井下防爆电气培训课件.ppt

机电副总：延春明机电副总：延春明井下防爆电气设备检查标准一、防爆电气设备一、防爆电气设备一、防爆电气设备的概念一、防爆电气设备的概念： 煤矿井下各类电气设备，对其采取安全技术措施以后，保证其在一定的爆炸危险场所使用，实现安全供用电，那么这种电气设备通称为防爆电气设备 参照GB3836-2000，防爆电气设备类型分为七种： 1）隔爆型电气设备 “d” 2）增安型电气设备 “e” 3）正压型电气设备 “p” 4）充油型电气设备 “o” 5）充砂型电气设备 “q” 6）本质安全型电气设备 “i” 7）浇封型电气设备 “m”二、防爆电气设备的类型二、防爆电气设备的类型二、防爆电气设备的类型二、防爆电气设备的类型 煤矿矿用安全总标志煤矿矿用安全总标志MAMA煤矿防爆总标志煤矿防爆总标志EXEX按其使用环境的不同分为两类：按其使用环境的不同分为两类：　　ⅠⅠ类：煤矿井下用防爆电气设备类：煤矿井下用防爆电气设备　　ⅡⅡ类：工厂用防爆电气设备类：工厂用防爆电气设备按防爆类型不同分为：按防爆类型不同分为：¤¤ 隔爆型电气设备隔爆型电气设备( (代号为代号为d)d)：：¤¤ 增安型电气设备增安型电气设备( (代号为代号为e)e)：：¤¤ 本质安全型电气设备本质安全型电气设备( (代号为代号为i)i)：：¤我矿井下防爆电气类型有我矿井下防爆电气类型有两大类两大类：：1.1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备 隔爆型电气设备：将电气元件放在隔爆外壳内，该外壳既能承受其内部发生爆炸而产生的爆炸压力，又能阻止爆炸产生的火焰穿出隔爆间隙（隔爆面）点燃外壳周围的瓦斯，该设备的代号为“d”。

2.2.本质安全型电气设备本质安全型电气设备 本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备所谓本质安全电路，是指在规定的正常使用条件下或者故障状态下产生的火花或热效应，均不能点燃瓦斯的电路该型电气设备代号为“i”二、电气间隙和爬电距离二、电气间隙和爬电距离 电气间隙：两个裸露导体之间的最短空间距离电气间隙：两个裸露导体之间的最短空间距离即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离 带电体电气间隙过小就容易击穿放电，不要随意带电体电气间隙过小就容易击穿放电，不要随意增加电气元件和改动电气元件增加电气元件和改动电气元件 爬电距离：两个导体间沿绝缘材料表面的最短距爬电距离：两个导体间沿绝缘材料表面的最短距离 爬电距离是由空气设备额定电压绝缘材料的耐泄爬电距离是由空气设备额定电压绝缘材料的耐泄痕性能，绝缘材料表面形状等因素决定的，额定电压痕性能，绝缘材料表面形状等因素决定的，额定电压越高爬电距离就越大，反之就越小。

越高爬电距离就越大，反之就越小下表为增安型电器电气间隙和爬电距离：下表为增安型电器电气间隙和爬电距离：三、防爆电气设备分类 1. 紧固件类紧固件类 2. 接线装置类接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类电缆类 5. 防爆面结合类防爆面结合类 6. 隔爆外壳类隔爆外壳类 7. 保护闭锁类保护闭锁类 8. 密封圈类密封圈类 9. 其他类其他类 10. 防爆管理其他规定防爆管理其他规定第一部分 紧固件类¤紧固件类基本要求：紧固件类基本要求：¤ 紧固件应齐全、完整、可靠同一部位的紧固件其规格要求一致螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者可不再加弹簧垫圈Ø 隔爆外壳结合面的紧固件要上满扣，否则为失爆紧固螺钉伸入螺孔长度不小于螺纹直接的尺寸，如螺孔深度不够螺纹直接尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆Ø 隔爆结合面紧固件应加装弹簧垫圈或背帽，螺栓松动、无弹簧垫圈、弹簧垫圈不合格者均为失爆Ø 紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好第二部分 接线装置类¤接线装置类基本要求接线装置类基本要求Ø 当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当、不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物。

金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆Ø 卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动是，进出线嘴无明显晃动为准螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆Ø 如进出线嘴外部缺损，不影响防爆性能者为不完好，影响防爆性能者属于失爆Ø 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板、钢圈依次接入、压紧后封堵，否则为失爆螺旋式进出线嘴上金属圈时应装在挡板外，否则为失爆第三部分 橡套电缆与接线装置类¤橡套电缆与接线装置类基本要求：橡套电缆与接线装置类基本要求：Ø 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套适当挫细Ø 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属于不完好第四部分 电缆类¤电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头均属于失爆。

