原水预处理系统施工方案.docx

华电新疆发电有限公司昌吉热电厂（2X330MW）热电联产工程原水预处理系统施工方案批准： 审核： 编制： 编制单位（章）: 目录一、 工程概况 2二、 工程特点及主要施工范围 321 工程特点 322 主要施工范围 3三、 编制依据 4四、 施工组织机构和人员配置 541 现场管理组织机构 542 劳动力计划 54.3 工程质量目标 54 4 主要施工机械 6五、 设备的检验 65 1 设备的堆放 65.2 设备入库检查 7六、主要施工技术措施 861 施工前技术准备工作 862 设备及风机、水泵就位、找正、固定 96.3 水泵、风机安装 10七、管道和阀门的安装 11八、焊接施工方案 1381一般规定 1382焊前准备 1483焊接 1584焊缝质量检验 15九、MBR膜池、生化池设备及管道的安装 179.1 MBR膜系统采用旭化成MUNC-620AII型 179.2 MBR膜采用碳钢衬塑管 1893衬塑管道安装 199.4 特殊阀门安装 1995 斜板澄清器安装 2096关于安全 209.7 需要准备安装工具 2098安装前需要确认事项 229.9 调试前注意事项 239。

10 膜架打压 239.11平整度调整 24912 膜组件的安装 25913 膜组件安装顺序 25914 安装后的检测 26915 其他注意事项 27十、化水岛专业强制性条文执行计划 27101 强制性条文执行计划表 2710.2 强制性标准的管理 29十一、安全文明施工 3111.1 安全目标 31112 安全危险源辨识及控制措施 31113 安全措施 3711.4 施工现场消防措施 40115 现场文明施工 4211.6 环境因素预控措施 42十二、工程创优策划 43121 注意事项 4312.2 主要亮点策划 44123 管理措施 4512.4 螺栓安装 45125 绿色施工节能减排 46原水预处理系统施工方案一、工程概况化水岛工程设备安装的概念是将火电厂中可以综合、统一考虑布置的水 处理部分整合，将水处理的各个单元有机的整合到化水岛处理，组成一个涵 盖整个火电厂水处理的区域使这个区域可以达到分级、分质供水，综合回 收废水，达到节能、减排的综合效应化水岛建设进度：本工程计划于 2010 年 12 月 27 日开工，2011 年 5 月 17 日除盐系统调试出合格水,2011 年 10 月 20 日化水岛竣工。

二、工程特点及主要施工范围21 工程特点本工程主机采用空冷系统，耗水量较小，利用第二污水处理厂的中水作 为电厂的生产用水的水源是可靠的，并且也符合国家的产业政策因此，本 工程选择采用昌吉市第二污水处理厂的中水作为工业生产补充水源 .由于污 水处理厂处理污水时可能会出现事故，如处理过程中细菌死亡，需较长时间 培养后才能正常处理污水，或将来水质突然恶化，不能适应电厂应用等.因此， 本工程设一路应急备用水源，事故备用水源为自昌吉市第二水源厂的主供水 管道，管线长度约 10 公里,目前业主已取得了昌吉市市建委关于同意昌吉市 第二水源厂管网作为本工程事故备用水源的批复及供水协议，昌吉市第二水 源厂的近期供水能力为5 万立方米/天，远期为15万立方米/天，水量完全可 以满足本工程的事故备用水源的用水要求作为中水深度处理及锅炉补给水系统 ,该施工组织设计对于整个化水岛 项目中关于原水部分进行单独编制，方便验收和实施各项施工准备及记录的 完成2 主要施工范围21 整个原水系统的工作流程:污水经昌吉市第二污水处理厂处理后（预处理系统）进入电厂化水岛的MBR生化池，进入MBR生化池前，采用自清洗过滤器，去除污水中大颗粒悬浮 物；MBR生化池在厌氧、好氧状态下通过微生物的新陈代谢作用降解污水中的 有机污染物，同时通过硝化和反硝化作用去除污水中的氨氮,MBR生化池出水 经泵提升后进入MBR膜池，采用浸没式超滤进行固液分离。

MBR产水通过反渗 透给水泵送入反渗透保安过滤器，再经过高压泵增压送入反渗透装置污泥经污泥泵提升至污泥脱水系统脱水干化，干化后的泥饼运出厂外处 置，污泥脱水系统滤液及冲洗水回收至斜板澄清池或生化池三、编制依据（1） 武汉联动设计工程有限公司设计图纸2） 电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系 统 DL/T 5210.6—20093） 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格 水处理及制氢分册（4） 电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：电厂化学 DL/T 5210.4 —20095） 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DL/T 5210 5-20096） 电力建设施工质量验收及评价规程 第 3 部分:汽轮机发电机组 DL/T 52103-20097） 火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2000版8）火力发电厂化学设计技术规程（DL/T5068-2006）9）火力发电厂设计技术规范 DL5000—2000（10） 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-1998（11） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-1998（12）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-1998（13）电力建设安全规程第一部分火力发电厂DL5009°l—2002四、施工组织机构和人员配置4.1 现场管理组织机构项目经理项目副经理 总工程师领工5人、普工20人、起重工2人、电焊工5人。

