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浅谈模板工程的质量控制摘要模板工程做为建筑混凝土结构工程的一项重要分项工程，它的施 工质量好坏直接影响到建筑混凝土结构成型实体和观感质量为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的 质量隐患，本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程采 用竹（木）模板时在材料、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述关键词：模板固定制作拆除验收质量控制AbstractFormwork for constractionof concrete structure engineering is animportant engineering project, its construction quality directly affects the construction concrete structure forming entities and impressions quality.In order to ensure the engineering quality of the template, nip in the bud, elimination of main structure template engineering quality problems, combined with years of building engineering construction experience, especially on the template project in materials, fabrication, installation, dismantling, inspection and other aspects of the quality control key points summary of.Keywords： Template Fixed Make DemolitionCheck before acceptance Quality control一、模板工程的材料应符合以下要求：1、模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mni,竹质胶合板最小厚度为12mm,板材粘结剂应为溶剂型；2、 模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小 于 3mm；3、 在合理工期下，底模不少于2. 5套，侧模不少于2套；当工 期少于合理工期时，应增加模板的套数。

1、 模板应在木工加工房统一制作成型，并进行试拼装，符合要 求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；2、 模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm, 平整度不大于3mm；3、 现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应 采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用L30X3角钢与钢 筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；4、 剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300〜 500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600 X600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其 下部3—4排范围内应使用双螺帽；5、 地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环；对穿 螺栓要在紧贴内、外模板（里面）处各设置一块约50mm见方15-20mm 厚的木块，待拆模后剔除木块，割除螺栓头，用防水砂浆补平6、固定模板的背衬宜选用不小于50X100 mm的方木或不小于50 X50 X 3mm的方钢管，间距不大于250mm；7、底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm,边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm当立杆支撑在回填土上时,应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。

三、模板拆除般应符合以下要求:1、 梁板底模应在强度达到规范规定的要求后方可拆除；2、 梁、柱、墙侧模板-,般应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、 冬季不少于48小时后拆除需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除U!I、模板的保养及验收应符合以下要求:1、现场质量人员应检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；2、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经质量验收符合要求后，方可再次使用;3、每批棋板安装完毕后，质量人员应及时对棋板的几何尺寸、 轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收, 验收合格后方可进行下道工序施工；4、脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品五、模板工程施工作业条件:1、 施工单位应完成模板设计工作2、 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续3、 在模板正式拼装前应涂刷具有出厂合格证的脱模剂4、 模板承垫底部，沿模板内边线用1 ： 3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交以保证标高准确和不漏浆。

5、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5〜8cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移6、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞预埋 件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续六、柱模板安装工艺:1、单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子f第一层模板安装就位一检查对角线、垂直和位置 f安装柱箍一第二、三等层柱模板及柱箍安装一安有梁口的柱模板一全面检查校正-*群体固定2、单块安装柱模板施工要点：(1)首先将柱子第一层U!面模板就位组拼好2）使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等3） 用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢4） 以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒5）对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正, 并安装定型斜撑，或将i般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋 环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45 o以上述方法安装一 定流水段的模板检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及 剪刀支杆的固定6）将柱根模板内清理干净，封闭清理口3、 单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱模组拼一第一片柱模就位一第二片柱模就位用角模 连接一安装第三、四片柱模就位用角模连接一检查柱模对角线及位移 并纠正一自下而上安装柱箍并做斜撑一全面检查安装质量一群体柱 模固定4、 单片在组拼模板安装施工要点：（1） 单片模板，一•柱四片。

模板组拼要按图留设清扫匚I,组装 完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、 分规格堆放2） 吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑 扎临时固定3） 随即吊装第二片柱模安装，作好支撑或固定4） 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方 桶型5） 自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截 面、对角钱并做支撑6） 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后, 并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定5、 整体预组拼柱模板安装工艺流程：组拼整体柱模板并检查一吊装就位一安装支撑一全面质量检查柱模群体固定6、整体预组拼柱模板安装施工要点:（1）吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度检查柱筋是否 有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶 部套入2）当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正 其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜儿根柱同时支撑连成构架3）梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。

七、墙模板安装工艺:1、墙模板单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查一安装门窗口模板一安装第一步棋板（两侧）一安装 内钢楞一调整模板平直一调整模板平直一安装第二步至顶部两侧模 板一安装内钢楞调平直一安装穿墙螺栓一安装外钢楞一加斜撑并调 模板平直一与柱、墙、楼板模板连接2、墙模板单块就位组拼安装施工要点:（1）在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等2）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装第一步模板边安装 锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定， 然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的 平直3） 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安 装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿 墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成 为一体安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连 接4） 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠， 松紧力度一致3、 预拼装墙模板工艺流程：安装前检查f安装门窗口模一 一侧墙模吊装就位安装斜撑一插 入穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物一安装就位另一侧墙模板 -安装斜撑一穿墙螺栓穿过另-侧墙模一调整模板位置一紧固穿墙 螺栓f斜撑固定一与相邻模板连接4、 预拼装墙模板安装施工要点：（1） 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符 合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。

2） 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工 具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定座落于基准而上3） 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管要使螺栓杆端向上, 套管套于螺杆上，清扫清模内杂物4） 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在 螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母5）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密八、梁模板安装工艺:1、梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡 具f安装梁底模板一梁底起拱f绑扎钢筋 一安装侧梁模f安装另 一侧梁模f安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓f复核梁模尺 寸、位置一与相邻模板连固2、梁模板单块就位安装施工要点：（1） 在柱子混凝土上弹山梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）, 共复核2） 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论 首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并 且楼层间的上下支座应在一条直线上支柱一般采用双排（具体按工 程模板设计方案确定），间距以60〜lOOcin为宜。

支柱上连固10cmX 10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具支柱中间和下方加横杆或斜杆, 立杆加可调底座3） 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合模板设计要求后, 拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模4） 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧 模板，将两侧模板拼接用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以 斜撑,其间距一般宜为75cm当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿对 拉螺栓（或穿墙螺栓）加固侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固 定5）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定有楼板模 板时，在梁上连接阴角。