《锅炉受压件吊梁支吊架安装作业指导书》.docx

锅炉受压件吊梁支吊架安装作业指导书TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码:TS01ZZL019—2004项目名称：受压件支吊梁、吊架安装作业指导书 施工单位：天津电力建设公司日 期：2004年5月19日版 次：ATS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书目 录1. 工程概况 11.1工程概况 11.2工程量和工期 12. 编制依据 13. 作业前的条件和准备 23.1技术准备 23.2作业人员 23.3作业工机具 53.4所用焊接材质表 ......63.5安全器具 63.6工序交接 63.7其它 64. 作业程序、方法 64.1施工方案 64.2施工工艺流程 64.3施工方法及要求 75. 质量控制点的设置和质量通病预防 115.1质量目标 115.2质量通病预防 115.3作业过程中对控制点的设置 125.4质量标准及要求 .....136. 作业的安全要求和环境条件 136.1作业的安全危害因素辨识和控制 146.2环境条件 157. 附录（包括记录表样、附表、附图等） 15TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书1.工程概况及工程量1.1工程概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末 3X 600MW火电机组锅炉 是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、 平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M905, 3#炉由天津公司安装。

受压件吊架有两种形式：一种是刚性吊架，另一种是弹簧吊架 后者又分为可变弹簧和恒力弹簧吊架受压件支吊梁由槽钢或钢板组 合而成，支吊梁与支承梁大部分由高强镖栓连接，少数为焊接连接 ，在79850 mm炉顶罩壳下方吊件全是合金材质，吊架安装标高为 84800mm1.2工程量1.2.1工程量从炉前至炉后吊架有：侧水冷壁上联箱吊架（AAa）、后烟井侧 墙、延伸侧墙上联箱吊架（AAb）炉顶进口集箱吊架（A1）、炉膛 前水冷壁上集箱吊架（A）、前墙辐射再热器出口集箱吊架（B）、 侧墙辐射再热器出口集箱吊架（BB）、炉顶管吊架（C）、炉顶管吊 架（C1）炉顶管吊架（D）、屏式过热器吊架（E）、后屏进口集箱 吊架（E1）、后屏出口集箱吊架（E2）、屏式过热器吊架（F）、屏 式再热器吊架（G）、屏式再热器进口集箱吊架（G1）、屏式再热器 出口集箱吊架（G2）、屏式再热器吊架（H）、悬吊管出口集箱吊架 （J）、末级再热器吊架（K）、末级再热器进口集箱吊架（K1）、 末级再热器出口集箱吊架（K2）、末级再热器吊架（L）、水冷屏管 出口集箱吊架（M）、末级过热器吊架（N）、末级过热器进口集箱 吊架（N1）、末级过热器出口集箱吊架（N2）、末级过热器吊架（P）、炉顶出口集箱吊架（R）、后烟井前墙上集箱吊架（S）、低温过热 器出口集箱吊架（T）、省煤器悬吊管吊架（U）、省煤器出口集箱 吊架（V）、后烟井炉顶管吊架（V1）、省煤器悬吊管吊架（W）、 后烟井炉顶管吊架（W1）省煤器悬吊管吊架（X）后烟井后包覆吊 架（Y）、分隔屏过热器吊架（AB）、分隔屏过热器吊架（AC）、 分隔屏过热器吊架（AD）、分隔屏进口集箱吊架（AE）、分隔屏出 口集箱吊架（AF）、分隔屏进口管道吊架（AG）、联箱导向框架、 联箱紧固吊架、炉室下水包吊架。

