三棵树漆产品及技术简介.ppt

三棵树产品及技术简介三棵树产品及技术简介12涂料基本知识•１．什么是涂料　　　　　　　　　　　　　２．涂料的组成３．涂料的分类3涂料涂料　•1 基本常识 涂料指各种涂装于物体表面起装饰及保护作用的材料统称，包括各种乳胶漆、水性漆、油漆等；乳胶漆是指以乳液为基料的一类涂料总称；油漆则泛指各类以溶剂为载体的油性漆油漆作为一种家具原料，对家具表面装饰、提升家具的品位起着相当重要的作用4 　　　　涂料的主要成分涂料的主要成分涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果组成：组成：涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助物质三部分组涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助物质三部分组成A 主要成膜物质，主要成膜物质，它包含油脂和树脂它包含油脂和树脂, 是决定涂膜性能的主要因是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。

素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料B 次要成膜物质次要成膜物质，它包含颜料、填料和增韧剂它包含颜料、填料和增韧剂C 辅助成膜物质，辅助成膜物质，它包含多种溶剂和助剂辅助成膜物质不能单它包含多种溶剂和助剂辅助成膜物质不能单独成膜只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用溶剂或独成膜只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用溶剂或水是用于调节涂料的粘度及固体成份含量水是用于调节涂料的粘度及固体成份含量5 涂料用涂料用树脂树脂按来源可分为如下几类：按来源可分为如下几类：             ①① 天然树脂：来源于自然界的动植物如：松香、虫胶等；天然树脂：来源于自然界的动植物如：松香、虫胶等；                 ②② 人人造造树树脂脂: 用用天天然然高高分分子子化化合合物物加加工工制制得得,如如棉棉花花经经硝硝酸酸硝硝化化而而得得到到的的硝硝化化棉棉,各各种种松松香香衍衍生生物物(如如改改性性松松香香、、石石灰灰松松香香、、甘油松香等甘油松香等)；；                 ③③ 合合成成树树脂脂：： 用用各各种种化化工工原原料料经经缩缩合合、、聚聚合合等等化化学学反反应应而而合合成成的的。

如如酚酚醛醛树树脂脂、、醇醇酸酸树树脂脂、、丙丙烯烯酸酸树树脂脂等等随随着着石石油油化化工工工工业业的的发发展展，，性性能能优优良良的的合合成成树树脂脂已已基基本本取取代代了了涂涂料料中中所所用用的的动植物油而成为主要的涂料成膜材料动植物油而成为主要的涂料成膜材料6（（二二））颜颜料料是是使使漆漆膜膜呈呈现现颜颜色色，，具具有有遮遮盖盖力力，，同同时时还还可可以以增增强强漆漆膜膜的的机机械械性性质质、、耐耐久久性性及及特特种种功功能能（（防防腐腐防防污污等等））的的细细微微粉粉末末状状物物质质颜颜料料可可分分为为无机颜料，有机颜料和体质颜料无机颜料，有机颜料和体质颜料                1.无无机机颜颜料料即即矿矿物物颜颜料料，，大大部部分分品品种种化化学学性性质质稳稳定定、、耐耐光光、、耐耐高高温温，，不不易易变变色色、、褪褪色色和和渗渗色色，，遮遮盖盖力力强强、、填填充充性性好好，，但但色色调调小小、、色色彩彩不不鲜鲜艳艳，，用于制造调合漆、磁漆等实色漆用于制造调合漆、磁漆等实色漆                2.有有机机颜颜料料，，又又叫叫染染料料，，是是一一类类有有机机化化合合物物，，有有天天然然和和人人工工合合成成两两种种。

一一般般涂涂料料用用颜颜料料色色彩彩鲜鲜艳艳、、色色调调丰丰富富、、透透明明度度高高、、渗渗透透力力强强、、无无遮遮盖盖力力、、无无填填充充性性，，多多用用在在透透明明色色漆漆和和以以木木质质纤纤维维染染色色，，也也可可和和无无机机颜颜料料配配合合用于实色漆中用于实色漆中                3.体体质质颜颜料料：：又又叫叫填填充充料料，，指指那那些些不不具具有有着着色色和和遮遮盖盖力力的的白白色色或或无无色色颜颜料料，，如如滑滑石石粉粉、、钛钛白白粉粉等等主主要要是是增增加加漆漆膜膜的的厚厚度度，，起起到到填填充充作作用用，，增强漆膜的耐磨性，耐光性和填充增强漆膜的耐磨性，耐光性和填充性，降低涂装成本性，降低涂装成本 7（（三三））溶溶剂剂是是指指能能将将其其它它物物质质溶溶解解而而形形成成均均一一相相溶溶液液体体的的物物质质溶溶剂剂在在液液态态涂涂料料中中起起着着很很重重要要的的作作用用，，对对涂涂料料的的粘粘度度、、光光泽泽、、流流平平性性、、润润湿湿性、附着力等性能有很大的影响性、附着力等性能有很大的影响             溶解：两种或两种以上的物质相组成一个的过程叫溶解。

一般在溶解：两种或两种以上的物质相组成一个的过程叫溶解一般在一个相中应呈均匀状态一个相中应呈均匀状态,其构成成份的物质可以以分子或原子状态相互其构成成份的物质可以以分子或原子状态相互溶合溶合,生成的相称为溶液在溶液中过量的成分叫溶剂生成的相称为溶液在溶液中过量的成分叫溶剂,量少的成分叫量少的成分叫溶质溶解作用是一个复杂的过程，其影响因素很多溶解作用是一个复杂的过程，其影响因素很多,一般表现在以下一般表现在以下几个方面几个方面:             1.    相同分子、原子间的引力与不同分子、原子间引力的强弱关系；相同分子、原子间的引力与不同分子、原子间引力的强弱关系；             2.      分子极性（可引起缔合反应的程度）；分子极性（可引起缔合反应的程度）；             3.      分子复合物的形式；分子复合物的形式；             4.      溶质、溶剂的分子结构、分子量；溶质、溶剂的分子结构、分子量；             5.      溶剂化作用；溶剂化作用；             6.      溶剂、溶质活性基团的种类与数目。

溶剂、溶质活性基团的种类与数目8       有有机机物物普普遍遍遵遵循循“相相似似相相溶溶”原原理理，，即即化化学学组组成成类类似似的的物物质质互互溶溶性性好好，，极极性性溶溶剂剂易易溶溶解解极极性性物物质质另另外外，，溶溶剂剂的的性性能能还还受受环环境境介介质质条条件件的的影影响响涂涂料料用溶剂主要着眼于溶剂的以下几个特性：用溶剂主要着眼于溶剂的以下几个特性：      1.    溶解力：指溶质被分散和溶解的能力溶解力：指溶质被分散和溶解的能力          溶剂的溶解力应包括以下几个方面：溶剂的溶解力应包括以下几个方面：                   ①① 将物质分散成小颗粒的能力将物质分散成小颗粒的能力                   ②② 溶解物质的速度溶解物质的速度                   ③③ 将物质溶至某一浓度的能力将物质溶至某一浓度的能力                   ④④ 溶解大多数物质的能力溶解大多数物质的能力                   ⑤⑤ 与稀释剂混合组成混合溶剂的能力与稀释剂混合组成混合溶剂的能力       溶溶剂剂对对不不同同的的树树脂脂溶溶解解力力不不一一样样，，对对某某种种树树脂脂溶溶解解力力很很强强，，而而对对另另一一种种树树脂脂溶溶解解力力却却可可能能很很小小，，甚甚至至不不溶溶，，这这便便是是溶溶剂剂对对树树脂脂溶溶解解力力的的相相对对性性、、选选择择性性，，因因此此正正确确选选用用溶溶剂剂必必须须了了解解每每种种成成膜膜物物质质相相应应的的溶溶剂剂品品种种，，否否则则用用错错溶溶剂剂会会造成涂料的混浊沉淀、析出、失光、甚至报废。

造成涂料的混浊沉淀、析出、失光、甚至报废9 2.挥挥发发速速度度：：是是指指溶溶剂剂从从涂涂层层中中挥挥发发到到空空气气中中的的速速度度挥挥发发速速度度受受溶溶剂剂沸沸点点、、环环境境温温度度、、有有效效挥挥发发面面积积、、溶溶剂剂本本身身的的表表面面张张力力、、蒸蒸汽汽压压以以及及特特定定涂涂漆漆体体系系的的性性质质等等许许多多因因素素影影响响在在其其它它条条件件近近似似的的情情况况下下，，一一般般以以沸沸点点高高低低来来判判断断溶溶剂剂的的挥挥发发速速度度、、沸沸点点低低的的挥挥发发快快、、沸沸点点高高的的挥挥发发慢慢，，按沸点不同，将溶剂分成三类：按沸点不同，将溶剂分成三类：                  ①① 低低沸沸点点溶溶剂剂：：沸沸点点低低于于100℃ ，，如如丙丙醇醇、、乙乙醇醇、、醋醋酸酸乙乙酯酯等等此此类溶剂挥发快，有利于防止湿涂层流挂类溶剂挥发快，有利于防止湿涂层流挂               ②② 中中沸沸点点溶溶剂剂：：沸沸点点在在100—150℃ 之之间间，，如如甲甲苯苯、、醋醋酸酸丁丁酯酯等等此此类类溶溶剂剂挥挥发发速速度度适适中中，，在在涂涂层层中中继继低低沸沸点点溶溶剂剂之之后后挥挥发发，，利利于于湿湿涂涂层层的流平和形成致密膜面。

的流平和形成致密膜面               ③③ 高高沸沸点点溶溶剂剂：：沸沸点点高高于于150℃，，如如松松节节油油等等，，此此类类溶溶剂剂挥挥发发慢慢，，在在涂涂层层中中最最后后挥挥发发，，利利于于涂涂层层流流平平，，并并能能防防止止涂涂膜膜在在低低温温高高湿湿条条件件下下泛泛白              一般单种溶剂很难满足涂料成膜过程中对溶剂挥发速度的要求，往一般单种溶剂很难满足涂料成膜过程中对溶剂挥发速度的要求，往往采用不同挥发速度，多种性能的溶剂组成的混合溶剂往采用不同挥发速度，多种性能的溶剂组成的混合溶剂10 3.溶溶剂剂的的粘粘度度：：粘粘度度是是流流体体在在流流动动过过程程中中所所产产生生的的内内部部摩摩擦擦力力，，其其大大小小由由物物质质种种类类、、温温度度、、浓浓度度等等因因素素而而决决定定溶溶剂剂本身的粘度会影响到涂料的粘度、流平性、施工温度等性能本身的粘度会影响到涂料的粘度、流平性、施工温度等性能             4.电电阻阻值值：：电电阻阻值值反反映映了了溶溶剂剂的的电电性性能能，，也也可可以以用用介介电电常常数数，，偶偶极极矩矩来来表表示示，，溶溶剂剂的的电电性性能能影影响响涂涂料料溶溶剂剂的的溶溶解解力力，，互溶性及化学性。

互溶性及化学性11 涂料用溶剂的分类：涂料用溶剂的分类：①① 按化学性质分类：无机溶剂按化学性质分类：无机溶剂——水、液氨等水、液氨等     有机溶剂：有机溶剂：                 A.烃类溶剂：烷烃类溶剂：烷 类、环烷类、烯类、芳香烃类等；类、环烷类、烯类、芳香烃类等；                 B.醇、酯、酮、醚类溶剂：丁醇、环乙酮等；醇、酯、酮、醚类溶剂：丁醇、环乙酮等；                 C.氯代烃类溶剂：二氯甲烷等；氯代烃类溶剂：二氯甲烷等；                  D.含氮化合物类含氮化合物类:缩醛类等缩醛类等 ②② 按溶剂沸点分类按溶剂沸点分类:高、中、低沸点溶剂三类高、中、低沸点溶剂三类 ③③ 按溶解能力分类：按溶解能力分类：             A.溶剂：溶剂：    又叫真溶剂，指能单独溶解溶质的溶剂又叫真溶剂，指能单独溶解溶质的溶剂              B.助助溶溶剂剂：：本本身身不不能能溶溶解解溶溶质质，，可可增增强强溶溶剂剂的的溶溶解解力力或或与与其其它它成成分分混混合使合使 用时能表现出溶解力。

