V型选粉机选粉效率低解决方法.doc

v1.0 可编辑可修改V 型选粉机 - 如何处理 V 形选粉机分级效果差当 V 选粉机分级效果差，会直接影响粉磨系统产、质量及电耗同时，由于大量细粉又返回辊压机称重仓，影响辊压机挤压做功，入磨物料比表面积降低（ <160m2/kg），会加重后续管磨机的粉磨负荷 1）原因：①入 V 选粉机物料呈料柱过于集中，不能形成松散均匀料幕②打散隔板严重磨损，影响物料打散效果③系统拉风量过大，导流板间风速高④ V 选粉机出风部阻力大，影响细粉收集（ 2）影响分析：作为与辊压机配套的静态风选分级设备，V 形选粉机分级后的入磨物料切割粒径一般在左右，比打散分级机的分级精度高，入磨物料更细更均匀，一般比表面积在 180m2/kg 或以上， <80um颗粒可达 65％～ 85%，故系统产量可提高 80％～ 100%，节电幅度 20％～ 30%；当 V 选粉机分级效果差，会直接影响粉磨系统产、质量及电耗同时，由于大量细粉又返回辊压机称重仓，影响辊压机挤压做功，入磨物料比表面积降低（ <160m2/kg），会加重后续管磨机的粉磨负荷 3）解决办法：① V 选粉机内部可用 50mm× 50mm角钢，增设 2～3 排打散棒， 增强打散及均匀粉料效果，形成均匀料幕（投资 200～ 300 元可完成）。

②根据磨损程度确定修复或更换磨损严重的打散隔板③ V 选粉机导流板间风速越高，入磨物料粒度越粗，比表面积越低；导流板间设计风速s 左右，对应的入磨比表面积 150m2/Kg 左右一般应用风速 m/s～ s，入磨比表面积≥185m2/kg 实际生产中在一定拉风量时可跟踪检测入磨物料比表面积、 80um、 45um方孔筛筛余值等工艺技术参数，以便于调节 V选粉机用风，求得最佳用风参数，稳定入磨物料比表面积在调整过程中应加大检测频次，可按 30min 检测一次系统调整正常后，每 2h 测定一次即可使用仪器：比表面积仪及 80um、 45um方孔筛、负压筛析仪④对 V 选粉机出风部进行改造，减小出风阻力V 选粉机出风部阻力大易导致旋风筒风道积灰，影响收集效果可将出风部弧度放缓，减小阻力，消除旋风筒风道积灰，提高细粉收集效果 投入 1000 ～ 2000 元钢板（与 V 选粉机筒体厚度相同）、氧割、焊条及人工，即可完成改造 同时可将 V选粉机进风部上部 2～3 块导流板间隙和出风部上部导流板（ 2 块）封闭， 延长物料风选时间，提高风选效果1v1.0 可编辑可修改2。