受压件吊架总重 240318kg受压件支吊梁共208件，总重103698kg1.2.2施工工期 60天2.编制 依据TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3.1技术准备3.2.1作业人员配置、资格TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3.3.2施工作业工机具3.5安全器具施工安全用具统计表TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3.6工序交接 钢架承载前监检完，相应支承梁安装完，经验收合 格3.7其他1） 施工范围、无杂物，保持整洁2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞通道3） 施工电源引设到位，满足施工要求4） 施工氧乙烷等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安 全作业要求4.作业程序、方法4.1施工方案吊架大部分在地面与支吊梁组合， 组合完后一起吊装，吊装先后 顺序按吊挂件安装顺序进行就位后支吊梁与支承梁连接固定，吊挂 件找正、不同载荷、冷热不同状态对吊件检查、调整，最后进行验收4.2施工工艺流程吊架安装的工艺流程TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4.3施工方法及要求4.3.1设备检查、标号TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4.3.1.1设备表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰 伤。

4.3.1.2零件的外形尺寸符合图纸，支吊梁的孔径与吊杆件大小是 否一致，吊杆弯曲度？0.1?吊杆长，且全长？4mm4.3.1.3吊架的焊缝包括拼接处焊缝应完好无损，符合〈〈验标》焊 接篇4.3.1.4吊架清点及编号由专人负责统一标记记录， 将相应的支吊梁及吊挂装置摆放在一起，以便施工时取用4.3.1.5光谱分析：对吊杆、螺母等合金元件进行光谱分析，确保 材质无错用4.3.1.6在吊挂件吊挂后对合金件需进行光谱复查4.3.2吊架组合4.3.2.1吊杆与支吊梁在地面穿装组合，上吊杆与下吊杆通过双头螺母连接，吊杆端部螺母旋上后，破坏端部 1-2个丝扣，防吊装后吊杆滑落，带上支吊梁连接角铁用高强螺栓， 根据图纸标高将吊杆露出丝扣长度调到设计位置，便于加热面设备的吊挂后统一调整 吊装前对所有丝扣涂上二硫化钳4.3.2.2旋入螺母时，应对丝扣全程进行检查，若发现转动不畅， 则须退出螺母重新检查找出原因处理后方可重新装入， 若发现退出的吊杆螺纹超标应更换当采用手工扳手安装螺母时，锤击力不得超过 损割齿面的力，以防损伤螺纹或咬死4.3.2.3有过度梁及附带件也在地面组合后一起吊装4.3.3支吊梁、吊架吊装次序4.3.3.1在B1、B2、B3、B4、B6大板梁吊装完毕后，将板梁之 间最外侧支撑梁安装，已连稳定结构后，进行左侧包墙上联箱吊杆、 后包墙吊杆安装。

4.3.3.2联箱等大件吊挂完后，除B3 - B4、B4 - B6板梁间支撑 梁中间一根不装外，其余支撑梁装齐钢架基本封顶 ，按下顺序进行 吊架安装.1） 水平烟道：a安装末级再热器出口联箱吊杆，联箱就位，安装末再管排吊杆, b安装后水冷屏组件吊杆，后水冷屏组件就位c安装末级过热器出入口联箱吊杆，联箱就位安装末再管排吊 杆，d安装后水悬吊联箱吊杆，后水悬吊组件就位e安装后屏再联箱吊杆，联箱就位2） 后烟井a末过管排吊完后，安装顶棚出口联箱吊杆，联箱就位b安装前包墙吊杆梁，前包组件就位至此，前、后炉膛可同时 展开吊装工作c安装低过出口联箱吊杆，联箱就位d安装省煤器悬吊管出口联箱吊杆，联箱就位3） 前炉膛a安装前水吊杆，前水组件就位b安装侧水吊杆，侧水及延伸侧水组件就位c安装分隔屏出、入口联箱吊杆，联箱就位TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4）下水包吊架在水冷壁安装后进行4.3.4支吊梁安装由高强螺栓连接支吊梁可终紧高强螺栓后对连接板焊接固定， 高强螺栓可先粗紧，检查安装位置无误后进行高强螺栓终紧 终紧完毕， 拆掉临时两螺栓找正后进行连接角钢与支吊梁焊接 若一端为焊接连接，一端为高强螺栓连接的支吊梁在调整好标高、 水平安装位置后焊接端直接进行焊接，高强螺栓连接端高强螺栓终紧、 找正后焊接角钢 连接件固定。