用时能表现出溶解力              C.稀稀释释剂剂：：对对溶溶质质没没有有溶溶解解力力，，可可稀稀释释溶溶液液至至一一定定的的粘粘度度并并不不会会使使溶溶质析出或沉淀也有按极性分类或挥发速度来分类的，在此略质析出或沉淀也有按极性分类或挥发速度来分类的，在此略12 溶剂的使用：溶剂的使用：       溶溶剂剂在在涂涂料料生生产产、、施施工工中中起起着着重重要要的的作作用用，，使使成成膜膜物物正正常常的的溶溶解解、、调调整整出出合合适适的的粘粘度度，，保保证证涂涂料料的的流流平平、、润润湿湿、、干干燥燥固固化化等等性性能能达达到到工工艺艺设设计计要要求求对对于于特特定定的的涂涂料料品品种种而而言言，，重重要要的的是是其其组组成成中中真真溶溶剂剂，，助助溶溶剂剂及及稀稀释释剂剂的的种种类类配配比比要要适适当当施施工工中中要要使使用用涂涂料料所所规规定定配配套套溶溶剂剂，，如如果果不不加加分分析析地地盲盲目目换换用用其其它它溶溶剂剂，，会会损损害害涂涂膜膜的的质质量量、、性性能能，，甚甚至使涂料的保护装饰性能完全丧失至使涂料的保护装饰性能完全丧失13（（四四））助助剂剂：：又又称称添添加加剂剂，，它它不不是是成成膜膜物物质质，，在在涂涂料料中中用用量量很很少少，，   然然而而却却能能显显著著地地改改善善涂涂料料的的储储存存性性、、施施工工性性，，对对所所成成漆漆膜膜的的物物理理性能也有明显作用。

性能也有明显作用涂料助剂的作用概括起来有以下几方面：涂料助剂的作用概括起来有以下几方面：          1.  改改善善涂涂料料制制造造工工艺艺：：如如引引发发剂剂、、乳乳化化剂剂、、催催化化剂剂、、分分散散剂剂、、阻阻 聚剂等          2.  改善涂料贮存性能：如防桔皮剂、防沉剂、防胶冻剂改善涂料贮存性能：如防桔皮剂、防沉剂、防胶冻剂          3.  改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、               抗潮剂          4. 改改善善涂涂料料使使用用性性能能：：如如紫紫外外光光吸吸收收、、抗抗氧氧化化剂剂可可以以提提高高涂涂层层耐光、耐候性、防霉剂可提高涂层抗霉性能耐光、耐候性、防霉剂可提高涂层抗霉性能         另外还有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等另外还有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等 14　　 涂料的分类涂料的分类　涂料发展到今天，可以说是品种繁多，用途十分广泛，性能各异　涂料发展到今天，可以说是品种繁多，用途十分广泛，性能各异涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法： （（1）） 按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固　　按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固　　体分涂料等；体分涂料等；（（2）） 按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；电泳涂料等；（（3）） 按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；等； （（4）） 按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等；高温涂料、示温涂料、隔热涂料等； （（5）） 按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。

电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等6）） 按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆墙漆包括按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆7）） 按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆8）） 按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆15（三）（三） 按贮存与施工组份分：按贮存与施工组份分：            1.单组分漆：单组分漆：NC、醇酸、酚醛、醇酸、酚醛            2.双组分漆：双组分漆：PU     3.多组分漆：多组分漆：PE（四）（四） 按光泽分：按光泽分： 1.亮光漆亮光漆        2.半光漆半光漆        3.哑光漆哑光漆  （五）按形成涂层的工序分：（五）按形成涂层的工序分： 1.腻子腻子       2.底漆底漆       3.面漆面漆 16家具漆产品概述•三棵树家具工业木器漆精选进口优质原材料，采用先进设备生产。

以令人信赖的质量，优质的售后服务，满足各类家具及木制工艺品的生产之需求三棵树家具工业木器漆共有PU（聚氨酯漆类）、PE（不饱和聚酯漆类）和NC（硝基漆类）三大类，几百个花色品种特别经过精心研究设计的高级木器家具工业漆以最优良的品质，极大的施工宽容性，优异的性价比，奉献给家具行业17 PU漆的优点：漆的优点：              1.有优良的物理机械性能，坚硬耐磨有优良的物理机械性能，坚硬耐磨              2.有优良的耐化学腐蚀性能有优良的耐化学腐蚀性能              3.有优良的耐热耐寒性有优良的耐热耐寒性 （（-40℃—160℃））              4.有优良的附着力有优良的附着力              5.有优良的装饰性有优良的装饰性——光滑平整，丰满度好光滑平整，丰满度好              6.固含量高（固含量高（50-70%））PU漆的缺点：漆的缺点：             1.施工环境要求高，对水敏感，漆膜损伤后不易修复；施工环境要求高，对水敏感，漆膜损伤后不易修复；             2.双组份配漆不便，配比严格，配漆后使用时间受限。

双组份配漆不便，配比严格，配漆后使用时间受限             3.芳香族类芳香族类PU漆、保色性差、易失光、易泛黄漆、保色性差、易失光、易泛黄 18：三棵树家具工业木器漆仅供专业家具厂使用，由于其对专业施工和配套的严格使用要求，不适宜家装使用本公司系列产品均为配套产品，用户全套使用本公司产品，方能获得最优质量效果使用前请认真阅读《木器工业漆说明书》，并严格按施工要求配比、操作，不能掺杂其它品牌的固化剂、稀释剂使用，否则可能发生其它无法预知的质量问题，不能达到产品正常的质量效果友善提示：配套使用，预防漆病降低成本，提高工效 友情提示友情提示:19•涂料用途涂料用途：适合于所有木器家具透明底                          漆刷涂和喷涂 20         1、、  SD4100为经济型透明底漆，具有较好的填充性及丰满度，打磨为经济型透明底漆，具有较好的填充性及丰满度，打磨                 性佳性佳         2、、  SD4200该产品不适合贴纸家具使用，主要推荐用于浅色实木家该产品不适合贴纸家具使用，主要推荐用于浅色实木家                 具，其填充性好，透明度一般，流平性佳，打磨性佳具，其填充性好，透明度一般，流平性佳，打磨性佳         3、、  SD4300为高填充性透明底漆，透明度好，打磨性好，有较好的为高填充性透明底漆，透明度好，打磨性好，有较好的                 性价比，特别适合深木眼实木家具使用性价比，特别适合深木眼实木家具使用         4、、   SD4400为开放型专用底漆，与木材润湿性好，透明度好，打磨性好，为开放型专用底漆，与木材润湿性好，透明度好，打磨性好，                  能体现木材的天然文理能体现木材的天然文理          5、、  SD4500特别适合于贴纸家具，有相当好的透明度、打磨性，有较强特别适合于贴纸家具，有相当好的透明度、打磨性，有较强                    的综合性价比的综合性价比                 6、、 SD4700透明度、丰满度相当佳，打磨性好、硬度高，具有较好的透明度、丰满度相当佳，打磨性好、硬度高，具有较好的                 抗下陷功能，且具有一定的耐黄变性，适合于任何木器家具使用抗下陷功能，且具有一定的耐黄变性，适合于任何木器家具使用          <见表。

》见表》21 2、使用方法、使用方法  （（1）） 按重量比混合后喷涂于有封闭底漆的底材上，按重量比混合后喷涂于有封闭底漆的底材上，常温时可打磨时间常温时可打磨时间5-8小时左右，底漆混合固化剂小时左右，底漆混合固化剂后般应在后般应在3-4小时内用完小时内用完 （（2）） 在气温低于在气温低于20℃℃时，时，选用冬用稀释剂选用冬用稀释剂SK30或或SK40，在气温高，在气温高于于20℃℃时，选用夏用稀释剂时，选用夏用稀释剂SK40  （（3）） 配漆后用配漆后用120—200#纱布过滤后静置纱布过滤后静置20分分钟，再喷涂施工钟，再喷涂施工 3、施工禁忌、施工禁忌      严禁在室温低于严禁在室温低于5℃℃环境下施工，以防引起漆膜环境下施工，以防引起漆膜弊病如：开裂、不弊病如：开裂、不干等 4、、4kg、、20kg铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通风处自生产日起保质期一年自生产日起保质期一年22清面漆系列清面漆系列 •1．产品特性 （1）聚酯清面漆品种齐全，多种光泽亮光漆够硬够亮，施工性好亚光漆光泽柔和，手感细腻 （2）SR100 x亚光清系列干燥速度快，光泽柔和，较适合中档套房、厅房家具。

 （3） SR      x耐黄变亚光清系列与 SG    固化剂配合具有非常优良的耐黄变性，非常适合于浅色家具 （4） SR400 x亚光清系列具有好的透明度和丰满度，手感细腻，一定的耐黄变性，较适用于中高档套房家具 （5）  SR300 x具有优良的抗软划伤性，手感佳，适用于高档深色办公家具 （6）   SR600 x亚光清系列具有良好的综合性能，漆膜丰满，手感细腻，硬度高，耐软划伤性较好，适用于中档办公家具及高档套房，厅房家具等，用途广泛 （7）  SR800  x亚光清系列具有优良的渗透性及开放性，手感细腻，硬度高，特别适合于制作高档开放及半开放的漆膜效果 231、      SR100X系列经济型面漆，有较好的施工性和性价比2、      SR200X系列哑光清，粘度高、施工宽容性好、手感细腻、性价比优，在浅色板材上使用效果好，不适合于深色板材3、      SR300X系列哑光清，硬度好、手感好、透明度高和重涂性一般，适合于办公室家具面漆涂装4、      SR400X系列哑光清综合性能好，漆膜丰满、光泽柔和、黄变性一般5、      SR500X系列哑光清硬度高、透明度好、手感佳、重涂性佳，适合于任何家具使用。

            6、      SR600X系列哑光清超强耐刮伤、特别适合办公家具使用7、      SR700X系列哑光清超强耐黄变，特别适合白色或浅色板材 使用8、     SR800X系列哑光清开放型专用面漆，展示木材天然纹理241、      S1100漆膜光泽柔和，综合性优良2、      S1210漆膜光泽亮丽、手感细腻、高硬度、高厚膜3、      S1200漆膜光泽高、硬度高、可抛光 4、      s1500耐黄变亮光清，光泽柔和、耐黄变性好252、使用方法、使用方法 （1）一般工艺为：白坯——封闭——PU或PE底漆一至两次——面漆 （2）推荐：在气温低于20℃时，选用冬用稀释SK30，在气温高20℃时，选用夏用稀释SK403、注意事项、注意事项 （1）一般家具厂使用聚酯面漆最常见的毛病是针孔气泡，其发生原因多且复杂，常规处理为法是：白坯要干爽清洁、环境温湿度不要太高，压缩空气必须有效地除油除水，配漆后用120—200#纱布过滤后静置之度外20分钟喷涂施工，需要较厚漆膜时一定要多次薄喷，且层间间隔足够时间 （2）引起漆膜种种病态的其它原因尚有：喷房设计（喷位、风向、风速）；喷枪的选型（规格、喷嘴大小）、操作（压力、风速、距离、走枪速度）；稀释剂的种类（冬，夏季不同）、加入量多少；固化剂的加入量等，不一而足，需反复检查、细心分析才能解决得好。

