产品不良分析报告产品不良分析报告精选八篇.docx

    产品不良分析报告产品不良分析报告精选八篇    篇一 ：产品不良报告格式篇二 ：不良分析报告导光板不良品分析报告一、数据收集123、二、主要不良原因分析1、导光板来料不良因为厂家在1000级净化房生产，10000级贴保护膜，导致导光板来料存在大量毛尘、杂质，来料不良率在30%左右，其中揭膜残留在显示区域不良占来料不良总数的20%，直接造成半成品不良在6%左右2、存储与来料检验（参考实验1）来料IQC检验、库房拆包点数量等环境不符合要求会导致大量杂质、毛尘吸附到产品保护膜表面，贴合时揭膜又吸附到产品表面，因为IQC、库房不是每包都拆，所以当产线用到拆过包装的产品时不良会上升到15%左右，占总不良2%左右 3、车间生产环境车间环境无尘室等级在10W级别，贴合机里动态能到1000，边缘治具旁边在1W级，我们上线前需要在10W级裁切导光板四周保护膜，停留几分钟再进行入1W经左右的治具上揭膜，这个过程中也会产生毛尘，一般的显示产品都是在1000级房生产，所以我们的制程过程洁净度也不符合业界做法，从产线一些数据可以看出此问题，平常生产不良15%左右，如果有几个外来人员在无尘室工操作，不良能达到25%，空调不开，拆包拿出来烘烤等也会产生不良，总共5%-10%左右 4、标准问题成品标准：1、周边区域（距四周边1cm范围内） 直径小于0.25，数量小于3个，间距大于3cm； 2、中心区域 直径小于0.15，数量小于2个，间距大于5cm 因为杂质、毛尘点组成成品后打光会形成亮点，会扩大0.5-1.5倍左右 成品0.25MM的点来料需控制在0.12-0.15左右，成品0.15MM的点来料控制在0.05-0.10左右， 所以也有存在1%左右的误判产品三、改善措施及建议1、 导光板来料不良联系厂家处理，退货或返工，要求厂家立即改善…… …… 篇三 ：产品质量分析报告质量分析报告一、采购原材料质量检验情况从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求， 指标见质保书。

二、产品过程检验情况在生产过程中，操作者按产品工艺进行生产并进行自检，质检员进行过程抽检，过程检验中发现的问题统计如下：三成品无不合格品出现说明：表1、中的不良品是指可以重新加工的产品表3中标注“*”的不良品是让步接收的产品不良品”：指表面有些小缺陷，顾客同意可按合格品接受的产品，所以仍可以进行生产或可以让步接收，让步接收的产品单独包装并标识四、质量过程检验分析 表1：R-28多功能缓蚀剂①返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序；Z-18催化分子筛抗焦活化剂①1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序表2：上述分析统计后用因果图表示如下：表2不良品、返工品、工废品因果分析图五、质量改进与纠正措施1、从表2中可以看出造成不良品、返工、工废品的原因，关键在于人，所以加强员工的质量意识教育，对员工操作技能进行培训，提高其操作技能2、统一工艺标准，建议强化各种工件工序指导书的学习，有利于员工按工序指导书操作3、加强现场管理，对不良品、工废品、返工品标识要尽快建立并实施；产品按“先进先出、定置定量”的原则实施，有利于产品质量可追溯性的顺利进行。

质量部2011.4.8篇四 ：产品质量分析报告合肥润东通讯科技有限公司合肥润东通讯科技有限公司篇五 ：产品功能不良分析报告3.11产品问题分析报告1209A10标准压力值、温度报警门限值有误分析报告表号：SAT/QP-7.1-02-25 编号：第1页，共2页第2页，共2页篇六 ：不良分析报告纠正预防改善报告8D Corrective Action ReportPage 1 of 4Page 2 of 4Page 3 of 4Page 4 of 4篇七 ：产品质量分析报告******有限公司 一月生产质量分析报告编号： 共6页第1页 一）生产完成情况总结1）根据公司生产安排，本月IC卡成品生产计划安排：100批，实际完成：100批，生产计划完成率：100%2）具体IC卡成品生产完成情况见下表所示a）生产计划完成率（?达到、□未达到）了质量目标100%的要求 b）未完成计划的原因：二）IC卡生产各工序生产完成情况和质量分析根据对印刷（胶印、数码印刷）、合层、碰焊、绕线、个性化、冲卡、封装的转入、转出统计，各工序生产完成情况和工序合格率如下a）产品：呼市普通IC卡*****有限公司 二月生产质量分析报告编号： 共6页第2页b）产品：北京社保证照IC卡c）产品：校园卫士感应卡*****有限公司一月生产质量分析报告编号： 共6页第3页d）IC卡生产综合损耗率三）IC卡成品缺陷质量分析1）本月IC卡成品经全检，共生产：653614张，不良品共计：63378张。

根据IC卡3）柏拉图分析其中： 频数累计a代表：冲卡不良数 （%） b代表：印刷不良数 c代表：合成不良数 d代表：毛尘不良a b c d 其他*****有限公司 一月生产质量分析报告编号： 共6页第4页…… …… 篇八 ：客户退货不良分析报告客户退货不良分析报告 客户：成都时间：2008-12-11产品编号：2511-2516 产品名称：扫秒打铃钟 NEW 不良品来源：客户退货 不良品分析数量：16 Pcs 参加人员：谭敏、李金旺、曾西滨、钟永香、肖秋连、马小青、张华梅结果描述及责任部门  -全文完-。