母差保护检验调试.docx

模块母差保护检验调试概述母线发生故障的几率较线路低，但故障的影响面很大因为母线上通常 连有较多的电气元件，母线故障将使这些元件停电，从而造成大面积停电事故， 并可能破坏系统的稳定运行，使故障进一步扩大母线差动保护能够在母线发生 故障时快速地切除隔离故障，保证系统的稳定运行，因此母差保护的调试和维护 工作非常重要当220kV及以上断路器在保护动作跳闸时如果发生机构失灵而无法跳开时, 为尽快隔离故障，保证系统稳定运行，要求启动断路器失灵保护，以较短时间动 作于断开母联断路器或分段断路器,再经一时限动作于连接在同一母线上的所有 支路的断路器现各厂家生产的微机母差保护一般都包含集成有断路器失灵保护功能 新投入运行的母差保护装置第一年内需进行一次全部检验；微机型母差保护 每两年进行一次部分检验,每六年进行一次全部检验以下以 RCS-915A 母差保护为例,说明其检验调试的基本步骤即使是同一 厂家的相同型号的保护装置,因软件版本号的不同而可能会有个别差异1、工作任务现场有高压母线差动保护屏一面,需停电进行保护年检,要求在规定时间内 完成保护年检项目2、工作条件2.1 RCS-915A 母线差动保护屏柜。

2.2 微机保护测试仪及配套试验线,万用表,兆欧表2.3 螺钉旋具,绝缘胶布3、操作注意事项3.1 更换母差保护装置或检验调试中,对于接入母差保护的各电气元件（主 变、线路、旁路、母联或分段开关）尤其是运行状态元件,要特别注意 工作中应严禁造成二次电流回路开路、直流回路接地及电压回路短路等3.2 对于新安装母差保护装置,应认真清查接入母差保护屏的所有元件各相 电流回路的相对极性关系及变比整定是否正确3.3 检查母差保护屏的各元件失灵启动回路及母线刀闸切换电流回路接入是 否正确并核对其相应切换继电器或指示灯显示正确,要保证电流切换回 路正确可靠3.4 调试中应特别注意检查其在区内、外故障时动作的选择性是否正确,检 查其复合电压闭锁功能、母联失灵（死区故障）保护、CT断线闭锁、告 警功能及各保护单元的出口逻辑（包括失灵保护出口）是否正确3.5 对于母差保护,在不能传动开关时,可模拟区内故障,采用测电位或导 通法检查母差保护屏各出口压板、各元件保护装置出口跳闸回路接线以 及各保护装置至母差屏的失灵启动回路接线是否正确4、危险点分析4.1 为防止调试中母差保护动作后误跳运行开关,必须退出母差保护的所有 跳闸出口压板和重合闸放电压板,并在端子排上断开至相关运行设备的 跳闸出口回路，用绝缘胶布包好。

4.2 为防止调试仪器输出的试验电压误加于电压互感器二次回路上造成对 PT 反充电或系统二次电压异常，应路保护屏后断开交流电压空气开 关，并在端子排上断开与电压小母线相连接的 N600 回路，并用绝缘胶 布包好，严禁造成电压回路短路或接地4.3 工作中需要在母差保护屏背后端子排外侧短接接入母差差动保护的各运 行开关 CT 二次电流回路；确认短接牢固后，再断开二次电流回路的连 接片，并依次作好记录此项工作要认真细致，加强监护，严防电流回 路开路4.4 为防止调试过程中可能修改调整保护定值后而未能及时恢复，应在调试 开始前打印并检查保护定值参数，待调试结束后再认真检查核对保护各 项定值4.5 如有条件进行开关传动的，为防止开关传动时造成检修人员的人身伤害， 传动开关时必须派人在场地守护5、工作程序5.1 安全措施检查确认按要求填写安全措施记录表（样式如下：）安全措施完成情况恢复情况备注检查退出所有出口压板断开所有联跳运行设备的出口回 路断开电压回路短接母差所有电流回路，断开电流 连片打印检查保护定值5.2 外观及接线检查在关闭直流电源的情况下，对保护屏柜进行检查清扫在本项检查步骤中， 应检查保护屏柜上各插件或继电器的外观质量及清洁状况，各插件印刷电路板是 否有损伤和变形，保护插件与插座插接是否紧密稳固，保护屏或端子箱接线螺丝 压接是否牢固，屏蔽接地线与接地铜排的连接是否牢固，压板连接是否稳固，并 重点检查是否存在有违反反措要求的地方。

