某大厦桩基础工艺性试桩报告.docx

某大厦桩基础工艺性试桩报告一、工程概况本项目桩基础采用钻（冲）孔混凝土灌注桩，桩径D为1000、1200、1500mm，共三种混凝土灌注桩的混凝土强度等级主要为C35、C40，桩身主筋的混凝土保护层为70mm桩端持力层为中风化粗粒花岗岩层，桩身入中风化持力层及块状强风化岩层总深度详见桩表桩型号桩身混凝土强度等级桩尺寸桩配筋持力层d纵筋加劲箍螺旋箍块状强风化岩中风化岩ZHB1C35100024φ25三级钢Φ20@2000Φ8@200/1.0米ZHB2C35150040φ32三级钢φ20@2000Φ8@200＞5.4m1.0米＜5.4m2.0米ZHB3C35150028φ25三级钢Φ20@2000Φ8@200/1.0米ZH1C40100016φ20三级钢φ16@2000Φ8@200/1.0米ZH2C35120020φ20三级钢φ16@2000Φ8@200/1.0米ZH2aC40120020φ20三级钢φ16@2000Φ8@200＞4.3m1.0米＜4.3m1.6米ZH3C35150026φ20三级钢φ16@2000Φ8@200/1.0米二、试桩目的1 通过工艺性试桩，检验旋挖桩成桩工艺是否适宜，合理选择符合本工程实际情况的施工机械组合。

2 摸清场地内填石的分布规律，取得旋挖嵌岩桩在本项目的施工经验3 验证地质资料及设计参数4 合理选择嵌岩桩的施工机具及相应的配套施工措施5 通过试桩，总结本项目工程桩的施工经验，为大面积施工工程桩创造条件三、试验桩位置及参数经过业主、监理、设计单位现场考察并根据施工需要，选择阿里巴巴大厦N71#、N74#、N50#，某大厦S64#、S78#、S81#工程桩作为试验桩，试验桩参数详见表3-1、表3-2试桩参数表1 表3-1桩编号桩型号桩身混凝土强度等级桩尺寸桩配筋d纵筋加劲箍螺旋箍N71#ZHB1C35100024φ25三级钢Φ20@2000Φ8@200N74#ZHB1C35100024φ25三级钢Φ20@2000Φ8@200N50#ZH3C35150026φ20三级钢Φ16@2000Φ8@200S64#ZH3C35150026φ20三级钢Φ16@2000Φ8@200S78#ZHB3C35150028φ25三级钢Φ20@2000Φ8@200S81#ZH2C35120020φ20三级钢Φ16@2000Φ8@200试桩参数表2 表3-2桩编号桩顶标高（绝对标高）空桩深度预计桩底标高预计钻孔深度桩进入持力层的预计深度持力层岩性桩入持力层深度N71#-11.7m16.7m-51.2m56.2m55.2m中风化岩1mN74#-11.7m16.7m-51.2m56.2m55.2m中风化岩1mN50#-13.2m18.2m-49.62m54.62m53.62m中风化岩1mS64#-9.4m14.4m-56.45m61.45m60.45m中风化岩1mS78#-9.0m14.0m-55.04m60.04m59.04m中风化岩1mS81#-9.4m14.4m-51.9m56.9m55.9m中风化岩1m四、施工设备安排根据设计标准和施工条件，具体设备配置如表4-1。

基础桩施工设备配置 表4-1序号机械名称型号功率（KW）单位数量备注1旋挖钻机MR360型台22冲孔钻机CZ-6台23汽车吊25吨台24履带吊50吨台1五、试桩情况1、阿里巴巴大厦N71#工程桩试桩情况介绍N71#工程桩采用冲孔施工工艺，CZ-6型冲孔钻机施工，2012年6月20日20.00开孔，至6月24日早上5:00，钻至43.0m深度由于原地勘资料未能揭露块状强风化岩层及中风化层的实际厚度，设计终孔深度未确定，导致该钻孔搁置时间太长，上部填石层塌孔为保证周边机械设备的安全，将该孔进行了回填6月29日，为解决工程桩施工没有地质资料的问题，由监理单位主持召开了地质补勘专题会议，业主、监理、设计、勘察、施工各单位负责人均参加了该专题会议，会议上明确：为了补充和完善地质勘察资料，为设计和现场施工提供控制依据，须进行地质补勘6月30日，地勘单位完成了N75#桩、S81#桩的勘探工作，根据地勘单位提供的N75#桩的补勘资料和中风化岩岩石力学参数，同时根据现场施工时的实际岩层情况复核N71号工程桩，设计院提供了N71#桩的设计方案，即“桩入中风化粗粒花岗岩持力层的深度为1.0米可满足原设计要求”。

6月30日下午16:00，钻孔至55.5m深度时，从孔口返渣情况判断已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、质监站、地勘单位各单位负责人到达现场，地勘单位对岩样进行了判定，确认已经进入中风化持力层，监理员对孔深进行了确认，设计单位给出了入中风化岩1.0m的终孔条件7月1日上午10:00，该桩冲孔至56.54m，入中风化持力层1.04m，满足设计要求，监理、设计院、地勘单位同意在该孔深终孔7月6日，监理单位验收了该桩的钢筋笼、测量了孔底沉渣，均满足设计要求，于13:00完成了混凝土浇筑2、阿里巴巴大厦N74#工程桩试桩情况介绍N74#工程桩采用冲孔+旋挖施工工艺，上部填石层采用冲孔施工工艺，填石层以下采用MR360型旋挖钻机施工，2012年7月8日8:00开孔，7月9日凌晨0:00冲过填石层，采用旋挖桩机施工，至7月9日晚上18:00，钻至55.4m深度时，从钻斗中取样情况及旋挖机钻杆的反应判断，已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、地勘单位各单位负责人到达现场，地勘单位对岩样进行了判定，确认已经进入中风化持力层，监理员对孔深进行了确认，设计单位给出了入中风化岩1.0m的终孔条件。