对连接角钢的焊接一定按图纸要求进行， 对带有加强板 防碍连接角钢焊接的支吊梁，可在支撑梁上搭设移动式吊栏，从支吊 梁下方焊接，对侧面仍不方便焊接，可先把加强板割掉，焊完后把加 强板焊接恢复，支吊梁固定后加强板必须与另一侧工字钢焊接4.3.5吊架安装4.3.5.1可变弹簧吊架的安装a. 可变弹簧吊架的吊挂组件，如弹簧吊架是直接安装在支吊梁上 的将弹簧吊架提前放在炉顶，单个吊装；如弹簧吊架是安装在过渡梁 上的，在地面和过渡梁组合b. 安装可变弹簧吊架前须根据安装载荷高度和安装载荷值仔细区分，并按图样规定“对号入座”切勿搞错若无标出安装载荷或者 标牌脱落者，应由厂家重新标定c. 这些支吊架在按图纸安装就位后，应将其底座钢板直接焊于炉 顶支承框架或过度梁上d.水压试验后锅炉点火前，必须拆除所有 的弹簧定位片，使弹簧白由e.可变弹簧吊架的吊杆上有二只螺母，下面一只螺母调节和支承 用，上面一只为锁紧用，弹簧吊架在最后调整后必须将上面螺母与吊 杆点焊4.3.5.2恒力弹簧吊架（恒吊）的安装a. 安装恒吊时，其回转拉臂冷态安装位置即回转拉臂的转线应于水平位置上然后穿在受压件的吊攀上，此时可调节恒吊的花兰螺栓 来校正吊点标高和水平，等全部的载荷加上后，调节恒吊的载荷调节 螺栓。

直至锁紧用的销子或档板可轻轻拉出为止， 此时恒吊拉力已与载荷相平衡，恒吊的载荷可调范围为？10%b. 安装时必须检查恒吊周围，在其整个能活动的范围内不准有任 何物件妨碍它的动作c.恒吊的冷态定位销子或卡板在水压试验未 完成前不能去除拔下，但在点火前必须拆除4.3.5.3炉顶管吊架安装炉顶管吊架，承受炉顶管、内护板、耐火材料和保温材料等结构 件的重量在支承梁的底下，还配有一只螺母安装时应注意，首先将 底下的那只螺母先拧到下面较低的位置上，离开支承梁底板有较大的 距离，等吊架最后调整后（锅炉水压试验后，点火前）在将此螺母用TS01ZZL019 —2004受压件支吊梁、吊架安装作业指导书 手向上拧到支承梁底部碰着， 在倒转半圈即退回约1.5mm的间隙，将该螺母底下吊杆螺纹凿子打 毛一、二牙以防止螺母脱下即可4.3.6吊架调整吊架调整，应在受压件的各个安装阶段中反复进行， 因为吊杆上 的载荷一般是随着受压件的安装的进展逐步增加的， 其支撑梁的弹性 变形也跟着增加，梁和受压件的挠度变化使各吊点发生位移， 也使集 箱标高和水平发生变化，所以在安装过程中应经常检查各个被支吊的 集箱和管道的标高和水平，及时调整吊杆螺母使之符合设计要求。

在 调节时可用上端螺母调节，也可通过吊杆中间的双头螺母调节 尤其 对膜式壁管屏、集箱上的吊架，在安装工程中由于它们的支撑架以及 整个炉顶框架载荷逐渐加大而产生的挠度增加，使同一断面上各吊杆 受力发生变化，同时由于相邻二片膜式的管屏焊在一起时发生的 “平板效应”，使这种不均匀性更加加局，甚至在支撑梁中间处的吊杆完 全松动不受力所以安装工程中不断检查这些吊杆， 发现任何可能松 动应及时拧紧，并核对其标高和水平度，其检查方法可分两步：第一 步用手逐根摇动一下，初步检查它们的松紧，发现松动就拧紧吊架螺 母，并核对它们的标高和水平度；第二步检查同一端面上，各吊杆的 载荷分布是否均匀，用小锤轻轻敲打。