 （3）所有油漆于每次使用前须自底到面充分搅拌均匀，以确保其颜色、稠度、光泽、遮盖力、硬度的统一使用亚光漆更要加倍注意 （4）混合后的漆（25℃时）应在内小时内用完26PE底漆底漆 •  1、产品特性、产品特性（1）PE系列不饱和聚酯底漆是专门用于家具的新产品，该漆固体含量高，丰满度好，一次涂装可获较厚涂层，施工效率高2）该漆干燥迅速、硬度高、打磨性好、表面细滑、附着力佳，不易流挂、渗陷少、耐温变性及耐化学品性优异，易调易喷，适用于刨花板、中纤板制成的家具，亦适用实木及夹板贴纸家具3）该漆能提高面漆硬度，减少面漆用量，具有高质、低耗、省时、低污染的优异性能27PE底漆系列底漆系列 •PE系列不饱和聚酯漆具有固体含量高，丰满度好的特点，一次涂装可获较厚涂层，施工效率高：  1、SE4100具有硬度高、透明度佳的特点，适合于高档贴纸、贴木皮及实木等家具；  2、SE4200具有填充性、透明度、打磨性、硬度等综合性能突出的特点，有很高的性能价格比，主要用于实木、贴木皮家具，也可用于一般贴纸家具；  3、SE4300具有填充性高、打磨性佳、硬度好的特点，主要用于实木、贴木皮家具；  4、SExxxx是一款专门为实木家具研制的高填充性和良好打磨性的透明底漆；  5、SExxxx具有高填充性和打磨性，适合于深木眼实木或贴木皮家具；  6、SE4510（白底漆）、SE4570（黑底漆）具有遮盖力强、硬度高、填充性好、打磨性佳的特点， 适合于刨花板、中纤板家具 28 PE漆优点：漆优点：                  1.高固含（近高固含（近100%））                  2.干速快干速快                  3.低污染、挥发物少低污染、挥发物少                  4.漆膜坚硬耐磨、耐水、湿热、干热、酸、油、溶剂性佳。

漆膜坚硬耐磨、耐水、湿热、干热、酸、油、溶剂性佳                  5.漆膜丰满、光泽高漆膜丰满、光泽高 PE漆的缺点：漆的缺点：                 1.气味大气味大                 2.脆性大、打磨困难脆性大、打磨困难                 3.多组份、配比困难、施工困难、配漆后使用时间短多组份、配比困难、施工困难、配漆后使用时间短               4.破损不易修复破损不易修复 29（（1）白坯表面如太粗糙，）白坯表面如太粗糙，则需需对白坯白坯进行干磨，然后刮涂行干磨，然后刮涂PE补土，干后磨透土，干后磨透2））喷涂不涂不饱和聚和聚酯底漆之前，必底漆之前，必须对白坯白坯进行有效的封行有效的封闭使用封闭底漆刷涂一底漆刷涂一次，干后次，干后轻   磨，磨，     能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加强强底材与底漆之底材与底漆之间的附着力的附着力3）白坯）白坯→打磨打磨→腻子子→打磨打磨→封封闭底漆底漆→打磨打磨→喷涂涂PE底漆底漆→打磨打磨→喷涂涂PU或或PE各式面漆各式面漆4））PE系列不系列不饱和聚和聚酯底漆由多底漆由多组分构成：底漆、稀分构成：底漆、稀释剂、引、引发剂（白水）、促（白水）、促进剂（（蓝水），水），          分装出售，使用分装出售，使用时按重量比正确混合并按重量比正确混合并过滤进行行喷涂。

涂5）混合方法是将所用底漆）混合方法是将所用底漆对等分成两份，一份加入适量稀等分成两份，一份加入适量稀释剂、引、引发剂（白水），（白水），搅匀匀为A；；    一一    份加入适量稀份加入适量稀释剂、促、促进剂（（蓝水），水），搅匀匀为B，，备用喷涂前各取同等重量的涂前各取同等重量的A和和B混合混合搅匀、匀、    过滤、立即、立即喷涂A和和B比例分配如下：比例分配如下：　　　　　　 A：：50份底漆加入份底漆加入1份白水及份白水及15份稀份稀释剂、、搅匀；匀； B：：50份底漆加入份底漆加入0.8份份蓝水及水及15份稀份稀释剂、、搅匀6）每次将）每次将A和和B等量混合等量混合搅匀，以匀，以刚好一好一喷壶为宜，宜，过滤后即后即喷涂于已用封涂于已用封闭底漆底漆封封闭好的白坯上，好的白坯上，          一般一般喷涂两个涂两个“十字十字”即可喷一道（一个一道（一个“十字十字”）之后，一般）之后，一般间隔隔5～～10分分钟可可喷下一道配比正确配比正确时，指触表干，指触表干时间不大于不大于40分分钟（温度（温度25℃）出现大的大的误差差时，要反复，要反复检查、、调配配重量比以达正常。

重量比以达正常30温度温度参考配比（漆参考配比（漆:PE稀稀释剂:白水白水:蓝水）水）10℃～～15℃100:30:2.0:1.715℃～～20℃100:30:1.5:1.520℃～～25℃100:30:1.2:1.025℃～～30℃100:30:1.0:0.830℃～～35℃100:30:0.9:0.7备注注湿度减小湿度减小时，，蓝水量可酌量减少水量可酌量减少湿度增大湿度增大时，，蓝水量水量须适当增加适当增加31PE辅助材料辅助材料 •编号产品名称SH4101PE稀释剂           SH4102促进剂（蓝水）                  SH4103引发剂（白水）（1）绝不允许同室贮存蓝、白水，且 均要分别贮存于阴凉干燥处，远离火源2）贮存时使用塑料容器3）长途运输蓝水、白水要采取足够的隔离及防护措施32实色底漆系列实色底漆系列 •1、产品特性、产品特性  （（1）） SU209白色底漆具有较高的性能价格比，遮盖力好，硬度高，白色底漆具有较高的性能价格比，遮盖力好，硬度高，填充性、打磨性优良，干燥迅速填充性、打磨性优良，干燥迅速  （（2）） SU210白色底漆有极好的遮盖力和填充性，硬度高，耐黄变白色底漆有极好的遮盖力和填充性，硬度高，耐黄变性好，性好，  打磨性好，干燥迅速。

打磨性好，干燥迅速  （（3）） 实色底漆具有干速快、硬度高、遮盖力强、打磨性好的特点实色底漆具有干速快、硬度高、遮盖力强、打磨性好的特点 2、使用方法、使用方法  （（1）） 实色底漆按比例混合后喷涂于已刮涂腻子及刷涂底得宝的白实色底漆按比例混合后喷涂于已刮涂腻子及刷涂底得宝的白坯上，干后打磨，一般表干约半小时，可打磨时间坯上，干后打磨，一般表干约半小时，可打磨时间3-4小时  （（2）） 推荐：在气温低于推荐：在气温低于20℃℃时，选用冬用稀释剂时，选用冬用稀释剂SK30或或SK40，，      在气温高于在气温高于20℃℃时，选用夏用稀释剂时，选用夏用稀释剂SK40或或SK30  （（3）） 混合后的漆油（混合后的漆油（25℃℃时）应在时）应在4小时内用完小时内用完 3、施工禁忌、施工禁忌   严禁在室温低严禁在室温低5℃℃环境下施工，以防引起漆膜弊病如：开裂、不环境下施工，以防引起漆膜弊病如：开裂、不干等33实色系列实色系列 •1、产品特性、产品特性（1）PU实色面漆系列-----聚酯实色面漆色泽齐全，光泽多样，遮盖力强，漆膜丰满亮光实色面漆够硬够亮，施工性能好亚光实色面漆光泽柔和，手感细腻。

其中           系列的面漆具有优良的耐黄变性能，适用于高档浅色家具的表面涂漆2）闪银光面漆系列---该产品充分体现了银光闪光优势，既保持了银光漆的强烈银光效果，又体现了闪光漆的丰富色泽和高贵色调，并且一次喷涂就能达到光亮丰满、色泽艳丽的闪光效果，如另外罩光就更具有高光泽，流平好的镜面效果3）银珠面漆系列---银珠漆着力表现优雅的珠光效果，银珠漆显得柔和，漆的施工性能都很好，易调易喷，干燥速度快，不需罩光且色泽多样，是家具厂大量采用的高档装饰性聚酯面漆342、使用方法 （1）与聚酯面漆常规喷涂方法一样，一般工艺为：白坯——封闭——腻子——PU或PE底漆一至两次——面漆： （2）要选择合适颜色的底漆配合面漆颜色： （3）推荐：在气温低于20℃时，选用冬用稀释剂SK30，在气温高于20℃时，选用夏用稀释剂SK403、使用方法 （1）每次使用前必须从底到面充分搅匀，以确保其颜色、稠度、光泽、遮盖力的统一 （2）配漆后用120—20#纱布过滤后静置20分钟，再轻微搅拌均匀后喷涂施工35修色剂系列修色剂系列 •1、产品特性    要想家具木纹更有整体感，层次感，颜色独特，就必须采用修色剂，修色剂系列产品着色力强，色相纯正，透明度好，可加入底漆或面漆中进行中层或面层修色。

2、使用方法   修色剂作修补颜色用，直接加入底漆或面漆中，进行中层或面层的修色加入量视颜色的深浅而进行调整3、注意事项   使用前一定要将产品从底到面搅拌均匀，以保证颜色的均匀统一4、包装与贮存   1kg、3kg铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通风处自生产日起保质期一年36      采用破坏、明暗、修色、布印、仿古漆、破坏、明暗、修色、布印、仿古漆、干刷、牛尾、喷点、沟槽漆、灰尘漆干刷、牛尾、喷点、沟槽漆、灰尘漆等效果处理，模仿古朴典雅的效果，融入纯朴的文 化氛围与悠久的文化沉积，完美的体现了家居本身的附加价值与文化色彩，是欧美流行的一种家居装饰品味的典范 美式涂装美式涂装3738•产品编号：ST-15XX•油漆系统：格丽斯着色剂由透明及半透明颜料添                              加于慢干且易于擦拭的油及树脂中，                              溶解于油脂性溶剂所制成39•产品特点：产品特点：•应用广泛，渗透性良好，着色后可增加木材纹理的鲜明度，具有柔和的透明色调，格丽斯着色剂为油性体系不会溶解下层的封固底漆，易于擦拭单液自干型操作简便、着色力强、渗透性强、着色后颜色不易发黑、干燥快速，在擦拭、刷匀及划明暗后搬运不会残留指纹痕迹；在完成格丽斯作业后，经干燥10-30分钟后即可涂装底漆，涂膜不会白化，格丽斯不易沉淀硬化。

•产品用途：产品用途：•适用于各种实木、贴木皮家具及木器制品擦拭及刷涂涂装工艺中，格丽斯着色剂是一种擦拭用着色剂，颜料型半透明，可以将着色剂填入木材的毛孔内，并且能够擦拭调整颜色明暗深浅，增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度，更能增加家具的价值，提高产品档次其目的在于利用其半透明性以降低透明度，使材面柔和和形成深浅明暗对比及阴影效果，产生古典的趣味40•产品编号产品编号：ST- 081A•油漆系统油漆系统：不起毛着色剂 41•产品编号：ST-20X红色为ST-20R；黄色为ST-20Y；黑色为ST-20B；棕色为ST-20BR；橙色为ST-20OR；绿色为ST-20GR蓝色为ST-20BL•油漆系统：调色用醇溶性高透明染料型色精42•产品特性：产品特性：透明性好、颜色鲜艳、着色力强、不易褪色；可溶解于多种溶剂中、相溶性好、溶解快、使用方便、价格较低；溶于醇类溶剂做底着色剂不易膨润木材•产品用途：产品用途： 用于透明涂装木材修色剂、不起毛着色剂、布印着色剂、修色着色剂调色使用43 硝基漆硝基漆（（NC））          硝硝基基漆漆又又称称硝硝化化纤纤维维素素漆漆、、蜡蜡克克、、快快干干漆漆等等，，是是以以硝硝化化棉棉为为主主体体，，加加入入树树脂脂、、增增塑塑剂剂、、溶溶剂剂及及助助剂剂等等经经调调配配炼炼制制而而成成的的自自然然干干燥燥挥挥发发型型单组份涂料。

