6-丝网印刷工艺原理与设备结构0728.ppt

基础工艺培训（注：填写培训名称）,主 讲 人：***,丝网印刷所处的位置,扩散前清洗（制绒）,,扩散,,扩散后清洗（背结腐蚀+去PSG）,,PECVD（镀减反射膜）,,丝网印刷,,烧结,,测试分选,,包装,BACCINI丝网印刷系统,丝网印刷工艺原理与设备结构,印刷定义,使用印版或者其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术印版分类,凸版：图文部分高于空白部分平板：图文部分与空白部分处于同一平面凹版：图文部分低于空白部分孔版：图文部分为通空的印版,丝网印刷的发展史,丝网印刷是孔版印刷中应用最广泛的工艺方法，丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生发展，由于其相对简单的生产工艺，在市场上确立了优势而丝网印刷也有各种不同的制造工艺，其中我们运用的是一种最简单的工艺，它也被一些生产厂商和实验室改进并提高丝网印刷原理,丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮刀有手动和自动两种）丝网种类,蚕丝丝网尼龙丝网涤纶丝网不锈钢丝网：平面稳定性好、油墨通过性好、抗拉强度大、耐热性强、耐化学品性能优良镀镍涤纶丝网,网版印刷特点,墨层厚、覆盖力强（印刷电路板1000um）可以使用各种油墨，网印油墨实际上是各种涂料承印物材料无限制承印物形状和大小无限制产品耐光性强印刷方式灵活多样,丝网外形,丝网外形,涂感光胶后,丝网参数,目数：单位面积内cm2的丝网的网孔数目丝网厚度：丝网表面与底面之间的距离，由构成丝网的丝的直径决定网线角度：相邻网点中心线与基准线的夹角丝网开度(O)：丝网的经线与纬线两线围成的网孔面积的平方根（在正方形状态下）。

丝网参数,O=L/M-S开口率（K）：单位面积内网孔面积所占的百分比,丝径越细网孔面积率越大K=(OM)2/L2L 单位长度 O 丝网开度M 丝网目数 S 丝网丝径 丝网的过墨量：单位面积内通过的油墨量油墨通过量=丝网厚度*开口率,刮刀使用前的注意事项,不同型号刮刀不能混用不同工序刮刀不能混用刮刀不符合使用要求不用,网版使用前的注意事项,不同型号网版不能混用不同工序网版不能混用网版不符合使用要求不用,太阳能电池工艺流程,印刷效果,印刷效果,A 理想情况 B 扩大 粘度太低，屈服点太低C 边沿不齐 粘度太高，刷头压力太大D 丝网孔 屈服点太高E 边沿流出 载体湿润性不好，固体粉末颗粒度太大,印刷后的电池片,背电极及背电场,正面电极,丝网印刷的目的,在扩散工艺形成PN结和镀膜后的硅片上进行电极的印刷和烧结，从而使由于光照产生的载流子被顺利的导出 ，实现太阳电池的光电转化。

一条印刷线总共三台分机，三个控制台，要全部开启才能开始进行印刷 第一站包括装载机构， 印刷台，烘箱,缓存器；第二站包括印刷台，烘箱,缓存器；第三站包括印刷台，机械手移动机构各部分之间通过步进梁连接丝网印刷机结构组成,丝网印刷机,上料盒,上料盒控制按钮,丝网印刷与烘箱,行走臂、翻转机构,印刷台,印刷头、网版,控制面板-电源,急停,鼠标,键盘区,烘箱、行走臂,烘箱机械手,烘箱控制板,BACCINI丝网印刷系统控制面板及操作员应用界面,BACCINI丝网印刷系统控制面板,工控机显示界面输入键盘控制按钮急停按钮电源按钮鼠标输入区,系统及控制界面,,控制按钮,控制面板,Activated Voltage ---电源Auxiliaries starting ---辅助开始Cycle start –循环Cycle stop –循环停止paper change –换纸ALAM -报警ALAM RESET-报警复位,BACCINI丝网印刷系统操作员应用界面,操作员操作界面,1、Pressure 修改界面,F4：网板锁定；F5：网板升高；F7：台面真空,常用快捷键,压缩空气与真空,压缩空气与真空,开机 准备-设备工程师,外围设备人员保证机器的动力供应、电气、压缩空气、真空等处于正常状态。

操作人员检查是否达到要求打开真空和压缩空气阀门Activated Voltage”灯亮，,正常开机,拔出急停按钮按动“Auxiliaries starting” 按钮，启动丝网印刷机应用软件按“ALAM RESET”消除警报按“CYCLE RESET”（显示屏两边）复位，显示屏给出复位提示窗口，鼠标点击“OK”机器进行复位，烘箱在复位过程中会出现警告窗口，直接观察烘箱内是否有硅片，确定无时点击“NO”键，否则点击“YES”键复位完成后该按键不闪烁复位完成后，“Cycle start”（绿灯）闪烁，按此键设备将运行关机说明,按“Cycle stop”按钮停止印刷机工作，按F4键解除网板锁定；把卸下的网板以及刮刀、回料板放置在操作台上，把浆料铲净,并用沾有酒精的抹布将之清洗干净；将可用的网板安装上（按F4）锁定；按下急停按钮，关闭主电源；然后关闭压缩空气和真空的气阀丝网印刷正常生产操作说明,开机后，在印刷台上按要求贴上裁好的纸张；用搅拌机将浆料搅匀；按工艺参数规范设置印刷速度、反料速度、丝网间距、刷头压力和烘干温度及时间 (由工艺员操作);将装载好硅片的载片盒移动到传送架上； 各道印刷工序点击“Cycle start”按钮，使机器运转起来；,,在印刷过程中如果出现碎片、浆料不足等情况时，需按“Cycle stop”按钮停止印刷，处理好问题后，按“Cycle start”重新启动机器；换纸时，点击“Cycle stop”－“paper change”，换上纸张，用胶布贴好，再“paper change”－“Cycle start”开始运行机器。

丝网印刷正常生产操作说明,印刷流程及浆料,背电极印刷及烘干 浆料：Ag /Al浆背电场印刷及烘干 浆料：Al浆 正面电极印刷 浆料：Ag浆在印刷正面电极前，有自动翻转装置,注意事项,各印刷机的台面都要严格保持平整和整洁，以及硅片表面整洁从印刷机上取下更换任何零件时，应立即擦拭干净经常查台面纸张，保证台面干净长时间停止不用时，会出现印刷不全的问题，要将网板清理干净，用无尘布沾乙醇来擦拭网板底部！,测试原理,测试条件,温度：25±5℃湿度：相对湿度≤40%标准：AM( air mass)=1.5光强：1000±50W/M2,电性能参数显示界面,分选区,测试台,光源（氙灯）,变压器箱,分档盒,测试后自动分选,总结,总结及考试重点提示……；……；……；,基础工艺标准,基础工艺培训— 完 —,。