TPM生产维护工厂全面改善TPM实战.doc

TPM生产维护工厂全面改善TPM实战 目 录、统计，做成问 题清单；第四、决定对策人，一般要求场所或设备使用者本人为对策人，即自主完成；第五、 按要求自主实施，实施起来确有困难的，经部门负责人同意后推后；第六、完成的项目，回 收及保存问题票，且在问题清单上记录 图 6-2　红牌作战的步骤 【案例】 在一家有 30年厂龄的日本工厂内有一面活动墙，被称为问题票改善活动墙这面墙被整体规划为三大 部分，其中一块区域张贴了改善前的工厂现场照片，从照片上能够见出，问题票活动前的设备和厂房都很 破旧，到处都是脏乱差的景象而另一侧张贴的改善后的照片却展现了崭新的工厂面貌，俩者形成了极其 鲜明的对比 在改善墙的中国位置设置了一个有机玻璃的容器，里面装了 14万张从现场揭下来的问题票，旁边用 烫金的大字写着“这是我们的财富”这家工厂长期坚持开展问题票活动，将一家破旧的工厂改造成了一家 整洁有序的工厂，这足以让每一位参观的客户感到震撼 定点拍照 1．什么是定点拍照 定点拍照主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形 的压力，促使各部门采取整改措施。

改善前的现场照片促使各个部门为了本部门的形象和利 益而采取解决措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感和满足感，从而形成 进一步改善的动力如果将定点拍照简单的理解成为了拍照而拍照，这种想法是十分错误的 2．定点拍照的注意事项 定点拍照就是要找准问题，找准焦点，用照片的形式把问题记录下来，然后针对问题具 体解决，最后将改善后的照片进行展示由于是通过改善前后照片的对照来展现改善的成效， 因此，定点拍照要求选用同一个角度、同一个视点观见同一位置的同一事物 定点拍照能够使问题的焦点突出，使问题一目了然对此，管理者要说服员工不要心存 顾虑，而应大胆的多拍现场问题此外，照片是改善活动的积累，一定要注意保留改善前的 照片，这样通过改善前后照片的对比，员工才会体会到成就感和满足感 发掘员工智慧 目视管理 1．什么是目视管理 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息以及感知信息来组织现场生产活动， 以达到提高劳动生产率的一种管理方式目视管理是见得见的管理，即能够让员工用眼见出 工作的进展状况是否正常，且迅速地做出判断和决策。

2．目视管理是持续提升的过程 目视管理是一个持续提升的过程，工厂管理水平的提高过程也就是目视管理提高的过程 如图 6-3所示，当工厂仍没有实施 5S活动时，现场杂乱无章，处于无水准、低水平的管理 状态中；经过整理、整顿等初期管理后，物品整齐摆放，不需要的物品被去除了处于中级 管理水平的工厂进行了某些目视管理描述，使得物品的数目一目了然 可是，真正高水平的管理需要达到自主管理的水平这时候，理想管理状态的目视管理 标识应该包括以下几个方面的内容：第一、要对管理状态、管理内容和意义进行描述；第二、 要有动态的描述，必须起到见板的作用，能给员工发出指令例如图 6-3中的理想状态下， 员工张三在现场就能接收到工作指令，而不需要班组长的命令 丰田管理方式中最为出色的部分是见板管理，而目视管理追求的目标就是要达到见板管 理的高度，实现真正的自主管理企业的管理者能够根据示意图中对各个管理状态的描述， 对照企业当前的管理状态，从中寻找差距，进而朝更高的管理水准迈进 图 6-3　现场管理水平各阶段示意图 纠错、防呆机构的制 在重复工作中，人们总会出现错误，这是不可避免的，这种错误通常被称为无意识差错。

无意识差错且不是员工本人愿望所为，因而不能将此归咎于员工当面对无意识差错时，不 同的管理者采取的方法也不同：无能的管理者给予员工处罚，员工不可能有自主性；而优秀 的管理者愿意和员工一起研究如何避免错误 对付无意识差错的方法有俩个：纠错和防呆防呆、纠错结构能够在问题发生前予以避 免，或者在问题发生时及时向人发出明确警示防呆、纠错机构的制作，需要员工的指挥 因此，管理者和员工一起研究和创造防呆、纠错的机构，是最为理想的状况丰田公司就是 通过防呆措施来追求产品的零缺陷 景点和亮点展示 所谓企业的景点和亮点，指的是能让上司吃惊，让客户感动，让员工具有成就感，且能 激起别人模仿、学习、挑战和超越欲望的改善事例企业的景点和亮点，是昭示员工智慧、 展现管理水平的最佳场所如果企业要真正成为一个令人感动的工厂，就必须拥有众多的景 点和亮点 景点和亮点必须是可视化的事物对于企业的景点，应当加以详细描述，即进行景点说 明景点说明应包括改善人的姓名和招聘、改善前的情况、改善后的情况以及改善效果等， 如表 6-1所示。