旋挖机钻进中风化岩采用截齿螺旋钻头，本项目持力层为中风化花岗岩，岩质较硬，采用这种类型的钻头施工，钻进效率较低该桩中风化岩从7月10日早上8:00开始钻进，直到下午15:00，总计7个小时，才钻进至56.41m，达到终孔条件7月10日下午15:00，该桩钻至56.41m，入中风化持力层1.01m，满足设计要求，监理、设计院、地勘单位同意在该孔深终孔7月10日晚18:00，监理单位验收了该桩的钢筋笼、测量了孔底沉渣，均满足设计要求设计要求抗拔桩钢筋笼对接必须采用对接焊和机械连接，由于钢筋笼较长，配筋量很大，加强筋间距较大，吊装时上下节钢筋笼对接存在很大困难，采用机械连接很难将所有钢筋都拧紧到位，为此，建立组织召开了专题会议在专题会议上，设计院对钢筋连接提出了以下要求：1）钢筋笼的对接可采用焊接（搭接）连接，焊接连接的连接质量应严格控制2）必须采取措施确保相互连接的受力钢筋的中心线在同一直线上3）焊接工人必须是经过考试合格的持证上岗焊工，其他人员不得操作该处的焊接作业4）使用的焊接材料、错开长度、焊接长度、焊缝的饱满度必须满足施工规范和设计要求5）可采用正丝连接，但应在外露正丝余留段增加螺母顶紧（该螺母需工厂定制）。

根据会议上确定的原则，N74#工程桩钢筋笼对接采用了搭接焊连接，焊接质量经业主、监理验收合格后，才下放钢筋笼7月11日下午17:40完成了混凝土浇筑3、阿里巴巴大厦N50#工程桩试桩情况介绍N50#工程桩采用旋挖施工工艺，MR360型旋挖钻机施工，2012年7月12日18:00开孔，至7月14日上午10:00，钻至57.0m深度时，从钻斗中取样情况及旋挖机钻杆的反应判断，已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、地勘单位各单位负责人到达现场，地勘单位对岩样进行了判定，确认已经进入中风化持力层，监理员对孔深进行了确认，设计单位给出了入中风化岩1.0m的终孔条件7月14日下午14:00，由于突降暴雨，孔内泥浆被稀释，上部填石层泥浆护壁质量较差，导致孔内填石层出现塌陷，桩顶护筒下陷掉落至7月18日，该桩护筒下陷掉落事故处理完毕，继续成孔，至7月19日晚20:00，钻至58.2m，入中风化持力层1.2m，满足设计要求，监理、设计院、地勘单位同意在该孔深终孔7月19日晚，监理单位验收了该桩的钢筋笼、测量了孔底沉渣，均满足设计要求，于23:40完成了混凝土浇筑4、某大厦S81#工程桩试桩情况介绍S81#工程桩采用冲孔施工工艺，CZ-6型冲孔钻机施工，于2012年7月4日9:30开钻，钻进至55.0m深度时，由于上部填石层护壁情况较差，从该层中掉落大块石至孔内，导致旋挖钻机无法继续成孔。

为避免孔壁坍塌和孔口下陷，对周边机械设备造成安全隐患，对该孔进行回填2012年7月17日16:00，S81#采用冲孔桩机继续施工，至7月19日上午10:00，钻至56.26m深度时，从钻斗中取样情况及旋挖机钻杆的反应判断，已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、地勘单位各单位负责人到达现场，地勘单位对岩样进行了判定，确认已经进入中风化持力层，监理员对孔深进行了确认，设计单位给出了入中风化岩1.0m的终孔条件7月19日下午15:00，该桩钻孔至57.55m，入中风化持力层1.29m，满足设计要求，监理、设计院、地勘单位同意在该孔深终孔7月20日晚，监理单位验收了该桩的钢筋笼、测量了孔底沉渣，均满足设计要求，于21日凌晨2:30完成了混凝土浇筑5、某大厦S64#工程桩试桩情况介绍S64#工程桩采用旋挖施工工艺，MR360型旋挖钻机施工，2012年7月15日11:00开孔，至7月16日晚上23:00，钻至61.8m深度时，从钻斗中取样情况及旋挖机钻杆的反应判断，已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、地勘单位各单位负责人到达现场，地勘单位对岩样进行了判定，确认已经进入中风化持力层，监理员对孔深进行了确认，设计单位给出了入中风化岩1.0m的终孔条件。

7月17日凌晨1:00，该桩钻孔至62.8m，入中风化持力层1.0m，满足设计要求，监理、设计院、地勘单位同意在该孔深终孔7月17日，监理单位验收了该桩的钢筋笼、测量了孔底沉渣，均满足设计要求，于晚上21:30完成了混凝土浇筑6、某大厦S78#工程桩试桩情况介绍S78#工程桩于2012年6月19日开孔，采用MR360型旋挖钻机施工，挖桩过程中遇填石，采用旋挖机可以勉强施工，6月21日上午10:00，该工程桩钻孔至56.0m，由于原地勘资料未能揭露块状强风化岩层及中风化层的实际厚度，设计终孔深度未确定，导致该钻孔搁置时间太长，上部填石层塌孔为保证周边机械设备的安全，将该孔进行了回填2012年7月24日21:00，S78#桩采用旋挖桩机重新开钻，至7月25日中午12:00，钻至56.6m深度时，从钻斗中取样情况及旋挖机钻杆的反应判断，已经到达中风化岩持力层，项目部立即通知业主、监理、设计院、地勘单位各单位负责人到达现场，地。