单组份涂料         NC漆是单组份涂料，其成膜过程只是溶剂挥发，没有发生化学反应漆是单组份涂料，其成膜过程只是溶剂挥发，没有发生化学反应NC漆的组成：漆的组成：                  1. 硝化棉硝化棉                  2. 合成树脂合成树脂                  3. 增塑剂增塑剂                  4. 稀释剂：稀释剂：A. 真溶剂真溶剂——酯、酮类酯、酮类                                             B. 助溶剂助溶剂——醇类醇类                                            C. 稀释剂稀释剂——苯类苯类 44 NC漆的优点：漆的优点：                 1.干速快干速快                 2.装饰性好、易施工、破损易修复装饰性好、易施工、破损易修复                 3.单组份、易调配、配漆后可作用时间长单组份、易调配、配漆后可作用时间长                 4.漆膜坚硬耐磨、附着力好、手感好漆膜坚硬耐磨、附着力好、手感好 NC漆的缺点：漆的缺点：                 1.固含量低，要达到一定丰满度、施工工序太多；固含量低，要达到一定丰满度、施工工序太多；                 2.挥发物多、污染环境；挥发物多、污染环境；                 3.高温高湿条件下、易泛白、易泛黄；高温高湿条件下、易泛白、易泛黄；                 4.漆膜的耐热性差。

漆膜的耐热性差45•产品编号产品编号：  NC-30    一般泛用型，填充性好一般泛用型，填充性好                                       NC-31    较快干型，透明性较好较快干型，透明性较好                    NC-32    中档泛用型，透明性好中档泛用型，透明性好                            NC-33    高膜厚型，透明性好高膜厚型，透明性好                    NC-330   透明性好，干燥快速透明性好，干燥快速                            NC-34    耐黄变型耐黄变型                    NC-340   高耐黄变型高耐黄变型                             NC-35    白色底漆白色底漆                    NC-35D   耐黄变白色底漆耐黄变白色底漆                              NC-36    黑色底漆黑色底漆                    NC-37XX  实色底漆油漆系统：实色底漆油漆系统：46•油漆代号：油漆代号：                              NC-800~9    泛用型                                   NC-87XX0~9实色面漆                              NC-810~9    速干、高透明型                                  NC-820~9    耐黄变型                              NC-820~9    耐黄型                                     NC-850~9    白色面漆                              NC-860~9    黑色面漆47木器涂料涂装弊病木器涂料涂装弊病及预防措施及预防措施48无消泡剂49有机硅消泡剂有机硅消泡剂n(CH3)3 Si    O        Si    O           Si     O    Si (CH3)3 CH3CH3CH3(CH2)xPolyetherRm5051浮色和发花浮色和发花颜料的纵向分离颜料的纵向分离= =浮色浮色表面颜色一致表面颜色一致上下层颜色不一致上下层颜色不一致52浮色和发花浮色和发花贝纳德漩涡干燥过程中的流动情况干燥过程中的流动情况颜料的平面分离=发花起因起因不同程度的絮凝53因絮凝造成的颜色迁移因絮凝造成的颜色迁移蓝色蓝色蓝色蓝色---> ---> 呈呈 绿相绿相红色红色---> ---> 呈呈 蓝相蓝相54絮凝和解絮凝絮凝和解絮凝絮凝絮凝: :低光泽低光泽透明度差透明度差/ /遮盖力差遮盖力差高粘度高粘度解絮凝解絮凝: :高光泽高光泽透明度好透明度好/ /遮盖力好遮盖力好低低粘粘度度55润湿和分散过程润湿和分散过程 助助 剂剂 56分分散散和和絮絮凝凝附聚体附聚体固相固相/ /气相界面气相界面理想的分散状态理想的分散状态固相固相/ /液相界面液相界面絮凝絮凝固相固相/ /液相界面液相界面57木器清漆中典型的问题涂料/空气 界面气泡表面滑爽性和抗机械性流平胶带不粘性 底材/涂料 界面底材和气孔润湿沉淀哑粉/基料 界面消光性无滑爽性的抗刮伤抗滑性可打磨性降低粘度（光泽非常低）哑粉定向58高表面张力高表面张力提高提高如何达到如何达到流平流平助剂助剂        丙烯酸丙烯酸适当的流变性适当的流变性表面流动控制表面流动控制: 抗缩孔抗缩孔,消除桔皮消除桔皮 润湿和分散助剂润湿和分散助剂低表面张力低表面张力有机硅有机硅        表面保护表面保护持久的保护层持久的保护层蜡蜡,反应型有机硅反应型有机硅, 纳米粒子纳米粒子提高表面效果对策59 (CH3)3 Si   O        Si   O          Si   O      Si (CH3)3 CH3yxCH3CH3聚醚改性聚醚改性:BYK-300, 301, 302BYK-306, BYK-307BYK-331, BYK-333BYK-337, BYK-373聚醚或聚酯聚醚或聚酯 或芳烷基改性或芳烷基改性调整混容性调整混容性和热稳定性和热稳定性聚酯改性聚酯改性:BYK-310BYK-370 (OH-functional)有机改性聚硅氧烷有机改性聚硅氧烷60涂料涂料 <  表面表面问题问题: 液体涂料表面张力高于底材液体涂料表面张力高于底材方法方法: 减少底材和涂料的表面张力差减少底材和涂料的表面张力差表面润湿表面润湿61漆雾或污染物表面张力低漆雾或污染物表面张力低涂料涂料表面张力高表面张力高问题问题:涂料表面与空气之间存在涂料表面与空气之间存在巨大的表面张力差巨大的表面张力差方法方法: 强烈降低涂料表面张力强烈降低涂料表面张力-- 低于漆雾或污染物表面张力低于漆雾或污染物表面张力缩孔缩孔62常见涂料术语及解释常见涂料术语及解释•1．． 发混发混  clouding•   清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。

清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象•2．． 增稠增稠  thickening•   涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象•3．． 絮凝絮凝  flocculation•在色漆或分散体中形成附聚体的现象在色漆或分散体中形成附聚体的现象•4．．  胶化胶化  gelling•   涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象•5．．  结皮结皮  skinning•   涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象•6．．  沉淀沉淀  settling•    涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象637．． 结块结块  caking   涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物8．． 有粗粒有粗粒  seedy    涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒）。

体或外来粗粒）9．． 返粗返粗  pig shin     色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象10．发花．发花  floating     含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象纹和斑点等再象11．浮色．浮色  flooding      发花的极端状况发花的极端状况12．起气泡．起气泡  bubbling    涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，出可以永久存在泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，出可以永久存在6413．针孔．针孔  pin-hloes一种在漆膜中存在着类似于用针刺世的细孔的病态14．起皱．起皱  wrinkling        漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。

15．桔皮．桔皮  orange skin       漆膜呈现桔皮状外观的表面病态16．发白．发白  blushing        有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现出乳白色的现象17．流挂．流挂  runs ; sags; curtains    涂料施于垂直面上时，由于其抗流挂性差或或施涂不当、漆膜过厚等原因而使用权湿漆膜向下移动，开成各种形状下边缘厚的不均匀涂层18．刷痕．刷痕  brush mark        刷涂后，在干漆膜上留下的一条条脊状条纹现象这是由于涂料干燥过快，粘度过大，漆刷太粗硬，刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起6519．缩孔．缩孔  craterring        漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象20．厚边．厚边  fat edge        涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起，使干漆膜边缘过厚的现涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起，使干漆膜边缘过厚的现象21．咬底．咬底  lifting    在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象（通常的外使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象（通常的外观如起皱）。

观如起皱）22．渗色．渗色  bleeding    来自下层（底材或漆膜）的有色物质，进入并透过上层漆膜的扩来自下层（底材或漆膜）的有色物质，进入并透过上层漆膜的扩散过程，因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色散过程，因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色6623．表面粗糙．表面粗糙  bitty appearance        漆膜干燥后，其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的漆膜干燥后，其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象24．积尘．积尘  dirt retention        干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象25．失光．失光  loss of gloss        漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象26．开裂．开裂  cracking        漆膜出现不连续的外观变化通常是由于漆膜老化而引起漆膜出现不连续的外观变化通常是由于漆膜老化而引起27．剥落．剥落  peeling        一道或多道涂层脱离其下涂层，或都涂层完全脱离底材的现象一道或多道涂层脱离其下涂层，或都涂层完全脱离底材的现象。

28．回粘．回粘  after tack        干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象 67木器涂料涂装弊病及预防措施木器涂料涂装弊病及预防措施•（一）原因一）原因 •　　1、被涂物表面湿度不良，过度平滑的情况下喷涂•　　2、涂料与涂物的湿度大，压缩机空气中有油和水•　　3、在施工中被涂物用手擦灰尘层等•　　4、被涂物被油、有机硅油或别的喷雾所污染•　　5、干磨后处理不干净，涂料中残留特殊成分等　（二）预防措施二）预防措施•　　1、被涂物处理干净，控制交叉，保持干燥清洁•　　2、喷涂前必须检查空压机、空气管等残留水分、油份•　　3、被涂物一定要用除尘布、灰刷清理•　　4、被涂物打磨清理一定注意有油、蜡液、毛类等污染物 缩孔缩孔 68    桔皮桔皮 •漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象 （一）原因（一）原因•　　1、油漆太稠，稀释剂太少；•　　2、喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；•　　3、施工场所温度太高，干燥过快，漆不能流展平坦，作业环境　　风速过大；•　　4、使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；•　　5、加入固化剂后，放置较长时间才施工；（二）预防措施（二）预防措施•　　1、注意油漆配比，注意合理调漆；•　　2、充分熟练喷枪使用方法；•　　3、改善施工场所条件； •　　4、使用适当的稀释剂调漆；•　　5、油漆加入固化剂后尽快用完。

 69起粒起粒 •涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑 (一）原因一）原因•　　　　1、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净；擦干净；•　　　　2、调漆时，杂质混入漆中；、调漆时，杂质混入漆中；•　　　　3、施工环境不洁，施工工具不洁；、施工环境不洁，施工工具不洁；•　　　　4、换不同类型油漆后，工具未洗净；、换不同类型油漆后，工具未洗净；•　　　　5、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，漆雾返落在已涂好的物面上；漆雾返落在已涂好的物面上； •　　　　6、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；会重新凝聚造成起粒； •　　　　7、固化剂添加过多；、固化剂添加过多；•　　　　8、使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。

使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料 （二）预防措施（二）预防措施•　　　　1、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；•　　　　2、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；•　　　　3、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗， 待表干后开窗开门；待表干后开窗开门；•　　　　4、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；•　　　　5、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；•　　　　6、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；•　　　　7、正确调配固化剂，并搅拌均匀；、正确调配固化剂，并搅拌均匀；•　　　　8、使用厂家提供的配套稀释剂。

使用厂家提供的配套稀释剂 70针孔针孔 •在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象像针刺小孔，孔经在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象像针刺小孔，孔经在在100微米左右微米左右 （一）原因（一）原因•　　　　1、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好；、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好； •　　　　2、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥；速干燥；•　　　　3、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；•　　　　4、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放10-15分钟）；分钟）；•　　　　5、一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；、一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；•　　　　6、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；•　　　　7、固化剂加入太多，或错用固化剂；、固化剂加入太多，或错用固化剂；•　　　　8、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；•　　　　9、施工环境温度过高，湿度太大；、施工环境温度过高，湿度太大；•　　　　10、喷涂压力过大或距离太远。

喷涂压力过大或距离太远71(二）预防方法：二）预防方法：　　1、木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求　　2、多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥 　　3、处理好被涂面灰尘和水，打水磨后，应晾干2-3小时以上净化压缩空气　　4、搅拌均匀后静置5-10分钟才能用　　5、分两次或多次施工　　6、使用配套产品　　7、按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀　　8、增加稀释剂用时，达到施工最佳粘度　   9、设法改善作业环境，夏天温度过高，要相应减少固化剂用量，适当选用慢干溶剂（如环已酮，CAC）　　10、调整好喷涂压力和距离 72起泡起泡 •漆膜干 后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡 •(一）原因：一）原因：•　　1、木材表面木眼深，填充困难，喷涂漆成膜后，白坯的气体向　　　外膨胀顶起漆膜，引起起泡 •　　2、使用过高粘度的涂料•　　3、喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多•　　4、加热干燥过激烈•　　5、物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不行•　　6、空气压缩机及管道带有水份•　　7、固化剂加入油漆调匀后，放置时间不够 •　　8、采用启水醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快。