将景点说明的牌子公示，能够充分昭示员工的智慧，昭示企业的改善文化， 能让客户为之感动 表 6-1　景点介绍 TPM景点介绍 改善人： 改善前 改善后 效 果 提升自主管理活动的俩大机制 厂内参观活动 检查是管理活动中的方法之一，但绝不是惟一的方法无论是在 5S检查仍是 TPM活动 中，通过检查能解决一些问题，但不能解决长久的问题，而且检查经常存在不公平的问题 所以采用厂内参观活动，更能激起员工相互之间竞争的欲望 开展厂内参观活动具有操作简单的优点作为自主管理活动的推动者，在展开厂内参观 活动时应事先发出参观通知，决定参观的景点，且将参加参观活动的企业高层和各部门负责 人名单告知相应的部门，让各个部门作好准备工作 在参观过程中，由所在部门的改善人对景点进行讲解，对优秀的改善事例要当场加以表 扬通过厂内参观活动，不但能够得到公司上层对改善成果的认可，使员工建立信心，体会 改善的成就感，更有利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进！ 诊断活动 通俗地讲，诊断活动就是上台阶活动。

如图 6-4所示，在自主管理的初期清扫、发生源 对策、总点检、点检效率化和确立自主管理体制这几个阶段中，随着自主管理活动的升级， 诊断活动针对每一阶段工作的完成情况，作出一次评估 诊断的内容通常包括计划的诊断、活动诊断、结果的诊断以及表彰发证其中，计划的 诊断就是对实施计划进行确定，检查计划是否到位、目标是否明确；活动的诊断主要检查活 动内容是否充实；结果的诊断则是检查活动的效果诊断活动类似于 ISO审核，但比 ISO审 核更现场化、更具体化通过一系列的诊断活动，我们能够证明改善活动是有效推进的 图 6-4　诊断活动的内容和推进 【自检】 请您阅读小段案例，回答问题 某企业专门承接重加工业务，其工作场地很狭窄，产品需要经过多个部门的加工才能完成，在这一过 程中往往由于半成品堆积过多，造成了工作场所的杂乱和拥挤，经常引发事故，对工作效率也产生了很大 的负面影响 如果您是这家企业的管理者，针对工厂现场的困境，您会如何综合运用红牌作战等自主管理 7大手法 来解决问题，请简要叙述您的想法 †___________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ 【本讲小结】 企业中所有人员的自主意识的培养和加强是自主管理活动得以成功推进的关键。

无论是企业的管理者 仍是普通员工，都应该正确理解自主管理的意义，积极实现自主管理活动在自主管理的具体推行过程中， 掌握有效的方法是必不可少的，这样才能收到事半功倍、立竿见影的效果其中，红牌作战、定点拍照等 7 大手法正是实现自主管理的最常用、也是最有效的方法 【心得体会】 ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ 第 7讲 自主管理事例学习 【本讲重点】 见得见的自主管理事例 正确认识自主管理 见得见的自主管理事例 企业通过开展自主管理活动，让员工对设备、工厂以及现场进行有效的管理、维护和改 善，使现场和设备管理维持在最理想的状态自主管理最终追求无为而治，追求管理的最优 化。

以下是一些优秀企业的自主管理改善事例，通过这些案例，我们能够从中学习和领会自 主管理的思想和方法 改善事例：一尘不染的发电机房 如图 7-1所示的是发电机房在以往，此发电机房是水泥地板，现场很脏乱，开展自主 管理活动后，员工自己动手，用油漆将现场刷得整洁有序员工经过研究后发现，油漆如何 配方、怎么刷出的地面便于维护等细节问题都很有讲究：首先要把地面油污彻底清除，用洗 涤剂把地面清洗干净，最后再刷油漆 在发电机房自主管理的过程中，最重要的仍不在于简单的把地面清理干净，而在于把点 检的标准化工作做好首先要注意的是以下三个点检表：第一个点检表是开机前的点检，机 器启动前要注意检查某些项目；第二个点检表是运行过程当中要点检的项目，即机器在运行 过程中需要控制的指标，如油位、电压、电流等；第三个是日常点检，保障机器在任何时候 启动都是有效的、健全的、没有故障的 此外，员工们仍制作了消耗品更换计划表格在表格中清楚说明了上一次机油更换的时 间、下一次应该更换的时间，以及垫圈、电池等零件的更换时间在这样的管理现场中，所 有员工都能够从消耗品更换计划表格中获得明确的指示，不再需要其他人的指令就能够开展 有效的工作。

图 7-1　发电机房自主管理改善事例 改善事例：注塑机的目视管理 图 7-2为改善前注塑机的现场图片虽然经过了一般清扫，注塑机的镀锌管依然见起来 不美观，。