蓝湖20#模板专项施工方案.doc

开源·蓝湖小区20#楼 模板施工方案模板专项施工方案第一节 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工计算手册》； 《建筑施工手册》； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 第二节 工程概况 开源·蓝湖小区22#楼建设规模：地上33层；地下1层；建筑高度：76.10m；标准层层高：2.9m；总建筑面积：10872.16平方米；建筑长32.30m，宽18.30m,布局呈“一”字型，钢筋混凝土剪力墙结构;建筑耐火等级一级，地下室耐火等级一级，屋面和地下室防水等级均为一级，墙体±0.000以下采用MU15混凝土实心砖；±0.000以上采用200厚加气砼砌块，窗户为88系列塑钢单框中空玻璃窗，外墙采用40厚膨胀聚苯板外墙外保温抗震烈度六度设计合理使用年限50年 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明工地的有关标准 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案： 梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，剪力墙模板，阶梯板模板 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐 梁模板(扣件钢管架) 面板采用15.000mm胶合面板50×100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收Φ12mm对拉螺栓进行加固梁底采用100×100木方支撑承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。

板模板(扣件钢管架) 采用15mm厚胶合面板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管 剪力墙模板 采用15mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓m14使用竖向内楞采用60×80 木方，水平外楞采用50×100 木方加固通过在木方处打孔拉结穿墙螺栓固定在木方上斜撑采用钢管+U型托外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装模板前，要清除杂物，修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 ≤12、相邻模板之间高低差 ≤13、模板平整度 ≤24、模板平面尺寸偏差 ±3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上 4、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高出基础底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮 （2）墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 （3）梁模板安装顺序及技术要点 （4）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱 5、±0.000以上模板安装要求 （1）剪力墙墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 （2）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。

在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆 （3）梁模板安装顺序及技术要点 （4）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱 （5）柱模板安装顺序及技术要点 6、模板构造 梁模板(扣件钢管架) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距173 mm，钢管作为外楞间距500 mm，采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距500 mm，竖向间距200mm，200mm，90mm。

梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底支撑间距300mm支承为φ48×3.5钢管扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1m，梁两侧立杆间距0.6m，步距1.5m 2、梁模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°） 板模板(扣件钢管架) 1、楼板模板采用Ф48×3.5钢管做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m 2、楼板模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。

顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂 （6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道） 墙模板 竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处竖向内背楞采用60×80 木方间距300mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞50×100 木方间距500mm加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。

地下室外墙用m14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母内墙采用普通可回收穿墙螺栓 第六节 模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆 （1）墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再。