脱硫系统巡冋检查标准.doc

脱硫系统巡冋检查标准名 称检杏项目检查标准烟气 系 统增压风机（含附属设备）转动设备振动、声音止當；风机及电机轴承温度止常：冷却水流量、温度止常；润滑 油站（液压）油压、温度、油质、油位止常；动叶执行器各处连接牢固，动叶执行器 偏差在±3%、无变形、弯曲、拉裂；无渗、泄漏点；LCD显示出口压力、烟气流量止常； 地脚螺栓牢固无异常振动情况挡板 及密封装置挡板开度反馈止确，气缸驱动止常；密封空气压力、流量止常；密封部件无泄漏GGH所有转动设备振动、声音正常;机械及电机轴承温度正常;润滑油油位正常、油质无 异常；密封空气压力流量止常；尢渗、泄漏点吹灰器用压缩杂用气止常稳定，吹灰器 密封风机压力流量正常，低泄漏风机进口调节门开度反馈正常烟道所有烟道无渗、泄漏点；人孔门、排空门均关闭，烟道无自（共）振现象吸 收 塔 系 统吸收塔体吸收塔液位在正常范围内；齐管道、阀门及自动调门开度无异常：PH计显示正确、管 路无培塞泄漏水现象而影响显示准确的因素；区域内无异常振动及声音;就地仪表指 示正确；各检查门无渗、泄漏点吸收塔循环泵 石膏排出泵 脉冲泵 供浆泵转动设备振动、声音止常；机械及电机轴承温度止常；阀门及电动阀门反馈止确。

减 速器（FGD3、4）油压正常;油位在示油管上下刻线之间,无异常振动,无渗漏油现象, 地脚螺栓齐全牢固；工艺冷却水压力流量止常且通畅吸收塔污水坑 搅拌器所有转动设备振动、声音正常；机械及电机轴承温度止常；润滑油油位止常、油质良 好；各处连接螺丝牢固；无渗、泄漏点；驱动皮带的松紧合适、磨损在标准范围内吸收塔污水坑液位在正常范围内无溢流现象；阀门及仪表阀门开度正确；管道无异常振动及声音； 系统区域内设备及附属设备无泄漏搅拌器工作正常吸收塔区域内排水坑无浆液沉 积现彖氧化风机所有转动设备振动、声音止常；机械及电机轴承温度止希冷却水流量、温度正滋； 润滑油温度、油质、油位正常；入口、出口压力止常；逆止阀及管道无自（共）振现 彖；入口过滤器清洁；各处连接牢固，无变形、弯曲；阀门位置正确；无渗、泄漏点； 加湿水滤网压差止常、流量止常、疏水阀关闭；排气风扇运行止常；地脚螺栓牢固无 异常振动情况石 膏 脱 水 系 统石膏旋流站石膏旋流站旋流子连接牢周无泄漏点，阀门开度止常;就地衣盘仪农指示止确；无渗、 泄漏点；冇膏旋流站底料箱无堵塞现象石膏给料泵转动设备振动、声音正常；机械及电机轴承温度止常；驱动皮带的松紧合适、磨损在 标准范围内;就地表盘仪表指示止确；阀门无渗、汹漏点；地脚螺栓牢固尢异常振动 情况。

石膏脱水机所有转动设备振动、声音止常；机械及电机轴承温度止常'；输送石膏情况及石膏块状 厚度止常；滤布及滤饼冲洗水阀门开度及电磁阀动作正常:滤布无阻塞情况、无破洞、 跑偏、撕裂；清洗水输送喷嘴无堵塞现象；水冲洗滤布清洁；真空状态适宜；石膏浆 液无飞溅现象;就地表盘仪表指示正确;无渗、泄漏点变频器工作正常石膏输送机转动设备振动、声音止常；减速机传动平稳、轴承油质、油位正常，无漏油现象、皮 带松紧适当；无石膏堆积现象；事故拉绳完好；皮带机传动平稳，无金属摩擦声；真空泵所有转动设备振动、声音止帘；机械及电机轴承温度止常；真空泵运行水量止帘；驱 动皮带的松紧合适、无断根或分裂现象；油位在示油管上下刻线之间，无异常振动， 无渗漏油现彖，地脚螺栓齐全牢固.滤布冲洗水泵 滤饼冲洗水泵 滤液水泵转动设备振动、声音正常;泵及电机轴承温度正常;出口压力正常；就地表盘仪表指 示正确；无渗、泄漏点；补水门工作止常°地脚螺栓牢固，尢异常振动情况轴封水流 量正常；废水旋流站就地表盘仪表指示止确；无渗、泄漏点；无堵塞现象名 称检杳项目检查标准工艺 水 系 统工艺水泵入口、出口压力止常；逆止阀及管道无自（共）振现象；入口过滤器清洁；各处连接 牢固，无变形、弯曲；阀门位置正确；无渗、泄漏点；转动设备、振动、声音正湫 泵体及电机轴承温度止常；轴承油位止常，无漏油现象，地脚螺栓牢固无异常振动情 况。

