国标-脚踏阀门.doc

口J中华人民 共和 国城镇建设行业标准CJ／T 319—2010 代替JG／T 30081993脚踏阀门Pedal valve2010-01_14发布2010-06-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ／T 319—2010刖昌本标准是对JG／T 3008 1993((淋浴用机械式脚踏阀门》的修订本标准与JG／T 3008--1993相比 主要变化如下： 一～增加了脚踏阀的结构； ——增加了脚踏便器冲洗阉、脚踏水嘴及其出水流量；修改了防烫、控温方面的规定；修改了．淋浴用机械式脚踏阀门出水流量； ～增加了资料性附录A“脚踏阀的式样及结构示意图”； ～增加了资料性附录B“检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求” 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准 化技术委员会归口 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会、大众阀门集团 有限公司、九牧集团有限公司、福建省泉州市六合一水暖设备有限公司、辉煌水暖集团有限公司、中宇建材集团有限公司、浙江 盾安阀门有限公司、佛山市南海永兴阀门制造有限公司本标准主要起草人：华明九、刘金泰、赵丽丽、金志渊、廖志芳、林孝发、黄建元、洪坤贤、洪礼泽、 赵小虎、钱金明、陈键明、虞之日、王建业、林补生、蔡吉林、曾天生。

本标准所代替标准的历次发布情况为：——JG／T 3008_一1993CJ／T 319—2010脚踏阀门1范围本标准规定了脚踏阀门(以下简称“脚踏阀”)的产品结构、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存 本标准适用于公称尺寸不大于25 mm，公称压力不大于0．6 MPa，介质温度0℃～75℃，安装在供 水管道终端的各类型脚踏阀门2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB／T 1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB／T 1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB／T 1804 2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB／T 2829 2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB／T 6461 2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB／T 7306．1 55。

密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 OB／T 7306．2 55密封管螺纹第z部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB／T 9286 1998色漆和清漆 漆膜的划格试验GB／T 9969．1工业产品使用说明书总则 GB／T 10125 1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB／T 12600 2005金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层GB／T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB／T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范QB／T 2806温控水嘴3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准3．1 单控阀single control valve单控式阀控制一路水管的供水的阀门3．2 双控阀double control valve 双控式阀同时控制两路水管(冷、热)的供水的阀门3．3 上游upstream 以阀座为界，阀的进水边为上游3．4 下游downstream以阀座为界，阀的出水边为下游1CJ／T 319—20104结构4．1脚踏阀由阀体、复位装置及脚踏装置组成，参见附录A4．2阀体由外壳、阀座、阀瓣、密封蛰及限流件组成4．3复位装置有弹簧和液压两种形式。

4．4脚踏装置由踏板(杆、钮)、支点(座)、传动件构成5分类和型号5．1分类5．1．1按类型分为冲洗阀、淋浴阀、水嘴5．1．2按安装方式可分为明装与暗装5．1．3按控制方式分为单控式阀和双控式阀5．1．4按关闭方式可分为延时关闭和非延时关闭～5．2型号 5．2．1型号标记口口口口一口一口 称压力：PN≤6 称尺寸：DNl5、DN20、DN25 闭方式：Y：有延时 制方式：S：双控阀单控无标记 装方式：A：暗装、M：明装 型；C：便器冲洗用；L：淋浴用；Z：水嘴5．2．2标记示例 公称尺寸25 mm，公称压力0．6 MPa的便器用明装脚踏延时自闭冲洗阀：CMY一25—6； 公称尺寸15 ram，公称压力0．4 MPa的明装脚踏无延时双控水嘴：ZMS-15—46要求6．1公称尺寸应符合GB／T 1047的规定；公称压力应符合GB／T 1048的规定6．2材料及加工 6．2．1材料a) 与生活饮用水接触的材料其卫生性能应符合GB／T 17219的规定 b)制成的产品应符合本标准强度及寿命检测的规定 c)埋墙件及阀体、阀杆、阀座、弹簧等部件应采用不易腐蚀和老化的材料制造或做好防腐蚀处理 d)不应使用易腐蚀性材料制造阀体、阀座、阀杆、弹簧、踏板、杠杆连接件等。

e)密封材料应符合GB／T 21873的规定，应选用三元乙丙、丁腈橡胶、聚四氟乙烯以及硅橡胶等材料做密封件，密封件应长期承受75℃介质温度不损坏，不应使用混有有害添加物的材料及 再生料做密封件6．2．2脚踏阀外观应光滑、圆顺，不应有毛刺；毛坯(铸件)不应有裂纹、砂眼、疏松等缺欠6．2．3脚踏阀零、部件的加工公差应符合GB／T 1804 2000的规定：密封及连接配合部位应达到f级，2CJ／T 319—2010 其他部位为m级或c级，同一生产厂同一型号的脚踏阀各零部件应具备互换性6．2．4脚踏阀与给水管相连接的螺纹尺寸及误差应符合GB／T 7306．1或GB／T 7306．2的规定6．2．5非延时关闭式脚踏阀阀座通水面积不应大于115 mm26．2．6脚踏阀金属基体上的金属覆盖层应符合GB／T 6461 2002 10级的规定6．2．7脚踏阀塑料基体上的金属覆盖层要求达到GB／T 12600 2005使用条件号3的规定6．2．8 脚踏阀表面涂覆的防腐层不应起皮、脱落和不匀等缺欠，与基体的结合强度应符合GB／T 9286 1998 2级的规定6．3性能6．3．1开启力脚踏阀完全开启的力，不应大于100 N；当脚踏板(钮)承受1 000 N力时，不应损坏，卸载后应恢复 受力前的状态。