•　　9、一次涂太厚或连续喷涂层间间隔时间太短 73　（二）预防措施：（二）预防措施：　　1、刮透明腻子，充分填补木眼，在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气　　2、适当调整涂料粘度　　3、调整适当的空气压力，减少空气的混入　　4、加热干燥时，待溶剂挥发后进行　　5、改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干2——3小时以上　　6、使用油水分离器分离，并定期排水，二小时一次　　7、搅拌后应静置5——10分钟　　8、选用配套稀释剂，可加5——10%慢干溶剂（如环已酮、　　CAC、PU专用防白水等）　　9、分多次施工，多次涂装时，延长主涂时间，让下层充分干燥 74跑油跑油 •涂膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的斑斑点点露出底层的花脸状的现象 •（一）原因（一）原因•　　1、被涂物表面有汗水，油污，盐碱等物质，打磨不到位•　　2、木材含水量过高，不经干燥处理，涂层过厚，溶剂挥发困难，干燥不充份，长期放在高温下•　　3、涂层厚底层没有处理好稀释剂选用不合理，油漆施工时溶剂挥发太快，来不及排除 •　　4、施工环境污染，被涂物表面粗糙不均，打磨不完整•　　5、涂料和稀释剂中有水或油滴落。

•　　6、 被涂物表面有油、皂类，蜡碱酸等杂物75（二）预防措施（二）预防措施　　1、被涂物表面保持干爽洁净，打磨到位 　　2、要求木材干燥、透澈，刷涂不要过分厚刷选择溶剂要配套好干燥充分，不要放在高温下　　3、刷新定要处理好底层，不要刷太厚要用配套稀释剂如果挥发太快，应适当添加慢干水　　4、施工前定检查空气的湿度、温度打磨要到位，被涂物表面要保持干净切断污染源，保持被涂物表面清洁要处理好空压机，油水分离器 76起皱起皱 •漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象 （一）原因：（一）原因：•　　1、表面干燥快，涂膜干燥不均匀；•　　2、一次涂得过厚，只有表面急速干燥，里面不能同时干燥，下层松驰上层绷紧；•　　3、下涂层干燥不完全，即涂上层；•　　4、上下层涂料不配套；•　　5、底漆未彻底干透，而面漆的稀释剂溶解力太强，使底漆溶胀；•　　6、固化剂加入量太小；•　　7、上一遍涂膜没有充分打磨，即进行下一遍涂装77（（二）预防措施二）预防措施　　1、使用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂 　　2、分两次或多次涂装，每次喷涂时间要让溶剂充分挥发　　3、待下层膜干燥充分，再予上涂。

　　4、使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层　　5、避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆　　6、适当增加固化剂加入量　　7、聚合型干燥膜，干燥后砂光应尽量充分 78慢干慢干 •漆膜经一段时间后，仍未干的现象 （一）原因（一）原因•　　 1、被涂面含有水分；•　　2、固化剂加入量太少或忘记加固化剂；•　　3、使用含水、含醇高的稀释剂；•　　4、温度过低，湿度太大，未达干燥条件；•　　5、一次涂膜过厚，或层间间隔时间短；•　　6、底材中的油脂、蜡粉含量太高二）预防措施（二）预防措施•　　1、待水分完全干后再喷涂；•　　2、按比例加固化剂调漆；•　　3、使用厂家提供的配套稀释剂；•　　4、在正常室内喷涂；•　　5、两次或多次施工，延长层与层之间施工时间涂面若无法干燥，           则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉； •　　6、刷漆前用溶剂将底材处理 79流挂流挂 （（一）原因：一）原因： •　　1、加入过多的稀释剂；•　　2、一次性喷涂太多太厚，重涂时间太短；•　　3、物面不平、不洁、含油水，喷涂角度不当；•　　4、喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近，喷涂速度太慢，喷涂量太厚；•　　5、湿度高，温度低，干燥迟缓；•　　6、使用高沸点溶剂过多的稀释剂，因而干燥过慢。

二）预防措施（二）预防措施•　　1、按比例加入稀释剂；•　　2、应分两次或多次施工，延长重涂时间；•　　3、处理好喷涂表面不得有水或油，调整好喷涂角度；•　　4、调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度，每道不宜过厚；•　　5、充分考虑施工场所的温湿度；•　　6、使用合适的稀释剂调漆 80砂纸纹砂纸纹 •（一）原因（一）原因 •　　1、打磨时使用的砂纸型号不适当，砂纸粒度太粗•　　2、涂刷太厚，干燥不彻底就打磨•　　3、涂刷太薄，打磨用力过度•（二）预防方法（二）预防方法•　　1、打磨时要选用适当的砂纸、纱布•　　2、被涂物件要实干后再打磨•　　3、面漆涂层要适当的厚度，打磨应选择适当的砂纸 81发白发白 •<一>漆膜颜色比原来较白，呈白雾状 （一）原因：（一）原因：•　　1、施工现场湿度大，温度高，溶剂挥发快•　　2、基材含水率高，或含其他化学物质过重（漆膜干后过一段时间发白），手汗、湿毛巾等沾污被涂物表面没有处理干净，也会发白 •　　3、被涂物表面温度低，油漆或稀释剂含有水份•　　4、空气中湿度太大，超过溶剂对水稀释的比率或者在干燥过程中由于溶剂挥发快，涂膜温度下降，空气温度降低零度以下，使涂层表面变成半透明漆膜。

待水份最后蒸发，涂层成为有孔无光的涂层•　　5、施工时由于净化压缩空气的油水分离器失效，水份进入漆中造成漆膜发白 82（二）预防措施：（二）预防措施：　　1、降低室内湿度，避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工；　　2、选用慢干的稀释剂；　　3、待涂膜的水分完全挥发后再作业；　　4、底材含水率不能超过12%；　　5、如湿度特别大，加入化白水后仍发白应停止施工83变亮、亮光失光变亮、亮光失光 •漆膜不能获得预期的光泽 （一）原因：（一）原因：•　　1、固化剂加量过多，刷（喷）过涂厚•　　2、油漆调配前未充分搅拌均匀•　　3、被涂物表面粗糙，打磨不到位，砂纸太粗•　　4、在高温、高湿环境或及冷的环境下涂装•　　5、油漆调配时稀释剂过多，涂层太薄 •　　6、涂料和稀释剂中混有水份，被涂物表面潮湿或有酸碱等物质温度低，干•燥慢，失光 84（二）预防措施（二）预防措施　　1、固化剂按规定比例配比　　2、在油漆调配前充分搅拌均匀　　3、物件表面要细心打磨，注意打磨的方向及轻重，选用砂纸要先粗 磨后细磨，不要用120#，180#，要看物件　　4、施工场所空气要流通，温度低要加温，湿度偏高，连续下雨，最好不要施工。

　　5、油漆调配时要用配套稀释剂，适当加量刷漆厚度要适当，不要过份厚 85开裂、脱层、剥落开裂、脱层、剥落 •（一）原因（一）原因 •　　1、涂层时表面处理不佳，表面有蜡油、碱、水等残存物质•　　2、底涂层过厚，没干透就上面漆•　　3、木材含水率高，封闭效果不好加上空气温度大，吸温太多•　　4、底层与涂层之间太光滑，打磨不到位•　　5、涂层之间使用涂料不配套•　　6、表面处理后至涂装的间隔时间过长 •　　7、涂层不适当，涂料本身有层间附着力不良弊病 86（二）预防方法（二）预防方法　　1、被涂物表面清洁处理应彻底　　2、底层涂刷定要实干，打磨彻底清洁后再涂面层　　3、木材进行干燥处理，施工要进行合理封闭 　　4、底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间　　5、底面层的油漆要配套，间隔时间控制不宜过长　　6、油漆选择性能良好在施工工艺中选用湿碰湿　　7、不要选择强溶剂型油漆作面漆注意底面配套 87涂料工艺流程简介涂料工艺流程简介 88涂装方法介绍：涂装方法介绍：   ㈠㈠ 手工涂装：主要有刷涂、擦涂、刮涂等1.刷涂法：是用各种刷子蘸漆，在制品表面涂刷，形成均匀涂层的一种方法      ※ 刷涂特点：工具简单，使用方便，不受现场地与环境条件限制，可以涂刷各种形状，各种规格尺寸的制品。

适用性强、应用广泛、涂料利用率高、浪费少，不足之处是效率低、消耗工时多，劳动强度大，施工卫生条件差，涂装质量不稳定 刷涂注意事项刷涂注意事项:            ①① 漆刷的运行速度应快慢一致漆刷的运行速度应快慢一致,用力均匀用力均匀,以保证涂层均匀；以保证涂层均匀；            ②② 刷上面时、蘸油要少刷上面时、蘸油要少,动作快捷，薄刷多次，以防流挂；动作快捷，薄刷多次，以防流挂；            ③③ 刷涂时不应来回涂刷次数过多，以防起泡或留下刷痕；刷涂时不应来回涂刷次数过多，以防起泡或留下刷痕；            ④④ 要保证施工现场的适当通风；要保证施工现场的适当通风；           ⑤⑤ 刷涂结束或中间休息时，应将毛刷浸于溶剂中，或洗净晾干刷涂结束或中间休息时，应将毛刷浸于溶剂中，或洗净晾干89 涂装的分类涂装的分类        1.按基材木纹的显现程度分：按基材木纹的显现程度分：                                         A.透明涂装（本色）透明涂装（本色）                                         B.不透明涂装（实色）不透明涂装（实色）                                         C.半透明涂装半透明涂装   2.按漆膜的光泽分：按漆膜的光泽分：                           A.亮光涂装亮光涂装    光泽在光泽在80%以上以上                           B.半光涂装半光涂装    光泽在光泽在50±5%                           C.哑光涂装哑光涂装    光泽在光泽在20±5%                           D.全哑涂装全哑涂装    光泽在光泽在10%以下。

以下   3.按木材木眼显现程度分：按木材木眼显现程度分：                                         A.全封闭涂装全封闭涂装                                         B.半封闭（半开放）涂装半封闭（半开放）涂装                                         C.全开放涂装全开放涂装90 2.擦擦涂涂法法：：又又称称揩揩涂涂法法，，是是指指用用棉棉布布、、纱纱头头、、刨刨花花等等材材料料蘸蘸取取挥挥发发性漆，多次擦涂制品表面，以形成漆膜或达到填充着色等目的性漆，多次擦涂制品表面，以形成漆膜或达到填充着色等目的         擦擦涂涂特特点点：：涂涂膜膜均均匀匀填填孔孔饱饱满满，，能能得得到到很很高高的的装装饰饰效效果果和和质质量量，，常常用用于于中中高高档档木木制制品品涂涂装装，，但但效效率率较较低低，，耗耗时时耗耗力力，，不不利利于于批批量量化化加工         擦擦涂涂方方法法：：用用擦擦涂涂材材料料蘸蘸满满漆漆液液，，先先划划圈圈擦擦试试制制品品，，再再顺顺木木纹纹方方向向顺顺擦擦干干净净，，使使漆漆料料充充分分进进入入木木纹纹中中，，同同时时制制品品表表面面又又不不得得留留下下残残余漆料，使制品涂膜均匀一致，色泽亦均匀。

