五施工方案及质量安全工期文明施工协调配合等保证措施.docx

五施工方案及质量安全工期文明施工协调配合等保证措施〔一〕、工期1、预备工作：2021年1月20日-2021年2月20日2、路面面层材料储备：：2021年1月21日-2021年6月20日3、稳固土拌和站迁移、安装、调试：2021年5月20日-2021年6月15日4、水泥稳固砂砾底基层试验段： 2021年6月20日5、水泥稳固砂砾底基层、水泥稳固碎石基层的摊铺：2021年6月27日-2021年10月1日，段落：K143+000-K175+000段6、沥青砼拌和站的迁移、安装、调试：2021年7月20日-2021年8月25日7、沥青砼路面面层试验段的铺筑：2021年8月28日8、沥青砼面层的铺筑：2021年9月1日-2021年10月15日，段落：K143+000-K170+000段9、水泥稳固砂砾底基层、水泥稳固碎石基层的摊铺：2021年4月20日-2021年7月10日，段落：K175+000-K183+000段10沥青砼面层的铺筑：2021年7月20日-2021年8月20日，段落：K170+000-K183+000段〔二〕、施工方案2．1底基层〔1〕施工方法及工艺1、施工放样复原中线，直线段每10米设一桩，曲线段依照不同半径每5-10米设一桩，并在两侧设指示桩。

技术员实测路基标高以算出底基层填筑高度，并用红漆在两侧钢筋桩上标出底基层摊铺高度按设计要求放出底基层路肩线并培路肩，内侧中央分隔带用白灰洒出底基层边线2、施工要紧采纳集中厂拌法拌和，汽车运输，摊铺机摊铺作业法3、提早做好施工配合比，确定最正确含水量及最大干密度，施工时水泥剂量误差操纵在±0.2%左右因天气较热拌合时含水量比最正确含水量大0.5%-1%4、运输和摊铺运输均采纳自卸车，依照摊铺现场的远近和车辆的运输能力来决定车辆的数量，采纳两台摊铺机梯队作业全幅摊铺成型摊铺前先检查摊铺机各部位是否牢固、安全，然后依照摊铺的宽度、厚度和横坡度进行调整摊铺机熨平板的宽窄和仰角的大小摊铺时沿钢铰线用电脑自动找平，操纵摊铺机的标高和厚度摊铺速度依照混合料的供应能力而确定，一样把握在2.5m/min左右，尽量幸免摊铺机停机待料，运料车卸料时要与摊铺机保持10-30厘米左右的距离，严禁撞击摊铺机，运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进运料卸料时由专人负责指挥，以防止撞机或将料卸在摊铺机料斗外，阻碍正常摊铺摊铺机摊铺3-5米后，测量员及时检测摊后的标高及横坡度是否满足要求在摊铺机后面设专人进行排除混合料显现离析的部位，专门是铲除局部的粗集料窝，并用新拌和料找平，碾压过程中不得用薄层贴补的方法进行找平。

①摊铺前要对路基平均洒水，使其表面潮湿②采纳大型自卸车运输③摊铺机匀速，中途不得变速，其行走速度应和搅拌能力、运输能力相适应，尽量幸免停机现象，否那么将阻碍大面平坦度摊铺机摊铺速度要与拌和站的生产能力互相和谐，并保证在摊铺过程中在现场等候卸料的运料车应许多于3辆在摊铺机后设专人排除粗、细集料离析现象，专门是粗集料窝应该铲除并用新拌和料填平水稳混合料必须缓慢、平均、连续不间断的摊铺，这是保证路面平坦度的关键摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧保持许多于送料器高度2/3的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当今后施工中显现以下情形时，可用人工局部找补或更换混合料a局部混合料含水量过大，易形成碾压中的弹簧现象b构造物接头部位缺料c表面明显不平坦d局部混合料明显离析e摊铺机后有明显的拖痕人工找补或更换混合料在监理和现场主管人员指导下进行，缺陷较严峻时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺当属机械缘故引起严峻缺陷时，应赶忙停止摊铺5、碾压水稳混合料压实采纳两台YZ18t、一台YZ14t振动压路机联合压实，振动压路机采纳高频低幅，振幅采纳2档，以适当的速度进行碾压。

碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段那么由低向高碾压，相邻碾压带重叠不小于30cm在碾压过程中，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，每次都压实到离开摊铺机大约5m左右才折返，随着摊铺机不断向前，压路机的折返点也跟着向前移，以幸免在同一横断面上换向所造成的压痕混合料摊铺尽快进行初压，初压区长度尽量保持较短，以尽快使表面压实，减少水分散失，初压用钢轮压路机关闭振动以2-3KM/h的速度静压1遍、稳压〔弱振〕2遍复压紧跟在初压后进行，且不能随意停顿，压路机的碾压段总长度操纵在25-30米，复压用18t振动压路机开启振动以2-5KM/h的速度压实2遍终压紧跟在复压后进行，终压用YZ14t压路机以3-5KM/h的速度弱振1遍，静压1遍，至无明显轮迹为止压路机不能在未碾压成型路段上转向、调头、急停、停机等候或从刚压碾压完毕的路段进出；振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动6、检测及养生〔1〕、养生底基层碾压完成后检测人员及时对所摊铺的段落进行检测，经检测各项指标达到规范要求对平坦度及标高不合格处及时用刮平机进行处理接头处理对整个工程质量专门严格，采纳3米直尺进行检测，保证平坦度，对不合格的部分切除，接缝切成直线，并与路线方向垂直。

采纳一膜一布复合式养生膜覆盖养生7天，之后洒水养生至下面层铺筑成型路段进行7天养生，并标注养生时刻，养生采纳断交通洒水养生，在养生期间必须禁止社会车辆通行〔2〕、检测1、实测项目：各项指标的检验应在24小时内完成，检查项目详见下表水泥稳固砂砾底基层质量标准检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度〔％〕不小于97符合技术规范要求2处/200米/车道每处每车道测一点，用灌砂法检查，采纳重型击实标准平坦度〔mm〕12平坦、无起伏2处/200米用三米直尺连续用量10尺，每尺取最大间隙纵横高程〔mm〕+5，-15平坦顺适1断面/20米每断面3～5点用水准仪测量厚度〔mm〕代表值-10平均一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选，挖坑丈量合格值-25宽度〔mm〕不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折1处/50米用钢尺丈量横坡度〔％〕±0.34个断面/200米用水准仪测量水泥剂量〔％〕±4.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配符合规范范畴每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度〔Mpa〕3-4符合设计要求2组/每天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量〔％〕±1最正确含水量随时烘干法外观要求①表面平坦密实，无浮石，弹簧现象；②无明显压路机轮迹。

注：〔1〕水泥稳固砂砾底基层7d龄期必须能取出完整的钻件，假如取不出完整钻件，那么应找出不合格界限，进行返工处理〔2〕其它质量要求按«公路工程基层施工技术规范»〔JTJ034-2000〕执行2、外观鉴定1〕压实后表面平坦密实、无坑洼、无明显离析2〕施工接茬平坦、稳固2.2基层〔1〕施工工艺与施工方法1、水泥稳固碎石拌和 1〕第一将各类材料储备足，其次将拌和设备调试准确，运转稳固，拌和设备牢固，各部间隙，松紧适中，转速稳固，水的喷洒平均 2〕依照生产配合比调整各运转机电机的转速确保生产配合比的准确和稳固3〕先不给水和水泥，进行拌和在机上取料，进行筛分试验，看是否满足筛分曲线要求，否那么进行调整，直至进入筛分曲线4〕进行给水和给水泥，进行试拌和滴定灰剂量，通过滴定灰剂量调整水泥用量，直至满足设计值依照间隔时刻和外观发生变化时，取料滴定灰剂量，而进行调整5〕提早做好施工配合比，确定最正确含水量及最大干密度，施工时水泥剂量误差操纵在±0.2%左右 6〕要注意车辆在装料过程中的位置，是否居中，卸料，料斗下的路面是否平坦，前行的距离是否准确斜皮带上的混合料的落点是否在放料仓的中心位置，以免发生在拌合和装料过程中离析。

