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高压成型线圈加热控制.ppt

19页
  • 卖家[上传人]:今***
  • 文档编号:107924738
  • 上传时间:2019-10-21
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    • 发布人:刘太刚 建设公司电气维修分公司团支部 二〇一六年四月,建设公司职工自主管理成果发布材料,热压成型线圈温度控制改进,,一、课 题 概 述,,电气维修分公司电修厂承担着我矿各种交直流电机的修理任务,其中高压电机成型线圈制作是主要任务之一2015年该班组生产制作的高压成型线圈在使用过程中,每批次的部分线圈出现了不同程度接地、匝间短路等故障,导致返工情况发生班组通过调研检测发现,在成型线圈制作过程中,线圈的热压成型是影响制作质量的关键环节,为了准确控制线圈制作热压过程中的温度,我们团支部成立了以刘太刚为组长的课题组,对《热压成型线圈温度控制改进》这一课题进行攻关二、小组概况,小组成员概况表,降低热压线圈制作废品率,三、选题理由,生产要求:提高高压电机线圈制作质量,经营要求:减少线圈制作因热压不良出现废品,降低材料损耗,达到降本增效的要求,技术要求:提高对线圈热压温度的准确控制,,,四、进度安排表,四、进度安排表,,,,,,,,,,,计划线: 实施线:,,,,,,,,,五、现状调查,课题组对2014年1月至12月间承修的高压电机的统计和仪器检测,期间大修高压电机10台次,其中B级绝缘等级8台,F级绝缘等级2台,线圈因热压温度控制不准确而导致损坏的三十余件,材料方面损失1万余元,造成不必要的材料损耗。

      六、目标确认,,减少高压电机成型线圈因热压温度控制不准确而造成的线圈损伤,降低生产成本、减少材料损耗七、原因分析,,,影响成型线圈制作质量的主要原因,,,,,,制作环境粉尘大,,,,,,制作人员责任心不强,热压设备温控方式存在缺陷,热压未按工艺要求,粉云母带、薄膜扁铜线质量存在缺陷,人,机,环,法,料,八、要因确认,九、制定对策,,十、对策实施,,,实施一、将原老式的水银温度计拆除,更换为新式的电子式温度控制仪老式水银温度计由于使用时间长了,水银液体老化,会使读数不准确,又不能够校准误差,因此实际加热线圈温度控制基本是靠操作人员凭经验进行,因此难免会产生较大误差更换新式电子式温控仪后,温度读取直接,误差很小,能够满足加热线圈的需要十、对策实施,,,实施二、在热压模具上增加时间计时器成型线圈加热在规定温度下,必须还有规定的加热时间,才能使成型线圈达到下线的要求,如厚度、绝缘等级、电气性能等参数都要符合要求增加计时器能够准确把握加热时间,使每根成型线圈加热时间一致,确保加热质量十一、实施效果,效果一、提高了线圈制作热压模具的温度控制准确性课题组通过将电子式温度控制仪安装在热压模具上能够准确测量并控制热压时模具的温度,保证线圈热压成型时的温度符合工艺规范要求,提高了成型线圈制作的质量。

      十一、实施效果,效果二、提高了产品质量,降低了修理成本温控方式改进方式后,线圈制作的质量得到提高与保证,据电修厂统计结果表明,实施新的温度控制加热方式后,今年6-8月共制作高压成型线圈8批1182件,全部合格,达到了预期效果1、对国内外高压电机成型线圈制作与热压的先进工艺进行学习、掌握,进一步提高高压电机成型线圈制作及热压等环节的质量 2、加强与使用方的联系,密切跟踪使用情况,对我们班组承修的高压电机的使用寿命与委外修理的进行比较,提升维修使用效果十二、巩固措施,十三、遗留问题,本次活动无遗留问题十四、活动体会及下步打算,通过本次岗位创新活动,电修一组学技术的良好氛围得到了进一步加强,服务矿山的意识得到进一步强化活动小组将以此为契机,利用这次改进工艺的经验,在安全生产、学习型班组建设等方面开展岗位创新活动,努力提高我们团队的核心竞争力,把我们的矿山建设得更加美好谢谢指导!,。

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