）各紧固件有松动之 处（2） 发电机轴承部位松 动（3） 发电机轴承损坏（4） 发电机扫膛（1） 放倒风力发电 机，检查并采取相应 措施（2） 更换轴承，重新 安装端盖（3） 更换轴承（4） 更换或修复轴承 部位风轮不平衡，引起风 力机转动时轻微来回 摆动，风力机每转一 周都发出‘砰砰'或‘咔 咔'声，尤其是在低速 时（1） 导流罩松动（2） 发电机轴承磨损（3）叶片结冰或损坏（1） 检查导流罩的 紧固件是否松动、 螺栓孔是否变大（2） 检查轴承密封 周围是否有过量的 润滑脂或密封圈是（1） 拧紧或调换零件（2） 如果导流罩的螺 栓孔是否变大，则可 用环氧树脂把垫圈粘 到螺孔上（3） 拆下发动机，调换否损坏(3)有规律的噪声 表明轴承滚珠缺油 或磨损轴承，之后重新装上 发电机机身有大块油渍漏油检查所有含油部件修理或调换相关部件(2)风力发电机组常见电气与系统故障机处理办法故障原因诊断处理方法电池电压太高控制器调节电压值设 定得太高电池过充电,控制器 电压表指示出电池 电压,将检测值与使 用说明书给出值进 行对照与生产厂家售后服务 部门取得联系，了解 调压步骤电池达不到充满电状 态(1) 控制器调节电压值 设定得太低(2) 负载太大(1) 用密度计检查 电池组的密度，再 与制造商提供的推 荐值进行比较(2) 拆除最大的负 载。

如果电池组达 到较咼充电状态， 则可断定为系统负 载太大与生产厂家售后服务 部门取得联系，咨询 解决办法风轮转动，但控制器 上表明正常工作的指 示灯不亮控制器电路出现故障(1)按照说明书检查 控制器电路板上的 电压输出点有无电 压输出(2)检查电压输入 点有无电压输入， 此电压应与蓄电池 电压相同测试后与生产厂家售 后服务部门取得联 系，进行诊断与处理风轮转动，但控制器 上的黄指示灯不亮(1) 隔断开关断开(2) 控制器出现故障(1) 按照说明书检 查隔断开关是否可 靠接通(2) 按照说明书检 查控制器的输入交 流电压，如果此时 风速咼于6.7m/s,而 有交流电压，则表 明控制器不工作关掉开关，与生产厂 家售后服务部门取得 联系,进行诊断与处 理风轮转动，但控制器 上表明蓄电池已满的 指示灯亮蓄电池充满按照使用说明书， 用万用表检查蓄电 池电压是否达到最高调节电压与生产厂家售后服务 部门取得联系，处理 故障。