注意在拔出保护 CPU 板或管理板检查之前，应用手触摸屏柜放电，检查中不 得触摸模件电路，以防止静电损坏保护板5.3 逆变电源输出电压及稳定性检测a） 拉合三次保护装置的直流电源，保护装置运行正常，无异常或告警信号 发出；b） 对于新安装的线路保护装置或对于全检试验应该检验逆变电源的自启动功能即保护装置仅插入逆变电源插件，外加试验直流电源由零缓升 至 80%额定值，该插件上各电源指示灯应亮；然后拉合一次直流电源开 关，灯亦应亮5.4 程序版本核查按下表格式记录下保护管理板各CPU板的程序版本号：程序版本号 程序校验码 程序形成时间进入“保护状态”菜单中“保护板状态”的“开入量状态”子菜单，在保护 屏上分别进行所有开入量的模拟导通和断开，包括屏柜上的所有保护投入压板 （或开入接点）、刀闸位置接点和失灵开入接点，在液晶显示屏上显示的开入量 状态应有相应改变注意开入量的投入和断开状态均应试验检查正确按下表格 式进行检查记录：1）普通开入量开关量名称检查方法检查结果投母差投“投母差”压板时由0变1投单母投“投单母”压板时由0变1投母联充电投“投母联充电”压板时由0变1投母联过流投“投母联过流”压板时由0变1投断路器失灵投“投零序II段”压板时由0变1投非全相投“投母联非全相”压板时由0变1刀闸位置确认按下“刀闸位置确认”按钮时由0变1投I母电压“TV切换”开关置“投I母TV”时由 0变1投II母电压“TV切换”开关置“投II母TV”时 由0变1母联TWJ母联开关合位时为0,分位时为1母联非全相母联开关非全相接点开入时由0变12）刀闸位置确认及失灵开入接点线路名称刀闸位置检查结果备注XXX线路I母刀闸II母刀闸失灵开入接点5.6 保护交流输入回路检查保护装置的交流输入回路检查包括交流采样通道的零漂检查和采样精度检 查两部分。

前者用于保证运行的装置能有较小的直流偏移及通道噪声，后者用于 保证在故障量输入情况下装置能够线性输出并有足够的精度零漂检查方法：将保护装置的所有电流、电压输入端子开路，不加任何电气 量将保护装置进入“保护状态”菜单分别记录CPU、DSP中的相应数值，要求 零漂值均在0.01In（或0.05V）以内检验零漂时，要求在一段时间（几分钟）内零 漂值稳定在规定范围内采样精度检查方法：在三相电压回路中加入对称正序的额定电压，将电流端 子A、B、C相分别加入5A电流，并采用模拟单相故障的方法检验310要求电流 电压采样显示值与实际值的误差应不大于3%注意：本路显示的电流0 值=本路加 入的电流值X本路的调整系数电压按下表格式进行检查记录：电压段UAUBUC电压段UAUBUC别别保护 板管理 板电流按下表格式进行检查记录:支路 号IAIBIC支路 号IAIBIC保护板管理板在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验 接线、试验方法等是否正确，试验仪器是否正确完好，试验电源有无波形畸变， 不可急于调整或更换保护装置中的元器件5.7 保护装置各逻辑功能检查假设母差差动电流启动高值为 ICD=H2.0A。