2、运输 运输均采纳自卸车，依照摊铺现场的远近和车辆的运输能力来决定车辆的数量 确保摊铺机前有两辆摊铺、两辆车等待摊铺，路上行进2-4辆，拌和站一辆正在装料，2-3辆在等待装料运输中不得停留，如有故障及时反馈摊铺现场进行营救，遇到高温顺大风天应加覆盖物，以免水分散失3、摊铺1、施工预备工作1〕培路肩：每20m放中线，依照培路肩桩，装载机填料、洒水民工挂线进行平头、拍实、切边等工序，完成培路肩培路肩工程线要收紧，不承诺有下垂和顶线现象，培肩土内侧要求垂直、平顺、一致，顶面要求平坦，宽度、高度要满足设计要求2〕检验底基层配备工程技术人员和试验人员对底基层的压实度、宽度、纵断高程、横坡、平坦度、中线偏位、弯沉值进行全面检查、评定，经检验合格方可进行试验段的试铺3〕订钢绞丝基准线依照中桩的横断面位置由培肩内边缘向外量35-40cm订钢丝基准线支撑钢钎，技术员依照基层设计标高、松铺厚度和预留高度进行测量，确定各桩号的标高及挂钢丝基准线的高度，确定压实后的基层顶标高和设计标高相符，挂钢丝基线用紧线器向两头收紧，检查各桩号之间钢丝基线是否顶线和不平顺的现象同时在摊铺前和摊铺中，进复核和调整4〕放中间导梁用工程线放在两侧钢丝基线收紧下返5cm放置中间铝合金属导梁，调整手柄，调整底座的高低使其一致。

5〕摊铺前要对底基层平均洒水，使其表面潮湿2、水泥稳固砂砾摊铺1〕坐机：依照松铺厚度，事前进行切断20cm、2cm、1cm、3cm的木墩数个和木板用松铺厚度一致的两套木墩进行两头支撑坐机〔基层以20cm墩坐机〕检查摊铺机各部位是否牢固、安全，然后依照摊铺的宽度、厚度和横坡度进行调整摊铺机熨平板的宽窄和仰角的大小2〕开始摊铺2.1摊铺机沿钢丝基准线〔两侧由钢丝引导纵断高程〕用电脑自动找平，操纵摊铺机的标高和厚度摊铺速度依照混合料的供应能力而确定，一样把握在2.5m/min左右，尽量幸免摊铺机停机待料，运料车卸料时要与摊铺机保持10-30厘米左右的距离，严禁撞击摊铺机，运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进 运料卸料时由专人负责指挥，以防止撞机或将料卸在摊铺机料斗外，阻碍正常摊铺摊铺机摊铺速度要与拌和站的生产能力互相和谐，并保证在摊铺过程中在现场等候卸料的运料车应许多于3辆2.2摊铺3-5米后，测量员及时检测摊后的标高及横坡度是否满足要求2.3设专人排除粗、细集料离析现象，专门是粗集料窝应该铲除并用新拌和料填平〔碾压过程中不得用薄层贴补的方法进行找平〕2.4本卷须知:水稳混合料必须缓慢、平均、连续不间断的摊铺，这是保证路面平坦度的关键。

摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧保持许多于送料器高度2/3的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当今后施工中显现以下情形时，可用人工局部找补或更换混合料a局部混合料含水量过大，易形成碾压中的弹簧现象b构造物接头部位缺料c表面明显不平坦d局部混合料明显离析e摊铺机后有明显的拖痕人工找补或更换混合料在监理和现场主管人员指导下进行，缺陷较严峻时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺当属机械缘故引起严峻缺陷时，应赶忙停止摊铺3)碾压水。