洞头县联欣表面处理有限公司整合提升项目申请立项环境影响评估报告书.doc

洞头县联欣表面处理有限公司整合提升建设项目环境影响报告书（简本）温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二O一二年十一月目 录(一) 建设项目概况 31.1建设项目概况 31.2主要设备及原材料消耗 41.3生产工艺流程 61.4物料平衡 71.5审批符合性分析 8(二) 建设项目周围环境现状 112.1环境质量现状 112.2建设项目环境影响评价范围 11(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 133.1污染源分析 133.2环境保护目标 143.3影响评价分析 153.4污染防治对策分析 163.5环境风险分析 173.6 环境保护措施的技术、经济论证结果 173.7 环境监理计划及环境管理制度 18(四)公众参与 194.1公示调查结果分析 194.2公众调查基本概况 194.3公众参与结论 19(五)环境影响评价结论 20(六)联系方式 20 (一) 建设项目概况1.1建设项目概况1.1.1建设项目概况项目名称：洞头县联欣表面处理有限公司整合提升建设项目；建设单位：洞头县联欣表面处理有限公司；建设性质：整合提升；建设地点：洞头县杨文工业区A-18地块；建设规模：洞头县联欣表面处理有限公司是由5家电镀企业整合而成，整合提升后总容量98389L，其中自动线（包括全自动线和半自动线）为81598L，自动化率为82.9%，主要从事汽车配件、锁具和塑料件等电镀加工。

总投资额：1500万劳动定员：整合提升后预计员工总数为140人；劳动制度：年工作日300天，8小时工作制1.1.2建设项目厂区布局洞头县联欣表面处理有限公司共有五个车间组成，从西南至东北一次为1#~5#车间，项目技改后每个车间的布局1) 废水：厂区设1个污水处理池，位于厂区的西侧，同时每个车间的南侧，沿着山体各设一个化粪池；(2) 废气每个车间上方设置若干个废气处理塔，除了3#车间设置1个，5#车间设置2个，其他车间均设置3个，另外在3#车间预留一个备用废气处理塔总计13套废气处理塔；(3) 固废：每个车间均分别设置剧毒品仓库和储酸区，其中1#车间、2#和3#车间储酸区和剧毒品仓库设置的位置相似，均分别位于各自车间的第1层和第3层；2#车间储酸区位于第1层，剧毒品仓库设在第3层；3#车间储酸区位于第1层，剧毒品仓库设在第3层；4#车间储酸区位于第3层，剧毒品仓库设在第2层；5#车间储酸区位于第1层，剧毒品仓库设在第2层1.1.3公用工程(1) 给排水由市政自来水管网供水采取雨污分流每个车间不同电镀废水（含铬含锌、含氰和混合废水）通过各自的污水管网送至厂区污水集中处理达标后排入附近海域生活污水经化粪池预处理后，进入厂区污水处理池。

2) 供电厂区的供电由市政电网引线接入3) 供热中心本项目1#和5#车间烘道采用生物质能供热，2#~4#烘道采用电供，厂区不设锅炉等供热设施1.1.4工作制度及劳动定员整合提升后预计员工总数为140人，年工作日300天，8小时工作制，厂区不设食堂、宿舍1.2主要设备及原材料消耗1.2.1主要生产设备本项目所涉及的主要生产设备如下表1.2-1所示表1.2-1 主要设备清单序号设备名称单位数量1电镀自动化生产线条142电镀手动生产线条123空压机台54制冷机台85整流器台356电加热器台37废气处理装置套138离心机台79过滤机台4110电源高频器台111电供烘道条312生物质颗粒燃烧机*条213喷台台214纯水机*台11.2.2主要原辅材料消耗 本项目涉及的主要原辅材料消耗如下表1.2-2所示表1.2-2 主要原辅材料消耗序号名称储存方式规格使用量(t/a)储存地点1盐酸桶装25%，30kg/桶；30%，2.5t储罐80储酸区2硼酸袋装50kg/袋1.53铬酐桶装50kg/桶3.14硫酸桶装98%，40kg/桶85高铬酸袋装10kg/袋0.16氰化铜袋装25kg/袋0.8剧毒品仓库7氰化钠袋装25kg/袋1.88氰化钾袋装25kg/袋4.29氰化亚铜袋装25kg/袋1.310氢氧化钠袋装25kg/袋13普通原料仓库11锌板袋装30kg/块3612氯化钾袋装25kg/袋2613氯化锌袋装25kg/袋1014氧化锌袋装25kg/袋0.0415三价铬桶装25kg/袋516亚硝酸钠袋装25kg/袋0.117磷化液袋装/0.1818电泳基料*袋装5kg/袋1.619电泳色浆袋装5kg/袋0.420除油剂袋装25kg/袋3521镍板袋装30kg/块422硫酸镍袋装50kg/袋3.523氯化镍袋装50kg/袋2.324电解铜板袋装30kg/块1525硫酸铜袋装25kg/袋9.326锡板袋装30kg/块1327硫酸亚锡袋装50kg/袋0.628硝酸银袋装50kg/袋0.829银板袋装1kg/块330酒石酸钾钠袋装25kg/袋0.7731焦硫酸钾袋装25kg/袋0.332铬B剂袋装1kg/袋0.433氯化钴袋装1kg/袋0.1634银白剂袋装1kg/袋6.535磷铜板袋装30kg/块536焦亚硫酸钠袋装1kg/袋0.0337水性漆*桶装25kg/袋238活性炭盒装10kg/盒11.3生产工艺流程本项目电镀线主要包括镀锌、镀铬、镀锡、镀银、电泳、铁氧化、铝氧化和塑料镀铬，以镀铬为例，具体工艺流程见下图。