5.7.0 试验接线调试过程中如需在液晶面板上修改保护定值参数时，其密码为“-” 投上保护屏上“投母差”压板，整定定值控制字中“投母差保护”置 1将微机保护测试仪的三相电压、三相电流与保护屏柜的三相电压输入端和电 流输入端子正确对应连接，并将屏柜的保护动作出口接点与测试仪的时间返回开 入点正确连接RCS915A 母差的差动回路包括母线大差回路和各段母线小差回路，大差是指 除母联开关和分段开关外所有支路电流所构成的差动回路，某段母线的小差是指 该段母线上所连接的所有支路电流所构成的差动回路其保护原理可简单归纳为 “大差启动，小差选择”RCS915母差装置对TA极性要求支路TA同名端在母线侧，母联TA同名端在 I母侧因此试验时如I母元件与母联TA顺极性加入电流，表明I母区内故障; 反之，则表明I母区外故障试验要求对TA极性有深刻认识，理清各种故障下 I、II 母元件和母联开关二次电流的流向关系对于调试的正确接线将很有帮助5.7.1 区外故障试验方法：短接元件1的I母刀闸位置和元件2的II母刀闸位置接点，将 元件2TA与母联TA同极性串联，再与元件1TA反极性串联，模拟母线区外故障 通入大于差动起动高定值的电流I=3A，加入保证母差电压闭锁条件开入的故障 电压U=10V。

试验结果：保护起动而不出口，在端子排上测得I、II母上所有间 隔及母联开关出口跳闸回路不接通，无动作信号电流接线如图所示：母联TA1#元件TA2#元件TA微机测试仪RCS-915A 屏5.7.2区内故障短接元件1的I母刀闸位置和元件2的II母刀闸位置接点；a) I母故障试验方法：将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，模拟I母区内故 障通入大于差动起动高定值的电流I=3A，加入保证母差电压闭锁条件开入的 故障电压U=10V,时间返回接点接于I母出口回路试验结果：保护动作跳I母， 分别投上各元件出口跳闸压板，在端子排上测得II母上所有间隔出口跳闸回路 不接通，I母上所有间隔及母联开关出口跳闸回路接通，信号正确记录下I母 差动动作时间T ° =15ms降低电流至母差临界动作点，记录下I母差动启动电流I =2.0A注意该 电流值为装置内部经调整归算后的差动电流值，而非外接测试仪直接输入电流 值投入“投单母”压板及投单母控制字，重复上述区内故障，母差保护应动作 切除两母线上所有连接元件将输出电压调整为正常，重复上述试验，I母差动应不动作该项试验用于 测试母差保护跳闸是否经相应的母线电压闭锁元件闭锁。

电流接线如图所示：b) II母故障母联TA1#元件TA2#元件TA微机测试仪 RCS-915A屏试验方法：将元件1TA和元件2TA同极性串联，再与母联TA反极性串联， 模拟II母区内故障通入大于差动起动高定值的电流I=3A，加入保证母差电压 闭锁条件开入的故障电压U=10V,时间返回接点接于II母出口回路试验结果： 保护动作跳II母，分别投上各元件出口跳闸压板，在端子排上测得I母上所有 间隔出口跳闸回路不接通，II母上所有间隔及母联开关出口跳闸回路接通，信 号正确记录下II母差动动作时间T =16ms降低电流至母差临界动作点，记录下II母差动启动电流I =2.0A注意该 电流值为装置内部经调整归算后的差动电流值，而非外接测试仪直接输入电流 值投入“投单母”压板及投单母控制字，重复上述区内故障，母差保护应动作 切除两母线上所有连接元件将输出电压调整为正常，重复上述试验，II母差动应不动作该项试验用 于测试母差保护跳闸是否经相应的母线电压闭锁元件闭锁电流接线如图所示：母联TA1#元件TA2#元件TA微机测试仪 RCS。