余漆料，使制品涂膜均匀一致，色泽亦均匀         擦涂注意事项：擦涂注意事项：             ①① 擦涂用的涂料，应以挥发型漆为宜，且粘度不宜过高；擦涂用的涂料，应以挥发型漆为宜，且粘度不宜过高；             ②② 去除表面的浮粉、残液应在漆膜未干时进行；去除表面的浮粉、残液应在漆膜未干时进行；            ③③ 擦涂用的材料应选用吸液性好的材料，并将初擦与复擦的材擦涂用的材料应选用吸液性好的材料，并将初擦与复擦的材料分料分      开，以保证效果开，以保证效果913.刮刮涂涂法法：：是是用用刮刮具具将将腻腻子子、、填填孔孔剂剂、、填填平平漆漆等等涂涂饰饰材材料料刮刮涂涂于于制制品品表表面面的的手工涂装方法手工涂装方法      刮涂特点：涂层平整光滑、填充效率高、效果佳，一般分满刮和局布刮涂特点：涂层平整光滑、填充效率高、效果佳，一般分满刮和局布                          刮两种，效率高，但技术要求严格，需熟练工才能操作刮两种，效率高，但技术要求严格，需熟练工才能操作        刮刮涂涂工工具具有有：：嵌嵌刀刀、、铲铲刀刀、、牛牛角角刮刮刀刀、、橡橡皮皮刮刮刀刀与与钢钢板板刮刮刀刀等等。

                           刮涂方法：先将材料蘸于刮刀刀口处，让刮刀与制品表面呈刮涂方法：先将材料蘸于刮刀刀口处，让刮刀与制品表面呈35—45°                         角顺木纹方向往复刮涂，不得出现刮棱，平刮完毕后，用角顺木纹方向往复刮涂，不得出现刮棱，平刮完毕后，用                        刮刀将残料清除干净刮刀将残料清除干净       刮涂注意事项：刮涂注意事项：                ①① 漆料粘度要合适，，不能太稠，也不能太稀；漆料粘度要合适，，不能太稠，也不能太稀；                ②② 用力要均匀，要有先后顺序；用力要均匀，要有先后顺序；               ③③ 取料一次不要太多，保持清洁，减少浪费取料一次不要太多，保持清洁，减少浪费 92   机械涂装：主要有喷涂、淋涂、辊涂等机械涂装：主要有喷涂、淋涂、辊涂等1.喷喷涂涂法法：：有有空空气气喷喷涂涂、、无无气气喷喷涂涂及及静静电电喷喷涂涂等等，，这这里里仅仅介介绍绍空空气气喷喷涂涂法 喷涂特点：喷涂特点：               ①① 喷涂均匀，效果好、效率高；喷涂均匀，效果好、效率高；               ②② 适于大部分涂料（只需将粘度调整合适）；适于大部分涂料（只需将粘度调整合适）；               ③③ 可涂装各种形状的制品，应用广泛；可涂装各种形状的制品，应用广泛；               ④④ 涂料损耗大，浪费多。

涂料损耗大，浪费多 喷涂工具：喷涂工具：        有喷枪、空气压缩机、排气扇、导管等；有喷枪、空气压缩机、排气扇、导管等；        喷喷枪枪一一般般以以口口径径来来分分有有0.6mm  0.8mm  1.0mm  1.2mm  1.3mm  1.5mm  1.8mm  2.0mm  2.5mm  等等多多种种型型号号,可可根根据据所所喷喷的的涂涂料料以以及及制品的大小形状来选择喷枪制品的大小形状来选择喷枪 93 喷涂方法：喷涂方法：                ①① 喷涂时手、眼、身步法要一致；喷涂时手、眼、身步法要一致；                 ②② 喷枪要与制品保持垂直，枪嘴制品要以喷枪要与制品保持垂直，枪嘴制品要以15—30cm为宜喷枪的移为宜喷枪的移                      动以动以30—40cm/s为宜，两枪的重叠面以为宜，两枪的重叠面以1/3—1/2为宜；为宜；                 ③③ 喷涂的顺序通常是从左至右，再从右至左，或从上到下，再从下喷涂的顺序通常是从左至右，再从右至左，或从上到下，再从下                        到上往复喷涂。

到上往复喷涂 喷涂注意事项：喷涂注意事项：              ①① 施工前要将空压机、油水分离器中的积液排放干净；施工前要将空压机、油水分离器中的积液排放干净；              ②② 施工前要彻底清洁现场，以保证环境的清洁；施工前要彻底清洁现场，以保证环境的清洁；              ③③ 配好的漆料在使用前一定要过滤，并静置配好的漆料在使用前一定要过滤，并静置15—20分钟；分钟；              ④④ 施工结束后要清洗喷枪等工具，以保证下次施工时的质量；施工结束后要清洗喷枪等工具，以保证下次施工时的质量；             ⑤⑤ 要特别注意安全防火要特别注意安全防火 94淋涂法：淋涂法：          是是在在淋淋漆漆机机上上进进行行的的一一种种涂涂饰饰方方法法，，适适于于平平面面板板的的表表面面装装饰饰，，具具有有快快速速、、高高效效率率、、低低污污染染的的特特点点，，适适于于工工厂大批量加工厂大批量加工辊涂法：辊涂法：          是是在在辊辊涂涂机机上上进进行行的的一一种种涂涂饰饰方方法法，，仅仅适适于于平平面面板板的的涂涂装装，，也也具具有有快快速速、、高高效效率率、、低低污污染染的的特特点点适适于于工工厂厂大大批批量量加加工工。

另另有有手手动动辊辊筒筒辊辊涂涂法法常常用用于于内内、、外外墙墙面面的的施工95   涂装工序说明涂装工序说明    （一）（一） 白坯处理白坯处理                1.检检查查板板材材的的接接缝缝是是否否严严密密、、平平整整，，底底材材的的材材种种、、含含水水率率、、颜颜色色等等是是否否适适合合所所设设计计的的工工艺艺，，如如发发现现难难以以嵌嵌补补的的缺缺陷陷，，或或钉钉头头外外露露，，底底材材污污损损等等不不适适合合涂涂装装施施工工的的总总是是应应采采取取相相应应的的修修整整措施；措施；          2.物物面面的的各各种种污污垢垢如如灰灰尘尘、、木木刺刺、、斑斑痕痕等等可可用用砂砂纸纸磨磨掉掉，，或或用用稀释剂擦洗；稀释剂擦洗；            3.如有刨痕、木毛或板材光洁度过高，都可用砂磨的办法改如有刨痕、木毛或板材光洁度过高，都可用砂磨的办法改其平滑或粗糙；其平滑或粗糙； 96 4.底底材材有有油油脂脂或或单单宁宁 可可用用化化学学方方法法清清洁洁处处理理，，清清洗洗松松脂脂可可用用旧旧刷刷子子将将碱碱液液（（5%—6%的的碳碳酸酸钠钠溶溶液液和和4%—5%的的氢氢氧氧化化钠钠水水溶溶液液；；20%的的丙丙酮酮溶溶液液和和80%的的碱碱溶溶液液混混合合也也可可））刷刷涂涂在在木木制制品品表表面面，，使使树树脂脂皂皂化化，，然然后后用用25 度度左左右右的的热热水水或或2%—3%的的弱弱碱碱清清洗洗，，但但由由于于碱碱的的作作用用，，木木材材会会不同程度的泛黄现象。

因此本色与浅色涂装时不宜使用不同程度的泛黄现象因此本色与浅色涂装时不宜使用        含含单单宁宁的的底底材材涂涂装装前前可可用用乙乙醇醇之之类类的的有有机机溶溶剂剂整整面面擦擦试试一一遍遍，，以以溶溶解解木材中的单宁，也有先整面涂装一遍单宁溶液，再进行着色的处理方法；木材中的单宁，也有先整面涂装一遍单宁溶液，再进行着色的处理方法；            5.如如果果木木材材质质量量较较差差，，边边、、心心材材都都有有，，颜颜色色不不均均匀匀，，就就需需漂漂白白处处理理了了一一般般采采用用过过氧氧化化氢氢（（双双氧氧水水））溶溶液液或或亚亚氯氯酸酸钠钠加加入入助助剂剂涂涂刷刷到到制制品品表表面面，，待待漂漂白白结结束束后后再再进进行行充充分分水水洗洗，，并并干干燥燥、、打打磨磨后后，，进进行行涂涂装装，，切切忌忌漂漂白白后的木材做后的木材做PU漆时，一定要用抗氧固化剂，否则易泛黄漆时，一定要用抗氧固化剂，否则易泛黄97 嵌补嵌补      嵌嵌补补是是用用粘粘稠稠的的腻腻子子对对白白坯坯家家具具制制品品中中出出现现的的钉钉眼眼、、裂裂缝缝、、凹凹缝缝等等进进行行嵌嵌补补以以消消除除这这些些缺缺陷陷的的一一道道涂涂前前处处理理工工作作.嵌嵌补补要要求求将将木木材材表表面面的的钉钉眼眼、、裂裂缝缝、、缺缺楞楞等等缺缺陷陷全全部部填填满满，，外外部部要要求求平平整整、、清洁，没有嵌补腻子残留。

嵌补须注意：清洁，没有嵌补腻子残留嵌补须注意：    1.嵌嵌补补腻腻子子应应比比被被补补裂裂缝缝物物面面稍稍高高一一些些，，以以防防腻腻子子干干燥燥时时产产生生收收缩，出现凹陷缩，出现凹陷;          2.为了防止虚填为了防止虚填,在腻子尚未干透前要对较大的缝隙出现虚在腻子尚未干透前要对较大的缝隙出现虚填填,干后收缩而影响整体涂装的质量干后收缩而影响整体涂装的质量. 98 封闭底漆封闭底漆封闭底漆具有下列作用封闭底漆具有下列作用:       1. 直接涂布于白坯上，使毛刺竖立硬脆，干后轻磨有效清除木刺；直接涂布于白坯上，使毛刺竖立硬脆，干后轻磨有效清除木刺；       2. 阻隔木材中剩余水分及挥发性物质向外扩散，减缓木材因吸湿、散阻隔木材中剩余水分及挥发性物质向外扩散，减缓木材因吸湿、散           湿而产生的变形；湿而产生的变形；         3. 能能有有效效填填充充底底材材管管孔孔，，防防止止上上层层涂涂料料向向木木材材渗渗入入，，在在一一定定程程度度上上提提 高涂层的丰满度，降低涂装成本；高涂层的丰满度，降低涂装成本；      4. 使底材着色均匀一致；使底材着色均匀一致；      5. 某些专用封闭底漆具有对油性木材如柚木、橡木进行封闭或底材着某些专用封闭底漆具有对油性木材如柚木、橡木进行封闭或底材着          色等功能。

色等功能           封闭底漆的涂布方式可喷、刷或擦涂，在底着色前的封闭要薄涂，封闭底漆的涂布方式可喷、刷或擦涂，在底着色前的封闭要薄涂，也可将清面漆开稀涂布于底材上，替代封闭底漆的某些作用也可将清面漆开稀涂布于底材上，替代封闭底漆的某些作用99 打磨打磨        打打磨磨又又称称砂砂磨磨，，分分手手磨磨和和机机磨磨两两种种方方式式，，是是用用木木砂砂纸纸、、水水砂砂纸纸、、铁铁砂砂皮皮、、浮浮石石、、细细石石粉粉等等研研磨磨材材料料对对木木制制品品表表面面进进行行砂砂磨磨以以使使材材面面平平滑滑并并除除去去材材面面木木毛毛、、涂涂膜膜面面上上的的尘尘粒粒、、气气泡泡及及将将膜膜面面砂砂磨磨粗粗糙糙以以缯缯强强其其与与下下一一涂涂层层的的附附着力      打打磨磨按按其其对对象象的的不不同同可可分分为为白白坯坯打打磨磨、、腻腻子子打打磨磨、、底底漆漆打打磨磨、、面面漆漆打打磨磨和和抛光打磨等抛光打磨等                  1.白白坯坯打打磨磨：：白白坯坯打打磨磨的的目目的的主主要要是是去去污污、、找找平平，，一一般般用用砂砂粒粒较较粗粗的的砂砂纸纸（（如如240#320#等等））顺顺木木纹纹方方向向打打磨磨，，不不能能横横磨磨或或无无规规则则的的乱乱磨磨，，以以免免留留下下杂杂乱乱的的砂砂痕痕。

