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压力容器、压力管道年度检查.docx

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  • 卖家[上传人]:ni****g
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  • 上传时间:2023-02-06
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    • 平凉市广汇天然气有限责任公司压力容器、压力管道年度检查实施细则编制:卫星名审批:刘虎文二O—二年十月前言随着世界经济和科学技术日益发展 ,人类环境 保护意识的不断加强,天然气作为清洁能源,重要化工 原料,得到了更为广泛的利用,世界各国把推广利用天 然气,提高天然气在能源消费中的比重,作为优化能源 结构,实现经济、社会和环境协调发展的重要途径,目 前天然气消费在世界能源消费结构中的比重已达35%, 成为仅次于石油的第二大能源随着天然气进入千家万户,城市燃气事业得到了 突飞猛进的发展然而,由于燃气管道、设施检查不 及时、不到位等等原因而引发的燃气事故也在逐年增 多城市燃气的安全,关系的社会的和谐和居民的安 康,因此提高安全用气的意识,保障燃气系统的安全 运营,已经成为我们的重要工作之一平凉市广汇天然气有限责任公司二O—二年八月二日第一章 压力容器年度检查1、为了保证在用压力容器定期检验工作的质量,确保压力 容器安全运行,防止事故发生,根据《特种设备安全监察条例》、 《压力容器安全技术监察规程》的有关规定,制定本规则2、本规则适用于属于《压力容器安全技术监察规程》适用 范围的压力容器的年度检查和定期检验。

      其中,在用罐车(以下 简称罐车)、在用罐式集装箱(以下简称罐式集装箱)的年度检 查和定期检验,除符合本规则正文的有关要求外3、年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全 而实施的运行过程中的检查,每年至少一次固定式压力容 器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行,也可以 由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的 检验检测机构的检验人员进行4、压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况 检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查 等检查方法以宏观检查为主,必要时进行测厚、壁温检查和腐 蚀介质含量测定、真空度测试等5、年度检查前,应当做好以下各项准备工作5.1压力容器外表面和环境的清理;5.2根据现场检查的需要,做好现场照明、登高防护、局部 拆除保温层等配合工作,必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品;5.3准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中 有害杂质记录;5.4准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范,操 作人员的资格证;5.5检查时,使用部门的容器管理人员和相关人员到场配合, 协助检查工作,及时提供检查人员需要的其他资料。

      6、检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用 情况、管理情况,认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料, 做好有关记录压力容器安全管理情况检查的主要内容如下:6.1压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程,运行记 录是否齐全、真实,查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相 符;6.2压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说 明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档 资料是否齐全并且符合要求;6.3压力容器作业人员是否持证上岗;6.4上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决7、进行压力容器本体及运行状况检查时,除非检查人员认 为必要,一般可以不拆保温层8、压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容:8.1压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定;8.2压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;8.3外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等;8.4保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷;8.5检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通;8.6压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦;8.7支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好;8.8排放(疏水、排污)装置是否完好;8.9运行期间是否有超压、超温、超量等现象;8.10罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求;8.11安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况;8.12快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。

      9、安全附件的检验包括对压力表、液位计、安全阀的检查和校验9.1压力表9.1.1压力表的年度检查,至少包括以下内容:9.1.1.1压力表的选型;9.1.1.2压力表的定期检修维护制度,检定有效期及其封印;9.1.1.3 压力表外观、精度等级、量程、表盘直径;9.1.1.4 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀 的位置、开启标记及锁紧装置;9.1.1.5 同一系统上各压力表的读数是否一致9.1.2 年度检查时,凡发现以下情况之一的,要求使用部门 限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未 改正的,应当暂停该压力容器使用:9.1.2.1 选型错误;9.1.2.2 表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清;9.1.2.3 封印损坏或者超过检定有效期限:9.1.2.4 表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动;9.1.2.5 指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重;9.1.2.6 通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损 坏9.2 液位计9.2.1 液位计的年度检查,至少包括以下内容:9.2.1.1 液位计的定期检修维护制度;9.2.1.2 液位计外观及附件;9.2.1.3寒冷地区室外使用或者盛装0°C以下介质的液位计选型;9. 2. 1 . 4用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化 气体压力容器时,液位计的防止泄漏保护装置。

      9.2.2 检查时,凡发现以下情况之一的,要求使用部门限期 改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正 应当暂停该压力容器使用:9.2.2.1 超过规定的检定、检修期限9.2.2.2 玻璃板(管)有裂纹、破碎;9.2.2.3 阀件固死;9.2.2.4 出现假液位;9.2.2.5 液位计指示模糊不清;9.2.2.6 选型错误;9.2.2.7 防止泄漏的保护装置损坏9.3 安全阀9.3.1 安全阀的年度检查,至少包括以下内容:9.3.1.1 安全阀的选型是否正确;9.3.1.2 校验有效期是否过期;9.3.1.3 对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越 出的装置是否完好,对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是 否完好,对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好;9.3.1.4 如果安全阀和排放口之间装设了截止阀,检查截止 阀是否处于全开位置及铅封是否完好;9.3.1.5 安全阀是否泄漏9.3.2 年度检查时,凡发现以下情况之一的,要求使用单位 限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未 改正则该压力容器暂停使用:9.3.2.1选型错误;9.3.2.2超过校验有效期;9.3.2.3铅封损坏;9.3.2.4安全阀泄漏。

