焊接热处理工艺卡559.doc

浙江中锐工程机械有限公司焊接热处理工艺卡NO.13-03-28项 目 名 称 ZJD5000/450 工 程 钻 机 钻 杆 编 号 ZJD5000/450.03.06.00部 件 名 称 钻杆（法兰与钢管焊接） 材 质 Q390D规 格 Φ850×Φ559×22 焊 口 数 2 道预 热加 热 方 法 氧 -乙炔火焰 升 温 速 度 20 分 钟预 热 温 度 打 底 ： 150℃ ； 预 热 ： 150℃ 层 间 温 度 150-200℃测 温 方 法 红外线测温仪 预热宽度 有效宽度 80-100mm加 热 措 施 钢管与法兰定位焊接后，边旋转，变加热，确保受热均匀保 温 措 施 50mm 硅酸铝 保温棉宽度 300-350mm后 热加 热 温 度 240-280℃ 恒 温 时 间 0.5h其 他 要 求 焊后立即用硅酸铝纤维板包覆，缓冷焊 后 热 处 理升 温 速 度 ≤ 180℃ /h 降 温 速 度 ≤ 180℃ /h加 热 方 法 电加热 加 热 宽 度 ≥ 190mm 保 温 层 宽 度 ≥260mm恒 温 温 度 620℃ 恒 温 时 间 60min热 电 偶 型 号 KC 型 数 量 1工 艺 曲 线 图 ：温 度 ℃ 时 间630±15℃min≤ 8℃ /h≤ 8℃ /h≤ 30℃ 空 冷注 意 事 项 ：1、 补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬） ，康铜线（一）接镍铝。

2、 被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽3、 加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道4、 加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于 60mm5、 热处理过程中升温、降温速度 180℃/h6、 应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度，并做好记录编 制 日 期 审 批 日 期 2014.03.28浙江中锐工程机械有限公司双壁钻杆焊接工艺卡产品名称 双壁钻杆 产品图号 ZJD50.03.06.00 接头名称 对 接 工艺评定编号 QAP-0301 工艺卡号 NO.13-03-28材质 Q390D 名称 牌号 规格 烘烤℃ 保温 h 用量 kg焊丝 ER50-3 Φ 1.2规格 φ559*22φ351*14混合气 (纯度 99.99%)Ar 80%， （99.9%）CO 220%焊接位置 垂直固定焊接方法 GMAW焊材及辅助材料接头简图：探伤要求 10%RT 探伤 Ⅱ 级合格，加 100UT 探伤Ⅰ级合格焊接方法 电源极性 焊缝层次 焊材牌号 焊材直径 (mm) 焊接电流 (A) 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 气体流量（L/min） 工艺要求 焊接过程说明GMAW 直（正） 1 ER50-3 Φ 1.2 160-190 16-19 30-35 12-16 坡口加工 机械GMAW 直（正） 2 ER50-3 Φ 1.2 220-250 22-25 25-30 12-16 清根方法 砂轮GMAW 直（正） 3 ER50-3 Φ 1.2 260-290- 24-28 25-30 12-16 电极伸长 20GMAW 直（正） 4 ER50-3 Φ 1.2 260-290 26-28 20-25 12-16 喷咀直径 30GMAW 直（正） 5 ER50-3 Φ 1.2 280-300 27-30 20-25 12-16 预热温度 ≥150GMAW 直（正） 6 ER50-3 Φ 1.2 290-320 28-32 30-35 12-16 层间温度 ≤250GMAW(内) 直（正） 1 ER50-3 Φ 1.2 260-290 23-26 20-25 12-16 焊后热处理 回火1、 外焊缝采用自动钻杆焊接机组焊，组对时保持钝边间隙一致，定位焊后磨光机清根。

2、 内焊缝采用手工二氧化碳保护焊，在滚轮架上进行焊接编 制 日 期 2011.3.20 审 核 日 期 2014.3.28更改标记 处数 更改文件号 签名 日期。