压铸机吨位的选用.pdf

压铸机吨位的选用在压铸产品报价初期和 压铸模具设计时均涉及到 压铸机 吨位的选择 ,吨位的选用依据下面三个步骤：一，校验锁模力a.总投影面积 A=铸件投影面积 A1+浇道面积 A2 （0.15~0.3A1）+排溢系统 A3（0.1~0.2A1 ）+料柄面积 A4（3.14xdxd d 为料室直径，亦既为冲头直径）b.胀型力 F1=总投影面积 Ax压射比压（ MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件 30~50 承载件 50~80 耐气密件 80~100 c.锁模力 F2=胀型力 F1/K K为保险系数： 0.85 初选压铸机 吨位二，校验充满度a.总重量 =铸件重量 +浇道重量 +料柄重量 +排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积b.充满度 =总重量 / 浇铸量浇铸量为不同的 压铸机 使用不同的料室时的最大合金重量根据充满度值校验初选 压铸机 吨位，通常充满度在40%~75%之间三，校验模具尺寸a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸b.根据模具尺寸校验所选 压铸机 的哥林柱内距是否合适最后确定使用 压铸机 的吨位合理选择压铸机的方法1: 理论计算的锁模力一定要小于压铸机 公称锁模力的大小2: 理论计算压室容量应小于 压铸机 公称压室的容量3: 理论计算的模具开模力和推件力应小于所选压铸机最大开模力和推件力4: 模具的总厚度应大于 压铸机 最小合模距离5: 压铸件 最大开模距离应大于模具总厚度与产品高度总和6: 模具安装在 压铸机 上的模板尺寸及孔位应与压铸机固定板尺寸及孔位位置相适应7: 模具外形尺寸和伸出模体的外部机构的最大尺寸应不与压铸机 拉杆相碰 , 不然会影响 压铸机 的正常运行和使用如何选购压铸机？压铸机 的选择，通常依锁模力、射料量、铸造面积为依据。

一、 确定 压铸机 的锁模力锁模力是选用 压铸机 时首先要确定的参数锁模力的作用主要是为了克服模腔内的涨型力，以锁紧 模具 的分型面，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度压铸机 的锁模力计算如下：F=k×p× s F--- 计算锁模力k--- 安全系数p--- 压射比压s--- 投影面积安全系数 K 与铸件的复杂程度以及压铸工艺等因素有关，一般取1-1.3 对于薄壁复杂铸件，由于采用较高的压射速度，压射比压和 模具 温度，使 模具 分型面受到较大的冲击，因此K 应取较大值，反之取较小值二 确定机器的射料量射料量是 压铸机 装置的一个重要参数它是选择 压铸机 时最常驻用的参数，以千克表示选择一台足够射料量的压铸机 — 不应选择射料量刚好等于压铸件 毛坯重量的 压铸机 通常的选择是压铸毛坯的重量应占射料量的25%---85% 为宜三 确定零件投影面积投影面积是 压铸件 选机型的重要参数，这里所说的投影面积不仅仅是零件的面积，还包括垃圾位和水口的面积面积的估算一般用锁模力除以压铸时的压射比压求得对于已有的啤件、铸造面积的计算应分割成小的规则形状计算⑴、直径为d 的圆面积的s 计算： s=Лd2/4⑵、边长为a 的正方形面积s 的计算： s=a2 ⑶、长为a，宽为 b 的长方形面积s 的计算： s=ab ⑷、上底为a，下底为b，高 h 为的梯形面积s 的计算： s=(a+b)h/2 。