
注塑CAE及Moldflow软件应用.ppt
56页书名:注塑CAE及Moldflow软件应用 ISBN: 978-7-111-34522-0 作者:张金标 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.1教学目标§能应用MPI完善较复杂塑件网格模型,并初步进行成型工艺参数的 设定 注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.2工作任务图2-1 塑件外形图 n划分fusion网格n修补缺失网格n网格诊断及修复n进行浇口位置分析n进行成型窗口分析n对分析结果进行解析注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§ 网格创建与诊断– 方案任务创建– 网格创建– 网格诊断图2-2 网格创建 图2-3 网格统计结果注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§ 网格创建与诊断– 网格诊断图2-4 网格诊断命令菜单注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§ 网格创建与诊断– 网格诊断» 纵横比诊断图2-5 纵横比诊断窗口 图2-6 纵横比诊断结果 注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»重叠单元诊断图2-6 重叠单元诊断窗口 图2-7 重叠单元诊断结果注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»配向诊断图2-8 配向诊断窗口 图2-9 配向诊断结果注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»连通性诊断图2-9 连通性诊断窗口 图2-10 起始单元选择 图2-11 参数输入提示窗口注塑CAE及Moldflow软件应用 高职高专ppt 课件2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»连通性诊断图2-12 连通性诊断结果显示 图2-13 诊断结果显示控制开关 2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»自由边诊断图2-14 自由边诊断窗口 图2-15 自由边诊断结果显示 图2-16 层控制窗口 图2-17 结果诊断层显示 2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»崩塌面诊断 »厚度诊断图2-18 厚度诊断窗口 图2-19 厚度诊断结果显示2.3工作化学习内容§网格创建与诊断–网格诊断»零面积单元诊断图2-20 零面积单元诊断窗口2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格小间隙消除图2-21 测量显示窗口图2-23 实体删除提示图2-22 删除命令2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格小间隙消除图2-24 层窗口实体显示控制 图2-25 缝合结果 2.3工作化学习内容§模型网格修复–缺失网格补全»方凸台处网格补全图2-26 网格不连通 图2-27 创建网格 图2-28 网格创建窗口2.3工作化学习内容§模型网格修复–缺失网格补全»方凸台处网格补全图2-29 创建局部三角形单元 图2-30 填充孔窗口2.3工作化学习内容§模型网格修复–缺失网格补全»方凸台处网格补全 »圆凸台处网格补全图2-31 填充孔选取节点串 图2-32 填充孔结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–重叠单元修复图2-33 诊断结果层选择 图2-34 层扩展设定2.3工作化学习内容§模型网格修复–重叠单元修复图2-35 诊断结果显示 图2-36 删除缺陷处网格 图2-37 填充孔2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-38 网格整体合并命令 图2-39 网格整体合并窗口2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-40 纵横比诊断结果 图2-41 诊断层重命名图 2-42 扩展层结果显示2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-43 网格工具功能及命令2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-44 平滑节点操作 图2-45 平滑节点结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-46 合并节点操作 图2-47 合并节点结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-48 交换边操作 图2-49 交换边结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-50 插入节点窗口 图2-51 插入节点操作结果 图2-52 合并节点结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格纵横比修复图2-53 移动节点窗口 图2-54 移动节点操作 图2-55 移动节点结果2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格定向图2-56 全部取向2.3工作化学习内容§模型网格修复–网格统计检查 图2-57 网格统计结果 2.3工作化学习内容§ 浇口位置分析 图2-58 浇口位置分析结果 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–浇口位置的设定 图2-59 设定浇口位置命令 图2-60 浇口位置设定结果2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 图2-61 成型窗口分析结果项目 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »质量(成型窗口)-坐标图分析图2-62 质量坐标图属性 图2-63 质量参量控制2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »质量(成型窗口)-坐标图分析图2-64 质量━模温(熔温及射时调控)图 图2-65 质量━射时(模温和熔温调控)图 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »区域(成型窗口)-2D切片图像分析图2-66 区域(成型窗口)━2D切片图像 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »注射压力(成型窗口)-坐标图分析 图2-67 射压━射时(模温和熔温调控)图 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »最小流动前沿温度-坐标图分析 图2-68 前沿温度━射时(模温和熔温调控)图 2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »最大剪切速率(成型窗口)-坐标图分析 图2-69 最大剪切速率━射时图 图2-70 工艺参数推荐值2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »最大剪切应力(成型窗口)-坐标图分析 图2-71 最大剪切应力━射时(模温和熔温调控)图2.3工作化学习内容§ 成型窗口分析–分析结果解析 »最大冷却时间(成型窗口)-坐标图分析 图2-72 最大冷却时间━模温(熔温和射时调控)图2.4学生训练项目根据工作任务给定的任务要求,按照工作化学习内容 进行操作,完成工作任务。
网格模型须正确、合理完 善,纵横比小于6 2.5相关知识§ Synergy相关功能 图2-73 纵横比检查的显示 图2-74 网格修复工具对话框 2.5相关知识§ 成型工艺条件分析图2-75 成型工艺条件分析 2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-76 自由边和非复体边图2-77 网格匹配图2-78 纵横比2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-79 Fusion模型的网格取向a) 交叉网格 b) 重叠网格 图2-80 交叉和重叠网格2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-81 质量不好的网格–没有踌躇 图2-82 质量好的网格–体现踌躇2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-83 无积气–质量差的网格 图2-84 体现积气–质量好的网格2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-85 无熔接痕—质量差的网格 图2-86 体现熔接痕—质量好的网格2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-87 厚度、流动长度和体积对压力的影响的对比2.5相关知识§ 分析模型的要求a) T形截面Ⅰ b) T形截面Ⅱ c) T形截面Ⅲ 图2-88 模型小圆角截面2.5相关知识§ 分析模型的要求图2-89 3D剪切速率云图图 2-90 压力、模型网格密度和计算时间2.7练习§练习项目1 1. 塑件产品技术要求 塑件产品如图2-91所示,材料为LG Chemical 公司ABS HF380塑料,模塑件尺寸公差等级MT3 ,要求外观美观,无流纹、缩痕等缺陷。
模型文件名:2- 1e.igs 2. 项目任务要求 ①网格划分及诊断修复 ②浇口位置分析 ③成型窗口分析 3. 任务结果提交图2-91 塑件外形图 2.7练习§练习项目2图2-92 塑件外形图 1. 塑件产品技术要求 塑件产品如图2-92 所示,材料为Chi Mei Corporation 的 PA- 765A塑料,模塑件尺寸公差等级MT3,要求外观美观,无流纹,无缩痕模型文件 名:2-2e.igs 2. 项目任务要求 ①网格划分及诊断修复 ②浇口位置分析 ③成型窗口分析 3. 任务结果提交问题解答。