除雾器 冲洗水泵工艺水箱补水门开关正常;补水压力流量正常;滤网无堵塞现象;排空门无泄露冷却水系统各处连接牢固，无变形、弯曲；阀门位置止确；无渗、泄漏点各水流指示器工作止 當，闭冷水压力、温度指标在范围内湿 磨 制 浆 系 统秤重给料机转动设备振动、声音正常；机械及电机轴承温度止常润滑油油位正常、油质良好； 各处连接螺丝牢固;无渗、泄漏点;无积粉漏粉现象皮带运行平稳无金屈摩擦声； 皮带及闸板无冇灰石子泄漏、轴承及电机轴承温度止常；轴承油质、油位止常，无漏 油现象湿磨机转动设备振动、声音正常；减速机、前后轴承及电机轴承温度正常;冷却水流量、温 度正常：大瓦温度正常、油膜均匀；前后轴承油站的温度、油质、压力、油位正常； 出入口风温,风压止常；磨机无堵磨、糊磨、漏粉、漏气现象;无磨机内部件或钢瓦 脱落,磨机内无异常金屈撞击声湿磨机浆液泵转动设备振动、声音正常；机械及电机轴承温度止常；润滑油油位正常、油质良好； 出口压力正常,无堵塞；就地表盘仪表指示正确;无渗、泄漏点;齐处连接螺丝牢固 轴封水流量止常；地脚螺栓牢固无异曲振动情况变频器工作止滋，尤状态报警缓冲泵缓冲箱搅拌器石 灰 石 接 受 系 统抽吸风机 脉冲除尘器转动设备振动、声音正常；风机及电机轴承温度止常；风机旋转正确无金属摩擦。

冷 却水流量、温度止常；轴承油质良好，油位止常；包括进口风门在内的各处连接牢固， 无变形、弯曲、拉裂；无渗、泄漏点；CRT显示出口压力、流量正常；地脚螺栓牢固无 异常振动情况除尘器脉冲阀及汽缸工作止常;除尘器箱体无淞漏想象；压缩空气储 气罐压力在工作范围内，无漏气现象斗式提升机转动设备振动、声音止常；减速机传动平稳、轴承油质、油位止常，无漏油现象、链 条松紧适当；无堆积现象；地面无积水振动给料机转动设备振动、声音止常、无异味；给定值在指标范围内；振动平稳无金属撞击声； 无石灰石子泄漏、地面无积水卸料阀法兰连接螺丝牢固；无渗、泄漏点；无积粉漏粉现象公 用 系 统弃浆箱系统液位在止常范围内无溢流现象；阀门及仪表阀门开度止确；管道无异帘振动及声音； 设备无泄漏搅拌器工作止常仪用气系统仪用压缩空气储气罐、旁路挡板门空气储气罐压力在止常工作范围内，限压阀、排空 阀无漏气现象各处连接牢固，无变形、弯曲；阀门位置正确：无渗、泄漏点杂用气系统400V配电宰脱硫变压器及制粉变压器冷却风机运行止常，变压器温度在工作范围内；各开关工作 正常、无异声、无意味；UPS电源在自动运行状态下；保安在备用状态下；母线联络开 关在自投状态下；电缆沟内无积水、积灰，排水设施应良好。

开关室地面无积水，通 风设备完好（视环境温度）其它设施火灾报警系统运行正常；消防水无泄漏U压力正常'；通讯设施完好；各平台及栏杆符 合正常工作要求脱硫巡检路线一期巡检路线：脱硫控制室一一供浆箱、泵一一综合泵房2一一综合泵房1一一吸收塔1一一吸收塔1污水 坑一一GGH1 — —增压风机1 ——挡板密封风机1_一工艺水箱1、泵一一挡板密封风机2 GGH2 ——吸收塔2污水坑一一增压风机2——吸收塔2 ——脱硫控制室二期巡检路线：脱硫控制室一一仪用气、杂用气罐 吸收塔3——增压风机3——挡板密封风机3——吸收塔污水坑3 — —GGH3-—弃浆箱一一工艺水箱2、泵一一吸收塔4污水坑一一GGH4-—增压风机 4——挡板密封风机4 ——吸收塔4——综合泵房4——综合泵房3——脱硫控制室公用区巡检路线：（可以分成三块：制备区楼；石膏脱水楼；废水处理站）公用区值班室一一湿磨机油站一一湿磨机浆液泵一一湿磨机浆液箱一一制备区污水坑一一制备区污水坑搅 拌机一一污水坑泵一一湿磨机控制柜一一湿磨机进水、冋水、进油、冋油一一湿磨机筒体一一湿磨机电机一一减 速机—喷油装fi!— 喷淋风机—空压机—湿燃机浆液箱搅拌机一上楼梯一称重给料机—称重给料机控 制柜—石灰石漩流站—中间料斗—抽吸风机—斗式提升机—布袋除尘器—下楼梯—地下物料斗 顶部一一地下物料斗一一振动给料机一一石灰石棚一一公用区值班室。

—仪用气、杂用气罐一一石膏给料箱搅拌机一一石膏给料泵一一石膏给料箱一一废水箱一一废水泵一一冋收 水泵一一回收水池搅拌机一一回收水池一一缓冲箱一一缓冲泵一一缓冲箱污水池一一缓冲箱污水池搅拌机一一I〔楼梯—废水漩流站—石膏输送机—石膏犁刀机—滤饼冲洗水箱—滤饼冲洗水泵—滤液罐—真 空泵一一滤布冲洗水箱一一滤布冲洗水泵一一石膏脱水机控制箱一一压缩空气纠偏装置一一石膏脱水机一一石 膏漩流站一一石膏输送机一一下楼梯一一公用区电汇室一一石膏库一一N&OH储存箱一一HC1计量泵一酸洗 泵 卸酸泵 HCL计量箱 NaOH计量箱 NaOH计量泵 卸碱泵 滤液泵 滤液箱 复合铁计 量泵一一复合铁计量箱一一有机硫计量泵一一有机硫计量箱一一絮凝剂计量泵一一絮凝剂计量箱一一絮凝剂制 备箱—出水箱—压滤机出料场—集水坑泵 —r.楼梯一压滤机油站及滤板—中和箱一中和箱搅拌 机一一沉降箱一一沉降箱搅拌机一一絮凝箱一一絮凝箱搅拌机一一卜楼梯一一澄清器一一污泥循环泵一一污泥 排放泵一一公用区支架管道一一达标排放水区一一公用区值班室。