4.3工程质量目标工程质量全面符合国家与电力行业工程验评标准和规程，工程合格率 100％，按期高标准达标投产（各项平均得分率不低于90％），确保行优工程 争创国优工程.实现“三达标"（投产、效率、效益）和“两优一高”（环境优 美、工程优质、运行高效）的目标4.4 主要施工机械序号机械名称规格数量1汽车吊16T12拖车20T13手拉葫芦5T154手拉葫芦2T45手拉葫芦1T66电焊机直流37电焊机交流78半自动切割机19磨光机①150410磨光机①100611内磨机212千斤顶10T213空压机压力0.8MPa114氧气、乙炔5套15切割机116台钻117点火花检查仪118动力配电箱5五、设备的检验51 设备的堆放5.1.1 设备储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里1）露天堆放时，堆放场地要平整,并应高于周围地面,四周应留有排水沟， 雪后要易于清扫堆放时，要尽量使用泵截面的背面向上或向外，以免积雪 积水两端应有高差，以利于排水.（2）堆放在有顶棚的仓库内时,可直接堆放在地坪上，或垫枕木对于泵也可 堆放在架子上，堆与堆之间应留出走道2 设备堆放要求（1）设备的堆放要尽量减少设备的变形和锈蚀，设备堆放的方式既要节约用 地，也要注意提取方便。

2）设备堆放时，其间距应以不引起泵明显的挤压为宜设备要上下对齐， 在同一垂直平面内3）为增加堆放泵的稳定性,可使用设备互相依靠，或采取其他措施. 设备堆放时，一般应一端对齐,并在前面树立标牌，写清工程名称、设备号、 规格、长度、数量.（4）选用设备时，应顺序寻找,不可乱翻为了设备便于搬运，在堆放时应在 料堆之间留出一定宽度的通道，以便于运输经验收或复验合格的设备入库 时应进行登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格，专项专用的设备 还应注明工程项目名称设备按品种、牌号、规格分类堆放.52 设备入库检查5.2.1 建立设备检验制度是保证设备安装工程质量的重要环节 .因此,设备在 正式入库前必须严格执行检验制度,经检验合格的设备方可办理入库手续设 备检验的主要内容包括以下几个方面：（1）设备的数量和品种应与订货合同相符2）设备的质量保证书应与设备上打印的记号符合.每批设备必须具备生产厂 提供的材质证明书，写明设备的型号、编号、功率和流量对设备的各项指 标可根据国标的规定进行核验3）设备表面质量检验不论外包装、设备体、进出口，其表面均不允许有 疤痕、裂纹等缺陷.有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。

设备表面的锈 蚀深度，不得超过锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前设备表面锈蚀等级 和除锈等级》（GB8923—1988）4) 经检验发现“设备质量保证书”上数据不清、不全，材质标记模糊,表 面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，应视具体情况重新进行复核和复 验鉴定经复验鉴定合格的设备方准予正式入库,不合格设备应另作处理2.2 设备检验的方法设备的质量检验方法有书面检验、外观检验和无损检验三种1) 书面检验：通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核,取 得认可后方可能使用2) 外观检验：对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看 其有无质量问题3) 无损检验：在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤 仪等进行检测.六、主要施工技术措施6.1 施工前技术准备工作6.1 1 MBR设备和全部管道安装所需的图纸及技术规范齐全1.2 相关作业指导书及施工安全技术措施已审批完毕6.1 3 所有参加施工的人员已经基本知识、基本技能、安全培训，特色工种 持证上岗均，接受作业指导书和安全技术交底1.4 设备到达现场应按存放地点和存放时间的长短分区放置,做好保管工 作、防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失。

61.5 设备交付施工时应具备下列技术文件：(1) 设备供货清册和设备装箱单(2) 设备的说明书和技术文件（3）设备出厂证件和检验试验记录（4）规定份数的设备装配图和部件结构图（5）系统设计图、施工图61.6设备到达现场后应会同有关部门开箱清点、对设备的名称、规格、数 量和完好情况进行外观检查，对于有缺陷的设备和有怀疑的部位应重点检查 作出记录7施工人员必须熟悉其施工范围的施工图、制造厂安装说明书以及其它 有关的施工技术资料，熟悉设备结构、掌握正确的安装程序、方法和有关的 测量方法.6.18 施工开始前应对所有人员进行安全技术培训，并考试合格6.2 设备及风机、水泵就位、找正、固定61 进行基础检查、防线、方向（按图纸位置）；62.2 做好就位前准备工作；62.3 吊装时,吊车司机接到信号要轻起、轻落、稳妥、可靠,防止误操作；62.4核对基础及预埋钢板尺寸，中心标高及法兰连接阀门方向符合图纸设计，设备保持横平竖直，采用吊线或水平尺测量.本体不垂直度W25H/1000, 中心位移W10mm；65 所有衬胶设备，都进行电火花检查6 设备安装质量技术要求（1） 底座标咼允许误差为土 10mm。

2） 罐平度偏差不大于01/1000mm.（3） 基础上清洁无杂物4) 中心偏移不大于等于10 mm5) 罐垂直度不大于等于25H/1000mm。