破口破口 1.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； 2.橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm，或沿周长1/3以上者出现以上情况之一者均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点Ø鸡爪子鸡爪子 1.橡套电缆的链接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； 2.橡套电缆的链接不采用接线盒的接头； 3.铠装电缆的链接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密的接头Ø羊尾巴羊尾巴 在供配电电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴距离电气设备接线嘴2m内的不合格接头或明线破口者，均属于羊尾巴Ø明接头明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均为明接头第五部分 隔爆结合面类¤隔爆结合面的基本要求隔爆结合面的基本要求 1.隔爆结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油，或进行磷化处理，如无防锈油或磷化面脱落，均属失爆涂油应以在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，为不完好 2.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆 3.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

 （1）转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm;（2）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下：（3）活动部分隔爆结合面间隙与结合面宽度如下：¤ 4.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于5μm，操纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm，否则为失爆隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有绣蚀斑痕者，属于失爆¤ 5.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不失爆¤ 6.云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者¤ 7.隔爆外壳结合面的小针孔，在1cm²的范围内不超多5个，且其直径不超过Ø0.5mm，深度不超过1mm，不为失爆 8.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度，不为失爆；但其中有一项超过规定数值均为失爆 9.凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方，应有防爆轴承盖，否则为失爆 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不得小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm³时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆第六部分 隔爆外壳类¤隔爆外壳的基本要求隔爆外壳的基本要求 1.隔爆外壳变形长度超过50mm、凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格 2.快开式门或盖，因变形打不开，且隔爆面间隙大于规定值或结合面有效宽度小于规定值为失爆，否则为不完好 3.隔爆外壳太脏的电气设备，属于不完好 4.隔爆外壳内外有绣皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好 5.隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆 6.隔爆外壳焊口开焊，或者壳体出现裂纹者，均为失爆隔爆结合面的基本要求隔爆结合面的基本要求隔爆结合面的基本要求隔爆结合面的基本要求隔爆结合面是防爆最薄弱的环节，一定要注意平时的保养和维隔爆结合面是防爆最薄弱的环节，一定要注意平时的保养和维护隔爆结合面的三要素：间隙、长度隔爆结合面的三要素：间隙、长度( (宽度宽度) )和粗糙度和粗糙度类型：平面、轴、操纵杆类型：平面、轴、操纵杆¤¤1 1、隔爆结合面间隙、长度、隔爆结合面间隙、长度( (宽度宽度) )和粗糙度符合要求。

和粗糙度符合要求¤¤2 2、隔爆结合面无锈蚀，不能涂防锈漆隔爆结合面无锈蚀，不能涂防锈漆¤¤3 3、隔爆结合面经磷化处理后，涂抹防锈油脂、隔爆结合面经磷化处理后，涂抹防锈油脂( (风士林风士林) )¤¤4 4、隔爆结合面不能产生的机械伤痕，如有伤痕作，其宽度与、隔爆结合面不能产生的机械伤痕，如有伤痕作，其宽度与深度均不大于深度均不大于0.5mm0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的小于规定长度的2 2／／3 3¤¤5 5、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状辅迹，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状辅迹，用手摸无感觉者乃算合格用手摸无感觉者乃算合格¤¤6 6、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹¤保护闭锁类的基本要求保护闭锁类的基本要求第七部分 保护闭锁类第八部分 密封圈类¤密封圈的基本要求密封圈的基本要求1.密封圈须采用邵氏硬度45-50度的橡胶制造，否则为失爆。

密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面2.密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆： （1）密封圈外径与接线装置内径差应符合下表规定，否则为失爆： （2）密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm²及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径 （3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍 （4）密封圈的厚度不小于电缆外径0.3，且不小于4mm3.密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm为失爆，小于2mm为不完好4.控制线、信号线的密封圈分层严重内凹、外凸，达密封圈宽度的1/3者为失爆第九部分 其他类 1.电缆连接时，应采用弓形垫圈、碗型垫圈或利用装用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母 高压电缆的连击，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍，最小为40mm 2.采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅包上，或者用绝缘胶浇灌至三岔口以上。

未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰片和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆 3.防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵带电体，否则为不完好第十部分 防爆管理其他规定 4.开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机器上联锁，否则为失爆 5.防爆开关盒电磁原件的安放应平、直、稳接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，否则，属于失爆防爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆 6.接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于10mm 7.井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，基地不合格的电气设备为不完好；变电硐室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极采用串联接地的防爆电气设备为不完好 8.旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩，通风孔挡板和他们的紧固零件相互间的距离最小风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆 9.局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。

10.插线装置的电源侧应接插座，符合侧应接插销当断开时，插销不得带电，否则为失爆 11.对于直接电源、不接负荷的防爆电气设备，也属于防爆检查范围 12.防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。