打打磨磨白白坯坯时时，，还还必必须须注注意意线线条条、、棱棱角角等等突突出出部部位位不不能能砂损、变形，以免影响其线条、棱角外型的流畅和美观砂损、变形，以免影响其线条、棱角外型的流畅和美观            2. 腻子打磨：腻子打磨的要求是平整、无缺陷，磨出的线条与白坯的腻子打磨：腻子打磨的要求是平整、无缺陷，磨出的线条与白坯的线条要和谐一致，因此在打磨直面时常用木块等垫具透明涂装中的腻子线条要和谐一致，因此在打磨直面时常用木块等垫具透明涂装中的腻子打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净，不能留痕迹打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净，不能留痕迹 100 3.底底漆漆打打磨磨：：底底漆漆打打磨磨包包括括封封闭闭底底漆漆的的打打磨磨和和中中间间涂涂层层的的打打磨磨着着色色前前的的封封闭闭底底漆漆打打磨磨主主要要是是去去木木毛毛木木刺刺，，一一般般用用320#—400#的的砂砂纸纸，，为为了了使使着着色色均均匀匀，，此此次次打打磨磨要要求求轻轻磨磨、、均均匀匀，，否否则则会会造造成成着着色色不不均均匀匀中中间间涂涂层层的的打打磨磨（（也也叫叫层层间间打打磨磨））可可以以磨磨掉掉膜膜面面上上的的尘尘粒粒和和因因操操作作不不当当产产生生的的气气泡泡、、桔桔纹纹、、流流挂挂等等涂涂膜膜病病态态，，还还可可以以增增加加涂涂层层间间的的附附着着力力。

层层间间打打磨磨可可根根据据需需要要选选择择320#—600#砂砂纸纸，，其其质质量量要要求求是是平平滑滑流流畅畅、、无无亮亮星星，，尽尽量量无无砂痕，表面呈毛玻璃状砂痕，表面呈毛玻璃状            4.面面漆漆打打磨磨：：要要求求无无亮亮星星，，无无明明显显砂砂痕痕，，最最忌忌将将面面漆漆磨磨穿穿，，一般用一般用600#—1000#砂纸打磨砂纸打磨         5.抛光打磨：一般采取水磨，先用抛光打磨：一般采取水磨，先用800#—1000#砂纸磨去亮砂纸磨去亮星，再用星，再用1500#砂纸轻磨砂痕砂纸轻磨砂痕101底着色底着色          在在透透明明涂涂饰饰中中，，为为了了使使涂涂饰饰色色彩彩更更加加艳艳丽丽，，具具有有立立体体感感和和活活泼泼性性，，常常常常运运用用着着色色材材料料对对基基材材进进行行着着色色底底着着色色由由管管孔孔着着色色和和材材面面着着色色两两部部分分组组成成，，管管孔孔着着色色一一般般采采用用刮刮涂涂和和擦擦涂涂的的方方法法，，材材面面着着色色则则可可采采用用用擦涂、喷涂、刷涂和辊涂等多种方法用擦涂、喷涂、刷涂和辊涂等多种方法         管管孔孔着着色色是是为为了了突突出出管管孔孔的的色色彩彩与与表表面面层层色色彩彩的的反反差差和和立立体体感感，，突突出出花花纹纹，，增增加加涂涂饰饰的的美美观观 ，，在在着着色色的的同同时时可可以以填填充充木木孔孔，，起起着着节节省省涂涂料料的的作作用用，，其其施施工工方方法法就就不不再再叙叙述述；；面面着着色色主主要要强强调调着着色色均均匀匀，，采采取取擦擦涂涂方方法法施施工工时时最最好好一一次次着着色色，，反反复复擦擦试试容容易易造造成成着着色色不不匀匀，，影影响响整整体效果。

体效果             底着色后再涂布底漆前，要先涂上一层封闭底漆（最好是喷涂），底着色后再涂布底漆前，要先涂上一层封闭底漆（最好是喷涂），以免底漆中的溶剂将着色材料溶解造成色花以免底漆中的溶剂将着色材料溶解造成色花102中间涂层中间涂层     中中间间涂涂层层指指的的是是涂涂膜膜中中面面漆漆以以下下，，封封闭闭底底漆漆以以上上的的涂涂层层习习惯惯上上人人们们都都把把面面漆漆以下的涂层统称为底漆，所以中间涂层亦即就是我们所说的底漆以下的涂层统称为底漆，所以中间涂层亦即就是我们所说的底漆           底漆分为透明底漆和不透明底漆，其区别在于组成成分中的颜填料含量不同底漆分为透明底漆和不透明底漆，其区别在于组成成分中的颜填料含量不同      底漆的作用：底漆的作用：                                    1. 填平作用；填平作用；                                     2. 支撑面漆；支撑面漆；   3. 提供丰满度提供丰满度  底漆的性能一般从干速、打磨性、填充能力、丰满度、硬度、耐黄变等方面判定底漆的性能一般从干速、打磨性、填充能力、丰满度、硬度、耐黄变等方面判定。

   底漆的涂饰：底漆的涂饰：                       1. 油油漆漆的的配配比比由由稀稀到到稠稠，，底底层层油油漆漆调调稀稀有有利利于于填填平平木木纹纹，，上上层层调调稠稠又又能达到涂膜丰满的能达到涂膜丰满的                       2. 在确保不产生漆膜弊病的前提下，底漆一次可以涂得稍厚一些在确保不产生漆膜弊病的前提下，底漆一次可以涂得稍厚一些                       3. 多层涂饰时，层间一定要充分打磨多层涂饰时，层间一定要充分打磨                      4. 可用可用“湿碰湿湿碰湿”方法涂底漆，既省时又能得到丰满度较高的涂膜方法涂底漆，既省时又能得到丰满度较高的涂膜103修色修色               在在透透明明涂涂饰饰中中，，为为使使底底材材的的木木纹纹更更有有立立体体感感、、层层次次感感，，颜颜色色更更加加独独特特，，常常使使用用修修色色材材料料（（修修色色剂剂、、着着色色剂剂、、色色精精等等））进进行行修修色色修修色色可可在在中中间间涂涂层层中中进进行行，，也也可可在在面面层层涂涂膜膜中中进进行行，，一一般般是是将将修修色色材材料料调调入入底底漆漆或或面面漆漆中中涂涂饰饰。

修修色色的的材材料料要要根根据据所所要要求求达达到到的的涂涂饰饰效效果果、、选选用用；；颜颜色色的的深深浅浅则则可可用用加加入入的的修修色色的的材材料料的的量量来来调调节节，，也也可可以以修修色色涂涂膜膜的的厚厚度度调调节节（（但但修修色色涂涂层的厚度要与正常涂饰的漆膜厚度相符合，不能太厚）层的厚度要与正常涂饰的漆膜厚度相符合，不能太厚）       在进行修色时要注意：在进行修色时要注意：                       1. 所所修修颜颜色色与与底底层层颜颜色色要要和和谐谐，，一一般般选选用用与与底底色色相相同同或或相相近近的的颜颜色；色；                       2. 为为了了保保证证修修色色涂涂层层的的色色泽泽均均匀匀一一致致，，涂涂饰饰修修色色涂涂层层时时最最好好薄薄涂涂多遍；多遍；           3. 面修色后最好再罩一层清面漆，以突出颜色的层次感、立体感，达到面修色后最好再罩一层清面漆，以突出颜色的层次感、立体感，达到               所要求的光泽所要求的光泽104面漆面漆                面面漆漆是是涂涂膜膜中中最最外外层层的的涂涂层层，，在在漆漆膜膜中中起起主主要要的的装装饰饰和和保保护护作作用用，，漆漆膜膜的的性性能能指指标标如如耐耐划划伤伤性性、、硬硬度度、、光光泽泽、、手手感感、、透透明明度度、、耐耐老老化化性性能能等等都都主要从面漆上体现出来，面漆的质量直接影响着整个涂膜的质量。

主要从面漆上体现出来，面漆的质量直接影响着整个涂膜的质量                   面面漆漆的的组组成成成成分分与与底底漆漆的的区区别别主主要要在在于于前前者者的的填填充充料料加加得得很很少少或或没没有有，，因因此此在在涂涂装装中中不不能能以以增增加加面面漆漆涂涂装装层层数数和和厚厚涂涂面面漆漆的的办办法法来来增增加加漆漆膜膜的的厚厚度度，，涂涂膜膜的的厚厚度度主主要要依依靠靠底底漆漆提提供供，，而而面面漆漆只只能能起起到到装装饰饰和和保保护护等等作作用                 在涂饰面漆时要注意：在涂饰面漆时要注意：                        1.油油漆漆一一定定要要按按比比例例配配比比并并搅搅拌拌均均匀匀，，然然后后用用200目目的的过过滤滤网网过过滤，才能使用；滤，才能使用；            2.涂饰前要检查、排除产生漆膜弊病的因素，避免产生漆膜弊病，因为涂饰前要检查、排除产生漆膜弊病的因素，避免产生漆膜弊病，因为面漆的弊病较为显且不如底漆容易修补面漆的弊病较为显且不如底漆容易修补105抛光抛光               抛抛光光是是封封闭闭型型涂涂饰饰工工艺艺过过程程中中涂涂膜膜经经多多次次涂涂覆覆，，并并达达到到一一定定的的涂涂层层厚厚度度，，又又经经水水砂砂去去除除膜膜面面上上的的微微粒粒、、气气泡泡、、桔桔纹纹等等涂涂膜膜疵疵点点以以后后为为了了获获得得平平整整，，有有光光表表面面而而进进行行的的一一项项涂涂膜膜整整理理工工序序，，多多用用于于对对膜膜面面要要求求高高的的中中、、高高档档家家具具的的表表面面涂涂饰饰。

抛抛光光可可分分手手工工抛抛光和机械抛光光和机械抛光               手手工工抛抛光光是是用用旧旧棉棉毛毛布布等等软软性性材材料料包包裹裹回回丝丝、、海海棉棉等等制制成成球球状状，，蘸蘸取取经经煤煤油油冲冲稀稀了了的的抛抛光光膏膏然然后后双双手手紧紧握握棉棉球球，，在在经经水水砂砂以以后后的的涂涂膜膜上上作作来来回回往往复复的的用用力力揩揩擦擦后后，，膜膜面面就就会会慢慢慢慢出出现现柔柔和和的的光光泽泽；；抛抛光光时时间间越越长长，，膜膜面面光光泽泽也也会会越越亮亮，，最最终终可可以以获获得得像像镜镜面一样光泽面一样光泽106PU系列系列  橱柜系列橱柜系列•素材中纤板温度：25℃      湿度：75%，使用涂料PU系列  ， 橱柜系列，序号，工艺，干燥时间，操作方法，注意事项，1白坯检修机器/人工打磨平整，光滑填补孔缝等，2PU封闭底漆120分钟喷涂彻底打磨，3砂光人工240#砂纸打磨光滑，4实色底漆240分钟喷涂均匀喷涂，不可漏喷，5砂光人工320#砂纸打磨光滑，6实色底漆240分钟喷涂均匀喷涂，不可漏喷，7砂光人工320#砂纸打磨光滑，8面漆8小时喷涂均匀喷涂，36小时后包装107   色彩的选择、搭配与调色色彩的选择、搭配与调色    （一）颜色：       各种颜色都可由红、黄、蓝三种最基本的颜色拼成，这三种颜色被称为“原色”。

它们本身不能再分解成其它颜色，而相互调配后能产生各种颜色，其中每两种原色以不同的比例混合而成的颜色称为“间色”间色只有三种，它们是橙、绿、紫                红色红色+黄色黄色=橙色橙色                            黄色黄色+蓝色蓝色=绿色绿色                          蓝色蓝色+红色红色=紫色紫色         两种间色相配或三原色不等量相配所产生的颜色为“复色”复色千变万化，种类繁多 黑色、白色和灰色是彩色带之外的色,被称为消色,它们能与原色、间色和复色相互调配成深浅不同的颜色（如图） 108 红 橙紫 绿 黄 蓝 黄 橙红 绿 紫 蓝黄绿黄橙 紫红 蓝紫 橙 红 绿 蓝 灰 颜色拼色法 颜色图109涂料的调色涂料的调色            涂涂料料生生产产企企业业在在制制造造涂涂料料时时，，已已根根据据市市场场情情况况调调配配成成各各种种颜颜色色的的品品种种，，油油漆工也可根据施工要求，将各种颜色的涂料进行调配，形成自己所需的颜色。

