地面铺石材作业实施重点难点分析解决方案.docx

地面铺石材作业实施重点难点分析解决方案 地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案 (一)重点及难点分析 1、地面空鼓 ⑴现象 水磨石、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂 ⑵原因分析 a、基层清理不洁净或浇水潮湿不够,水泥素浆结合层涂刷不匀称或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓 b、垫层砂浆应为干硬性砂浆,假如加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,简单造成面层空鼓 c、板块背面浮灰没有刷净和用水潮湿,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当 2、接缝不平,缝子不匀 ⑴现象 大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平,或纵横方向缝子不均状况 ⑵原因分析 a、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先选择不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象 b、各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面凹凸差 c、地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现凹凸差 (二)解决方案 1、地面空鼓 a、地面基层清理必需专心,并充分潮湿,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷匀称,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不匀称,水灰比不精确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。

b、石板背面的浮土杂物必需清扫洁净,并事先用水潮湿,等表面稍晾干后进行铺设 c、垫层砂浆应用1:3~1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5~3cm为宜,假如遇有基层较低或过凹的状况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3~4mm为宜假如砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓 d、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,依据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击,以免旨引起空敲 e、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固 f、灌缝前应将地面清扫洁净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗洁净灌缝后24h再浇水养护,然后掩盖锯末等保护成品进行养护。

养护期间禁止上人走动 ⑷治理方法 a、应将松动的板块搬起后,将底板砂浆和基层表面清理洁净,用水潮湿后,再刷浆铺设 b、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换 2、接缝不平,缝子不匀 a、必需由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90角尺及水平尺细致校正 b、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必需通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最终一块铺不上或缝子过大的现象 c、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时专心调整,用在适当部位 技术员岗位职责督导岗位职责岗位职责范本 文员岗位职责司机岗位职责经理岗位职责 - 4 -。