制度模板-木瓜粉生产工艺流程.docx

会计实操文库制度模板-木瓜粉生产工艺流程一、原料选择品种挑选：优先选用果实饱满、成熟度适中的木瓜品种，像番木瓜中的 “日升”“台农 2 号” 等，因其果肉厚实、糖分与营养成分含量高，利于产出高品质木瓜粉避免选用未成熟（果实过硬、色泽青）或过度成熟（软烂、有异味）的木瓜，以防影响成品风味与营养产地来源：确定稳定且优质的原料产地，如我国的海南、广西等木瓜主产区，其气候与土壤条件适宜，产出的木瓜品质佳采购时严格把控原料质量，每批原料均需查验产地证明、农药残留检测报告等，确保符合食品安全标准二、预处理清洗除杂：将挑选好的木瓜置于流动清水中冲洗，去除表面灰尘、泥沙与杂质必要时，用软毛刷轻刷表皮凹陷处，确保清洗干净清洗后，沥干表面水分去皮去核：运用专用去皮刀具或机械去皮设备，精准去除木瓜外皮，厚度控制在 0.2 - 0.3 厘米，确保外皮去除干净且果肉损失少接着，对半切开木瓜，利用去核工具挖去果核与内部籽囊，保证果肉纯净切块破碎：将去皮去核后的木瓜果肉切成大小均匀的块状，边长约 2 - 3 厘米，便于后续干燥处理部分生产工艺中，还会对切块后的果肉进行适度破碎，可采用破碎机将果肉破碎成粒径 1 - 2 厘米的碎块，增加干燥表面积，提升干燥效率。

三、干燥处理热风干燥：将预处理后的木瓜块平铺于干燥托盘，放入热风干燥设备内设定适宜温度，通常在 60 - 70℃，温度过高易致木瓜营养成分流失、色泽变深；温度过低则干燥时间长，影响生产效率控制风速在 0.5 - 1.0 米 / 秒，使热量均匀分布干燥时长约 6 - 8 小时，期间定时翻动木瓜块，保证受热均匀，直至木瓜块含水量降至 10% - 12%，质地变干硬真空冷冻干燥（高端产品常用）：把木瓜块放入真空冷冻干燥机，先预冻至 - 30℃ - - 40℃，使木瓜块内水分冻结随后，在真空环境下，通过升华方式去除水分真空度维持在 10 - 30 帕，加热板温度控制在 30 - 50℃，干燥时间 8 - 12 小时该方法能最大程度保留木瓜营养成分、色泽与风味，但设备成本与能耗高四、粉碎过筛粗粉碎：将干燥后的木瓜块投入粗粉碎机，设定转速 1000 - 1500 转 / 分钟，粉碎至粒径约 5 - 8 毫米的粗颗粒，为后续细粉碎做准备细粉碎：粗粉碎后的颗粒经螺旋输送机送入细粉碎机，选用冲击式或气流式粉碎机，转速 3000 - 5000 转 / 分钟，将木瓜粗颗粒粉碎成细粉过筛分级：粉碎后的木瓜粉依次通过不同目数筛网，常用 80 目、100 目、120 目筛网。

80 目筛网筛出的粗粉可返回粉碎机再次粉碎；100 目与 120 目筛网筛出的细粉分别收集，用于不同产品规格，如 100 目粉用于普通食品添加，120 目粉用于冲调饮品，提升产品细腻度五、混合调配（若有需要）营养强化：依据产品定位与目标人群需求，添加适量营养强化剂，如维生素 C、维生素 E、钙、铁等添加量严格遵循国家食品营养强化剂使用标准，用高精度电子秤精准称取后，投入混合设备风味调配：为改善木瓜粉风味，可适量添加天然甜味剂（如木糖醇、蜂蜜提取物）、酸味剂（如柠檬酸、苹果酸）添加前，先进行小试调配，确定最佳风味配方，再按比例投入混合设备，与木瓜粉充分混合均匀六、包装储存包装材料选择：选用食品级包装材料，如铝箔复合袋、塑料瓶等铝箔复合袋防潮、隔氧性能好，适合定量小包装；塑料瓶容量大，便于储存与取用，常用于大包装产品包装材料需符合国家食品安全包装标准，无异味、无污染定量包装：运用定量包装设备，按产品规格精准称量木瓜粉，如小包装规格为 50 克、100 克，大包装规格为 500 克、1 千克控制包装误差在 ±0.5 克以内，确保每袋产品重量达标包装过程中，抽真空或充入氮气，降低袋内氧气含量，延长产品保质期。

储存条件：包装好的木瓜粉存放于阴凉、干燥、通风仓库，温度控制在 20℃ - 25℃，相对湿度 40% - 60%避免阳光直射与高温环境，以防产品变质、营养成分流失定期检查库存产品，遵循先进先出原则，确保产品在保质期内销售 4 / 4。