酸雾水洗待镀件水洗酸洗超声波除油化学除油浮油浮油酸雾废水废水酸雾酸雾镀酸铜预镀镍水洗水洗水洗活化废水废水废水酸雾酸雾包装入库烘干水洗镀铬水洗镀光亮镍废水废水本项目可能产生的环境影响因子见下表1.3-1表1.3-1 项目主要环境影响因子序号主要产污工序污染物1氰化镀铜、仿金、镀银氰化雾、含氰废水2酸洗（主要）、酸铜、镀镍盐酸雾、硫酸雾、废水3粗化、镀铬（主要）、钝化铬酸雾4除蜡除油前处理有机废气、碱雾5碱性镀槽碱雾6喷漆（主要）、电泳漆渣、废水7各工序配套的清洗槽重金属废水、有机废水8镀槽、前处理槽、后处理槽废槽液9日常生活生活废水、生活垃圾1.4物料平衡本项目主要针对各金属平衡核算，具体见下表表1.4-1 项目Ni平衡表进料原料总用量(t/a)Ni数量(t/a)Ni出料Ni数量(t/a)镍板3.93.822镀件6.230氯化镍中Ni2.251.021损失（废水中）0.203硫酸镍中Ni3.451.655损失（挂具带出）0.065合计6.498合计6.498表1.4-2 项目Cr6+平衡表进料原料总用量(t/a)Cr数量(t/a)Cr出料Cr数量(t/a)铬酸中Cr3.0961.61镀件1.624铬B剂中Cr0.40.160损失（废水中）0.128损失（挂具带出）0.018合计1.770合计1.770表1.4-3 项目Cu平衡表进料原料总用量(t/a)Cu数量(t/a)Cu出料Cu数量(t/a)铜（电解铜、磷铜等）19.219.039镀件22.829氰化亚铜中Cu1.30.924损失（废水中）1.051硫酸铜中Cu9.293.716损失（挂具带出）0.240氰化铜中Cu0.80.441合计/24.120合计24.120表1.4-4 项目Zn平衡表进料原料总用量(t/a)Zn数量(t/a)Zn出料Zn数量(t/a)锌35.122.465镀件24.990氧化锌中Zn10.0924.450损失（废水中）1.688氧化锌中的Zn0.040.032损失（挂具带出）0.269合计/26.947合计26.9471.5审批符合性分析1、建设项目环评审批原则符合性分析(1) 生态环境功能区规划要求符合性分析根据《浙江省洞头县生态环境功能区规划》，本项目位于北岙镇北部工业发展生态环境功能小区（Ⅵ2-2 0322C 02），为重点准入区。

对园区内企业实行标准化精细管理，加强对企业治理设施的运行管理，做好污染源监督监测工作本项目为金属表面处理及热处理加工，工艺符合2011年国家目录要求，且工艺过程中产生的污染通过环评中提出的相应的污染防治措施可达标排放，因此符合洞头生态环境功能区划 (2) 国家、省规定的污染物达标排放要求符合性分析项目建成后，电镀废水经自设污水厂处理达纳管标准后排放到附近海域；废气经采取相关的污染防治措施后，根据大气监测结果和预测分析，表明废气能够达到相关排放标准；经过厂区合理布局及采取相应的隔声防噪措施后，可以做到厂界噪声达标排放；固体废弃物经过回收综合利用、清运处置，不随意外排因此本项目经采取相应的污染防治措施后，可以做到污染物达标排放 (3) 主要污染物排放总量控制指标符合性分析根据项目的特点，需要进行污染物总量控制的指标主要是：CODcr、氨氮同时根据《重金属污染综合防治“十二五”规划》的文件精神，本环评建议铜、锌、铬、镍、氰化物作为总量控制建议指标因此总量控制量以排入环境量为准：CODcr：2.172t/a，氨氮：0.0593t/a；铜：0.014t/a，锌：0.041t/a，六价铬（总格）：0.00022（0.0011）t/a，镍：0.0009t/a，氰化物：0.0082t/a。

根据《温州市排污权有偿使用和交易实行办法》（温政令[2011]123号）相关规。