      9.3.3安全阀一般每半年至少校验一次10、年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况出具 检查报告,做出下述结论:10.1 允许运行,系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺 陷;10.2 监督运行,系指发现一般缺陷,经过使用单位采取措 施后能保证安全运行,结论中应当注明监督运行需解决的问题及 完成期限;10.3暂停运行,仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况 问题解决并且经过确认后,允许恢复运行;10.4 停止运行,系指发现严重缺陷,不能保证压力容器安 全运行的情况,应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检 验人员做进一步检验年度检验查一般不对压力容器安全器安全状况等级进行评 定,但如果发现严重问题,应当由检验机构持证的压力容器检验 人员按照规定进行评定,适当降低压力容器安全状况等级11、年度检查的报告,可以由使用单位压力容器专业人 员或者由检验机构持证的压力容器检验人员签字现场检验工作结束后,一般设备应当在 10 个工作日内,大 型设备可以在 30 个工作日内出具报告年度检查报告应当有检查、审批两级签字,审批人为使用单 位压力容器技术负责人或者检验机构授权的技术负责人;压力容器经过定期检验或者年度检查合格后,检验机构或者 使用单位应当将全面检验、年度检查或者耐压试验的合格标记和 确定的下次检验(检查)日期标注在压力容器使用登记证上。

      因设备使用需要,检验人员可以在报告出具前,先出具《特 种设备检验意见书》,将检验初步结论书面通知使用单位检验(检查)发现设备存在缺陷,需要使用单位进行整治, 可以利用《特种设备检验意见书》将情况通知使用单位,整治合 格后,再出具报告检验(检查)不合格的设备,可以利用《特 种设备检验意见书》将情况及时告知发证机构使用单位对检验结论有异议,可以向当地或者省级质量技术 监督部门提请复议检验机构应当按要求将检验结果汇总上报发证机构第二章压力管道年度检查1、为了贯彻《压力管道定期检验规则——公用管道》确保 在用公用管道定期检验质量,特制定本程序本程序严格按照《压 力管道定期检验规则——公用管道》的要求并结合我公司的现 状,来要求我公司的年度检查实施2、本规定适用与《压力管道定期检验规则——公用管道》 规定的年度检查工作3、检查人员应当全面了解被检查管道的使用、管理情况, 并且在认真调阅管道技术资料和管理资料的基础上,对管道运行 记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检 修报告、管道故障处理记录进行审查,并记录审查情况4、检查人员应当根据审查的数据审查的数据进行综合评价, 重点对下列管道或者位置进行检查,确定事故容易发生的位置以 及事故造成严重后果的位置:4.1穿、跨越管道;4.2管道出土、入土点、管道分支处、敷设于位置较低点的管道,以及位于排污管下或者其他液体管道下的GB1级管道;4.3曾经发生过影响管道安全运行的泄漏、较大以上(含较 大)事故的管道。

      4.4工作条件苛刻及承受交变载荷的管道;4.5存在第三方破坏的管道;4.6曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空 穴(地下室)的管道;4.7位于边坡等位置的管道5、除以上规定以外,还应包括宏观检查、防腐(保温)层 检查,电性能测试,阴极保护系统测试、壁厚测定,GB1级管道 介质腐蚀性调查、安全保护装置检验,必要时进行腐蚀防护系统 检查6、 资料审查6.1安全管理资料,包括使用登记证、安全管理规章制度与 安全操作规则、作业人员上岗持证情况6.2技术档案资料,包括定期检验报告,必要时还包括设计 资料和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料6.3运行状况资料,包括日常运行维护记录,隐患排查治理 记录,改造与维修资料、故障与事故记录7、 宏观检查7.1泄漏检查,主要检查管道穿、跨越段、阀门、阀井、法 兰、调压器、套管等组件,铸铁管连接接口(含钢塑转换接口) 的泄漏情况;7.2位置与走向检查;7.3地面标志检查;7.4管道沿线与地表环境调查7.5穿跨越管段检查;7.6 阀门、法兰、补偿器等管道元件的检查;7.7 检查人员认为有必要的其它检查8、防腐保温层检查(适用于钢制管道)主要检查入土端与出土端、露管段、阀井内管道防腐(保温 层)的完好情况,检查人员认为有必要时,可对风险较高的地段 采用检测设备进行地面不开挖检测。

      9、电性能测试9.1 测试绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固 定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘性能;9.2对采用法兰和螺纹等非焊接连接的阀门等管道附件的跨 接电缆或者其它电连接设施,测试其电连续性10、壁厚测定利用阀。

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