6．3．2耐压强度公称压力为PN6的脚踏阀，用2．5 MPad-O．05 MPa水压试验；公称压力小于PN6的脚踏阀， 用1．5倍公称压力水压试验试验后，阀体(包括液压导管和连接件)，不应变形、不应开裂、不应洇水6．3．3密封 阀体(包括液压导管和连接件)在做1．1倍公称压力密封试验时，脚踏阀出水口不应出现渗漏6．3．4上密封 阀杆密封处，位于上游的，应符合6．3．2的规定；位于下游的，应在0．5倍公称压力下不渗漏6．3．5寿命 脚踏阀在正常使用条件下启闭10×104次不损坏、不渗漏6．3．6流量a)脚踏阀全开时额定流量应符合表1的规定： 表1脚踏阀 全开时额定流量项目公称尺寸(DN) 工作压力／MPa额定流量／(L／s) 小便冲洗脚踏阀15 0．05 0．10 大便冲洗脚踏阀20或25 0．10～0 15 1．20 洗脸盆脚踏阀15 0．05 0．15 洗涤用脚踏阀20 0 05 0．30～0．40 洗涤用脚踏阀15 0．05 0．15～0．20 脚踏淋浴阀(单) 15 0．05～0．10 0．15 脚踏淋浴阀(双) 15 0．05～0．10 0．10×2b)在进水工作压力为0．35 MPa，脚踏阀全开时的最大流量可通过手动或自动调整，不应大于其 额定流量的50％。

6．3．7双控式脚踏阀调温 双控式脚踏阀应具有调节水温，并保证阀门关闭时冷水与热水不窜流的功能6．3．8双控式脚踏阀安全性能 双控式脚踏阀应有防烫措施3CJ／T 319—20107试验方法7．1检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求参见附录B7．2检测条件、材料及加工检测7．2．1检测条件室内温度保持18℃～28℃，检测台光照度不宜低于300 Ix(约40 W日光灯距物500 mm处)，检 测量具应符合相应的检测精度要求，并在检定有效期以内7．2．2材料及加工检测a)通过检查进料单的检测报告应符合6．2．1的规定b)将脚踏阀置于检测台上，目测外观应符合6．z．2的规定；用0．02 mm分度卡尺、螺纹环规(塞 规)等量具检测零、部件应符合6．2．3、6．2．4及6．2．5的规定c)脚踏阀金属电镀件按GB／T 10125 1997规定进行盐雾24 h试验，应符合6．2．6的规定 d)脚踏阀塑料电镀件按GB／T 12600 2005规定进行热循环和加速腐蚀试验2次循环，应符合6．2．7的规定e)脚踏阀表面防腐涂层按GB／T 9286 1998规定进行厚度测量并进行划格试验，应符合6．2．8 的规定。

7．3性能检测7．3．1开启力、流量性能检测将脚踏阀安装在通水试验台上，开启水泵，在脚踏阀踏板上放10 kg(100 N)的砝码；调整水压，检 查其额定流量应符合6．3．6 a)的规定；提高水压至0．35 MPa，检测最大流量应符合6．3．6 b)的规定(产 品有手动限流件，可通过手动调节达到规定的流量)；继续增加砝码到100 kg(1 000 N)，流量不应继续 增加，5 min后，撤下增加的砝码，限流件恢复到流量最大位，检查脚踏阀状态应符合6．3．1的规定7．3．2密封及耐压强度检测 将待测脚踏阀安装在试压泵上，拆下阀体后面的延长管和附件，出水l：l向下或水平，排出管路内的空气，引入1．1倍的公称压力的水，试验持续时间30 S，应符合6．3．3的规定堵住出水口，上密封在下游的阀，加压到0．5倍公称压力，试验持续时间30 S，应符合6．3．4的规定；上密封在上游的阀，借助外 力关紧阀门，按照6．3．2要求加压，试验持续时间30 S，应符合6．3．2的规定7．3．3寿命检测开启疲劳试验机，在阀开启最大时，调节工作压力为0．05 MPa～0．1 MPa，以开1 S±0．5 S；闭2 s±0．5 S的频率，连续试验应符合6．3．5的规定。

7．3．4双控阀调温检测开启脚踏阀，分别向双控阀的热水边通入0．10 MPa±0．03 MPa压力，65℃士5℃的热水；另一边 通人0．10 MPa：J：0．03 MPa压力，20℃士5℃的冷水，调节出水温度为38℃±2℃，关闭脚踏阀1 111in～3 rain，重新打开脚踏阀，待流水稳定(3 sil s)测量水温达到38℃士2℃；脚踏阀关闭并堵住阀的出水 口，拆开热水进水管，脚踏阀的热水进口不应有滴漏，重新装好热水管，拆开冷水管重复上述检查无滴 漏，为合格7．3．5双控式脚踏阀的安全性能检测 双控式脚踏阀的安全性能检测应符合QB／T 2806的规定4cj／v 319—20108检验规则 检验分出厂检验和型式检验 8．1出厂检验8．1．1脚踏阀应由制造厂按表2逐个检验合格后才能出厂8．1．2 6．3．2、6．3．3及6．3．4条中，其中任何一项不合格判定为不合格产品其余各项不合格，允许 一次返修，仍不合格判定为不合格产品 8．2型式检验8．2．1凡属下列情况之一者应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂试制 的定型鉴定； b)批量生产后，有重要设计改进、工艺改进，有可能改变原产品性能时； c)停产一年后，恢复生产时；d)正常连续生产五年的产品； e)前、后出厂检验出现重大差异时；f)国家质量监督检测部门提出型式检验时。

8．2．2型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取出厂检验、型式检验项目应符合表2的 规定表2出厂检验、型式检验项目项目出厂检验 型式检验 要求条款 方法条款 材料 √6．2．1 7．2．2a) 外观 √√6．2．2 7．2．2b。