漆工也可根据施工要求，将各种颜色的涂料进行调配，形成自己所需的颜色            根根据据颜颜色色之之间间的的相相互互关关系系（（上上图图））首首先先确确定定所所要要调调配配油油漆漆颜颜色色是是由由哪哪几几中中色色相相组组成成，，其其中中哪哪种种为为主主色色，，哪哪能能种种为为副副色色调调配配时时应应注注意意先先加加主主色色，，后后加加副副色色若若需需要要大大量量调调配配时时，，可可先先试试配配小小样样，，确确定定各各种种颜颜色色的的组组合合比比例例，，再再正正式式调调配配在在主主色色内内加加入入副副色色时时，，必必须须耐耐心心地地慢慢慢慢加加入入，，不不断断搅搅拌拌，，随随时时取取样样，，直直到到达到所需颜色，此外尚需注意以下几点：达到所需颜色，此外尚需注意以下几点：             1．．只只有有同同类类的的涂涂料料才才能能用用来来相相互互配配色色，，有有时时还还要要求求是是同同型型号号的的涂涂料料，，否否则有可能引起沉淀、析出、甚至造成涂料报废则有可能引起沉淀、析出、甚至造成涂料报废        2．调色一般应在光线充足的环境下进行，以免影响配色的准确性．调色一般应在光线充足的环境下进行，以免影响配色的准确性。

             3．调色时要注意涂料湿样与干板的颜色会稍有差别，最好用湿样对湿样，．调色时要注意涂料湿样与干板的颜色会稍有差别，最好用湿样对湿样，或将干板弄湿后再对比湿样或将干板弄湿后再对比湿样110      常用色漆调色配比：  颜色品种 所配颜色红 色黄 色蓝 色白 色黑 色奶 白 色298奶 黄 色微 量3．596．5灰 色93．56．5深 灰 色2．5907．5绿 色4555墨 绿 色37567天 蓝 色0．54．595海 蓝 色321．5750．5紫 红 色850．514．5棕 色62308豆 绿 色151075肉 红 色3．53．50．2592．75粉 红 色3．596．5111三颗树常规产品三颗树常规产品家具漆家具漆112113114115116117118119120121122123124125126127128讲讲 解解 完完 毕毕 ！！ 谢谢 谢谢 大大 家家 ！！129家具涂装解决方案家具涂装解决方案——真正提升家真正提升家具制造企业涂装竞争力具制造企业涂装竞争力•    各位来宾大家好！我今天演讲的题目是“家具涂装解决方案”。

•　　三棵树是一个专业做家具漆的企业，目前在全国有几百个终端家具厂客户，我们在和这些客户交流的过程中，发现家具厂老板都有很多的烦恼，感叹现在的家具生意越来越难做了，对产品的质量要求越来越高，利润却越来越低外贸生意倒是不错，但是外贸订单要么质量要求很高，要么是价位很低，做了没有利润，等好不容易接了一笔订单又犯愁了，如此短的交货期，这么多的家具怎么做得完呢？130   通过大量的调查以后，我们总结家具厂老板的烦恼有三点，第一是质量上不来，想要的质量就是达不到，外商制订的、客户要求的、老板希望的质量就是达不到；第二是效率提不高，生产效率的瓶颈往往就出在涂装工序上，还有很多家具厂的返工率非常高，有的厂甚至高达20%的返工率，严重影响了生产进度作为一个企业，其生存的目的之一就赚钱，松下幸之助说，“一个企业不挣钱那是犯罪”，企业的利润就是将他的收入减掉他的成本，成本越高就会导致利润越低，这就是家具厂老板的第三个烦恼——成本下不去　　我们经过多年的现场调查和服务，发现目前家具厂的涂装现状不容乐观比如说体涂装线缺乏整体规划，非常混乱，结果导致了大量的空间浪费、无形中增加了很多的程序第二是喷漆房很不专业，货卖一张皮，家具的好坏很大程度上取决于最后的表面涂装效果，所以喷漆房至关重要，包括喷漆房干净的程度和空气的循环都会影响涂装效果。

131有些老板也请了专业做喷房的厂家来，成都和重庆有很多的专业做喷漆房的厂家，但是后来发现效果并不是非常理想，家具厂的老板为此很烦恼，因为花了这么多钱效果还是不理想第三是人为的因素也很大，同样的家具、同样的油漆主让不同的油漆工喷涂就会有不同的效果老板也想培训，但就是不知道从哪里开始培训；第四是返工率居高不下，我可以坦率地告诉大家，我们和家具厂老板的接触过程中间有超过20%返工率这个数据的，甚至有高达80%的，可能很多人不相信，但是这是事实第五，涂装综合成本是糊涂帐我们和家具企业采购部门交流的时候，很多的采购经理或者是家具厂老板首先想到的压价，就是油漆的单价要低，别人二十块，你十九块行不行，不行就不做他认为这样就可以降低成本了，事实上是这样吗？其实不是，一个家具的油漆成本不仅仅是表面的单价问题，更重要的是要看综合成本高不高油漆的单价即使再低，如果施工不当，或者油漆本身的品质不好，可能要多花更高的成本，这个成本是家具厂不容易意识到的 132面对家具厂的涂装现状和市场的激烈竞争，三棵树必须要进行转型，我们要从以前的“多类产品”和“大众销售”转变成“专业产品”加“贴心服务”的经营模式我们今天出的很多产品非常专业，比如说专门针对办公家具或是套房家具的，也是耐黄变性特别好的，例如亚光白、亮光白这些产品，都是三棵树的强项产品，非常有针对性。

所谓贴心服务就是与客户心贴心，想客户所想，三棵树“贴心服务”是中国涂料行业一个注册服务品牌的　　作为家具漆行业的领先企业，三棵树有一个使命，就是要真正提高中国家具业的涂装水平，要为客户提供贴心的服务，最终实现我们和家具企业客户的共赢这就是三棵树为什么要推出“家具涂装解决方案”133刚才我介绍了目前的涂装现状和我们“家具涂装解决方案”的由来，那么方案包括哪些内容呢？它包括设计方案、施工方案，和管理方案三大部分　　先说设计方案，我们的客户有很多的厂可能是新建的，或者要扩建，要重新布置新的涂装流水线，这个时候我们可以提前介入，协助家具厂根据他的家具类型、质量要求，以及他本身的施工工艺和现场的布局帮他进行涂装流水线的规划，或者对现有的流水线觉得不合理的地方提出一些改进的建议把这些流水线设计好了以后，还有涂装设备的配置，确保整个涂装流水线比较合理，利用率也非常之高134    第二部分是施工方案，例如工艺流程是怎么设计的，我们现在很多的家具厂老板都说某某大厂是这样的工艺，我们仿他的就行了，这样其实不好根据每一个家具的要求，或者本身的品质，或者他的材料要求不同，都应当有不同的施工工艺有的大厂施工工艺可能做得很好，但并不一定适合你，因为有可能他的成本非常高，而你并不需要花那么多的程序，可以减少几道程序。

　　现在市场上产品非常丰富了，每个厂家有非常多的产品，三棵树包括了PU、PE、硝基和美式等四大系列的产品，这么多的产品当中哪一款是适合我们的家具呢，我们就要帮助客户进行选择，，我们借用一句广告词“只选对的，不买贵的”135    以上这些服务事实上有时也是我们涂料同行的服务内容三棵树家具涂装解决方案肯定有与众不同的地方，在哪里呢？就是管理方案比如说施工人员的培训，很多的家具厂我经常去做培训的，有的家具厂一年要安排好些次培训，从初级的到中级的、高级的、一对一的针对性的培训都有很多的培训安排　　另外就是看板管理，这里面包括了涂装工艺流程，施工注意事项，还有油漆的配比表，漆膜检测标准，确保一线的施工人员可以通过看板非常准确地知道该做什么，做到什么程度才是合格的　　第三个是涂装操作人员的配备，刚才讲到有订单完不成，有的时候老板总想到加人，但是等到这个单结束了，人手又多了，所以我们就要根据这个厂的情况和工艺的情况配备合适的人员，确保整个流程有序地进行136第四个是成本的核算，很多的家具厂老板对成本都是一本糊涂帐，我们要帮家具厂的老板和管理层进行一个事先的预算，我做这套家具究竟多少钱，很多的家具是订单式的，在接订单的时候木皮、夹板和人工都可以算得很清楚，唯独油漆没底，我们可以协助我们的客户对油漆进行核算，多少钱一平方，可以在投标的时候做到心中有数。

　　还有一个是很重要的杜绝浪费，一说浪费大家都知道这肯定是不应该的，但是很多的家具厂老板并不知道浪费在哪里，只知道不正常，油漆超量，在什么地方？不知道我们要帮客户预算，确保你很清楚地知道每一件家具每一个单位平方需要多少油漆事前预算，事中控制，事后核算，加强家具漆的管理能力137      现在看PE底漆配比使用的指引，让家具厂的一线员工清楚知道PE底漆在什么温度时，蓝水白水加多少，我们已经算好，你直接对着比照就可以了，主漆多少公斤，什么气温，你配了多少漆，加多少的蓝白水就可以，对着看就可以了，这样很多的操作人员就不会算错，确保减少一些操作上的失误　　我们很多时候对客户进行培训的时候考虑到客户白天是在上班的，如果白天进行培训影响家具厂的生产，我们一般利用晚上对他们进行培训和交流138     相信在座的很多人可能对家具涂装解决方案已经很有兴趣了，下一步怎么实施呢？首先是有意向的家具厂提出邀约，然后我们有专业的应用工程师到这个家具厂进行现场调查，了解目前是什么样的涂装状况我们的家具涂装解决方案是一对一的，是个性化的解决方案，是针对家具厂目前的现状和困惑来帮你解决这些问题我们的专业应用工程师是必须要到家具厂进行现场调查，根据这个调查内容编写涂装现状和改进建议书。

 139           一个家具厂，他们的家具全部是出口的，我们对他们进行现场调查，给他出涂装建议报告打一个比方，我们涂装现象第三点，指出他的流水线布置不合理，存在浪费空间降低效率的情况，涂装车间卫生很脏，物件摆放非常零乱我们给他们初步的建议要根据产品的工艺需求进行分区，根据厂房的布局分成几个区，我们建议根据他整个的涂装现状，将产品从白坯进去开始最后打包出来，正好在厂里绕了一个圈再比如工序不是很合理，我们建议他们把个别的工序作一个调整，比如说第一道程序有擦色改成喷色，这个时候他的效率立刻提升三倍，只要一个小小的工艺改动，整个效益马上提升再比如修色和打磨，我们提出第八道工序可以省略，可以采用湿喷湿的工艺 140      当时看了建议书以后，他们跟我说，他说虽然你们的工程师只在我们厂里三天，但是却解决了我们差不多十年的困惑，大的工厂，产品要求也是非常高，但是有太多的困惑，三棵树有这样的服务，他们对我们是非常地认同　　刚才给大家举的这两个小例子，我们是针对家具厂真正困扰他们的问题立即进行改善，而且改善以后马上有效果141     把这个涂装的现状和改进建议书写完，双方要共同讨论这个可行性。

毕竟很多的想法也是我们单方面的，是否真正适合家具厂或者家具厂的管理层是不是真正意识到，或者对他来说有轻重缓急，我们要根据家具厂的现实情况进行一个调整，编写一个进度表，双方签订一个合同书，我们的公司人员根据这些计划逐一落实方案毕竟方案提出来只是第一步，最关键的是把我们整个方案落实到位，而且我们还会有方案的跟踪和持续地改进，不断地帮他完善整个涂装的工艺，直到真正解决家具厂的困惑，真正提升家具厂的涂装水平！ 142。