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龙东煤矿采煤专项检查方案.doc

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  • 卖家[上传人]:gg****m
  • 文档编号:218904841
  • 上传时间:2021-12-05
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    • 龙东煤矿采煤专项检查方案为深入开展“百日安全”活动,捉高采煤工作面管理水平,杜绝采煤安全事故的发生,确保安全生产,特制定本专项检查方案,具体如下:一、 检查组织由生产科组织安监科、机电科、运输科、通风科、皮带科、信息科技环 保科、综机管理科专业技术人员进行现场检查二、 检查方式分专业固定检查人员,深入井下施工现场进行不定期持表检查,原则上每月 检查一次,现场检查按照附表的内容逐项进行三、 检查内容规程措施在现场的落实兑现情况具体包括:出口及超前支护、工作面顶板管 理、一通三防、监测监控系统、机电设备、运输系统、皮带系统、综机设备、应 急救援以及工作血防窜肝安全设施共计10大项(见附表)四、 检查分工生产科负责第一、二大项;通风科负责第三人项;信息科技环保科负责第四大项;机电科负责第五人项;运输科负责第六大项(安排两人分别检查两道运输系统);皮带科负责第七大项;综机管理科负责第八人项(安排两人);安监科负责第九、十大项五、 检查要求:1、 检查要切实做到不留死角、不留肓区、不走过场,以更加“严、细、实” 的作风,以对隐患和问题“零容忍”的态度,确保专项检查取得实效2、 各职能科室对查出问题的整改情况进行全过程跟踪,确保实现闭环管理。

      3、 检查人员对分项检查内容负责,凡公司及上级部门检查,在检查后查出 的相同问题,而该专业责任人未查出的,将实行连带考核 7163工作面作业规程、措施落实兑现情况检查表检查 项目检查 人员规程、措施规定现场存在问题、 出口 及超 刖支 护生产科1.两道超前煤壁往外40m双排、20m单排支护机巷短排距转载机下帮200〜400mm,长排 距巷道上帮500mm;材料道短排距巷道上帮800mm,长排距巷道下帮1000mm单体直线度 偏差不超过50mnb初撑力不小T- 7MPa,严禁超高使川,并有防倒措施机 巷材料道2•机头出口架设二排单体进行•支护,机巷下帮一排超前延至岀口切顶线.双楔梁抬棚与第 台支架间距300-500mm,当第一台支架距转载机距离不足5时,州组双楔梁抬棚分别布 置在转载机两侧机头岀口采空区侧始终保持两排单•体支护,排距为600〜700伽,最后一 排戯棚单体柱距不大于600mm,钱柱迎向老塘75〜80两排单体间距保持在600〜 700mmo3•机尾出口采用ZF5200/16/28H型支架进行支护当最后一台支架与上帮间距大于0. 8m 时,采用单体配合双楔梁架设走向棚,支架距上帮间距每增加0・8nb增加一排走向棚进行 支护。

      4•出口每组抬棚跨刮板输送机两侧不得少于1根单体,最大跨距不大于2. 5m,只允许刮板 输送机上方的两个双楔梁卜•无单体支护出口高度不得小于1・8叭 人行道宽度不小于 0.8mo,单体初撑力不得低于12MPao耳專理5•当伞檐长度>hn时,其最大突出部分W200mm:伞檐长度Wlm时,其最大突出部分为 250mmo6.放煤尾梁距离后溜窩度保持在400nun以下,相邻支架的尾梁在同一平面内7.及时移架不出现端血距超规定,架间不漏肝、接顶严实,顶梁平整,不咬架、挤架,初 撑力不低于24HPa工作面铺网时,留设长度便于在电缆椚外操作,联网质量符合耍求8、施工现场图板内容、标示与现场实际及规程相符,吊挂整齐、内容齐全三、—通三防通 风 科9.不随意留底煤,工作而老塘侧放煤架架见肝,两道及工作而积尘不超规定10. K检不出现假检漏检,消防器材配备齐全11.各转载点喷雾、架间喷雾、放煤喷雾、防尘水幕设置符合要求、完好可靠;两道消防软 管.三通把哨等齐全完好,隔爆水槽吊挂符合要求,两道扔风障吊挂符合要求四、 监测 系统信息科12.甲烷、一氧化碳传感器保证完好,上下出口隅角各悬挂一台便携式瓦检仪,距顶板不大 于300 mm,距帮不小于200 mm;采煤工作而切顶线位置甲烷传感器距顶板不人于300mm, 距帮不大于200mm,其他位置的两台中烷传感器距顶板不大于300 mm,距帮不小于200 mm; 其它传感器吊挂位置距顶板不大于300mm,距帮不大于200mm.、电备 五机设机电科13•电气设备安装地点无淋水,接地可靠,检修时必须停电闭锁挂牌,无失爆现彖,电缆无 破皮、挤压等严重损害现象,开关整定合格与责任牌一致,有漏电保护实验记录,记录是 否齐全。

