棉针织物的防缩.docx

针织物整理的目的是发挥针织物或给予针织物以新的性能，以满足人们的需要 根据加工的性质，可将整理工艺分为二大类：一类为物理机械整理、防缩、起绒、 热定型另一类为化学整理如树脂整理，特殊整理一、棉织物的防缩整理1、 棉针织物缩水：在染整加工中，织物受到拉伸积累形变如果用这种积累形 变的针织坯布缝制成衣，则一经水洗，织物积累的形变，就要回缩，就会发生不 合比例的尺寸改变1.1为了避免棉针织物缩水，可设想有两个途径a、 理想流程：理布一缝头一常温溢流机染色一松式烘干机（无张力）一长规程（十节）开幅定型一无张力打卷机（或落布折叠包装）b、 强迫回缩：润湿的织物受到振荡，施加相反的力，强迫织物回缩，才能使织 物线圈恢复到理想的空间结构达到稳定产状态，然后维持这一状态进行烘干使 之固定下来实验得知：回潮4%细罗纹针织物在室温振动25分钟其收缩率仅 为可回缩量的8%，而100%浸湿后在热空气中，振动20分钟，再室温振动5分钟， 则回缩率可达67%2、 防缩工艺及设备2.1防缩工艺1：热定型防缩法，棉针织物不能采用2.2防缩工艺2：棉纤维浓碱液和张力下可进行重整排列，以稳定其尺寸即所谓 丝光处理2.3机械防缩法：利用专门设备强迫织物预先回缩的方法。

a、 机械防缩设备：按纵向强迫回缩的预缩机；按横向伸展预缩机b、 超喂工艺：超喂湿扩幅，超喂烘干超喂预缩，超喂定型、棉针织物的缩水率问题 1、缩水率的测定1.1掌握织物缩水率的测试方法及了解织物收缩原因1.2仪器：水箱M988型织物缩机，针织物2土R,量尺、缝线、铅笔1.3实验程序（晾干缩水率）a、 仪器与工具：M988型织物缩水机，转速500±20r/min容量为40L,量尺b、 试验条件：试液为清水，温度为45±2°C，浴比1:50试验时间：棉和合纤织 物为30分钟 + ++ + ++ + +c、 试样准备：取样，需经热定型后24h，距布端2-5米处，数量不得少于2块每 块试样的尺寸为70cmX幅宽的1/2试样标记：试样沿纵向或横向各量取之处，纵 向量50cm，横向量全幅（开幅织物离边10cm，幅宽在1米以上的离布边20cm圆 筒织物离边5cm，用划粉或铅笔对正线圈画好十字记号，并用棉线沿标记，精细 缝纫并记录缩水前的纵横向尺寸d、 操作步骤：① 在缩水机内加入45C热水，搅拌25-30min，脱水3-5分钟，沿 布边平幅悬挂，室内同时用手轻轻拍平，消除皱纹② 计算术平均值③ 缩水率二缩前平均值-缩后平均值缩前平均值1.4缩水率类别：平晾、悬挂滴水及滚筒干燥法。

1.5经验公式：设定前横向门幅：L要求缩水率：d%理论成品门幅：L'=L+LXd%2、编织设计与染整工艺的配合2.1影响下机的坯布或染整加工后光坯布的尺寸的主要因素是纱线原料，线圈长度和织物组 织结构2.2编织条件如纤维种类、纱支、机号、送纱比、组织结构、线圈长度2.3针对织物的组成结构，门幅、纱支、物理选用针织机机号，针筒、织针，并合理调整坯 布纵横向密度总结要点：匀、松、缩、送匀：编织密度要匀、卷取张力要匀，布面门幅要匀每路密度要匀，大片段要匀松：染整加工要松，路程要短，摩擦要轻缩：注意煮缩、碱缩、停放、超喂送：超喂烘干，超喂定型。