      14.设备传动外露部位有可靠的安全防护设施跨越输送机的地点合理安设行人过桥15.开关、按钮、信号是否完好,操作是否灵活可靠16.打开设备检査开关防爆面、接线、防潮等是否符合要求,内部是否有杂物;检查喇叭口 固定情况、挡板有无锈蚀17.现场供电系统图符合实际要求S1输科1&绞车(包括无极绳)稳尚、安全装置是否完好,使用防脱的连接装置,钢丝绳无死弯、 破股.断股.挤伤、严重锈蚀现彖,绳头符合要求、绳卡数量满足要求.固定牢靠,绞车 缠绳整齐;无极绳绞车梭车导縄机构无破损,尾轮固定是否符合耍求.是否女装防护罩, 地轮、压绳轮安装是否符合要求、转动是否灵活、序损不超限,绞车及安全设施检查记录 是否齐全机巷材 料 迫机巷19•轨道无硕弯,无明显S弯,高低道,道岔道尖密贴,无明显高低差,轨枕无缺失不悬空, 道基密实,轨道无淤埋,接头无明显内错差、高低差(轨道接头间隙不得XT 5mm.高低 和左右错差不得大于2伽、轨距上偏差为+5mnu下偏差为-2mm),变坡点处无道接头材料道20•斜巷防跑车装置齐全可靠,打点装置要安装在信号嗣室声光、信号齐全.可靠,位置 安设合理21.开关车连接、固定是否符合要求,拉杆质量是否符合要求。

      七、 皮带皮带 科22.皮带堆煤、烟雾、跑偏、温度、速度保护齐全冇效,口常实验记录完幣,皮带架、淤煤 不磨皮带,托辘、皮带架完好煤仓上口护栏牢固可靠八、 综机 设备综机管理科23.刮板输送机、转载机、破碎机:检杳刮板链、链轮完好悄况,各部位汕位惜况,转载 点搭接等情况24•液压支架:检查各液压元件的完好悄况,确保无漏油.窜液现彖,各操作于把灵活可靠; 所有接头必须使用U形卡,不准用铁丝或其他物体代替,禁止U形卡单腿使用检查支架 推移框架.顶梁.四连杆等部位是否完好,有无开焊.断裂现象25.采煤机:检杳各部位螺丝是否齐全完整,操作手把、急停手把和按钮是否灵活可靠, 油位是否正常.冷却管路是否畅通,电缆、喷雾是否良好;滚筒截齿是否齐全.行走机构、 调离机构等是否完好;制动抱闸是否完好可靠26•开关列车:各台开关、移变接地是否町靠,检修时必须停电闭锁挂牌,无失爆现彖,ll 缆无破皮、挤圧等严重损害现彖,开关整定合格与责任牌一致•实验记录是否齐全打开 设备检查开关防爆血:接线、防潮等是否符合要求,内部是否冇杂物;检查喇叭口固定情 况、挡板有无锈蚀27•乳化液泵站:液压系统无跑.冒.滴、漏、窜液现象,设备完好。

      乳化液泵压力的整处 值为31・5MPa,输出压力为30MPa,乳化液浓度保持3%〜5%之间,乳化液泵箱的液面不低 于液箱高度的2/3各台开关.移变接地是否可靠,检修时必须停电闭锁挂牌,无失爆现 象,电缆无破皮、挤压等严重损害现象,开关整定合格与责任牌-•致,实验记录是否齐全 打开设备检査开关防爆面、接线、防潮等是否符合要求,内部是否有杂物;检查喇叭口固 定情况、挡板有无锈蚀九i安监科28.开关车处备有一定数量的急救药品及担架一副29.两道安装压风自救、供水施救装置,并确保完好30.避灾路线标识吊挂符合要求施31.采煤机必须配备远距离开停煤机的长柄工具检修煤机时,在距煤机机尾滚筒上方3 台支架安装一道防滚肝网工作面找帮找顶工具齐全、完好32.早班检修时,1-30#架金属网要与挡煤板连接工作面加高挡煤板安装至60#架33.分别在前后部溜子机头安装防窜肝网34.进入煤壁作业前溜子、煤机停电闭锁,对作业地点上方3台支架、下方1台支架进行护 帮护顶;作业地点上方第3台支架及下方第1台支架m挂固定好防滚时网。

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